专利名称：一种用再生砂制备的干拌砂浆及其制备方法
技术领域：
本发明属于建筑材料领域，尤其涉及一种用再生砂制备的干拌砂浆及其制备方法。
背景技术：
砖混建筑垃圾的循环利用一直是人们努力的方向，但现有技术对其利用的方式却大多为粗放利用，没有充分利用建筑垃圾的潜在价值，其产品性能也不甚理想。制备出性能优越、多功能的建筑垃圾再生产品，满足不同工程的不同需求，是建筑垃圾产品的竞争之道。楼面地坪砂浆和墙面抹灰砂浆是建筑砂浆的主要用途。传统的建筑砂浆需要耗费大量的天然砂资源，且砂浆的性能单一，抗渗等功能较差，甚至没有，已经满足不了未来对建筑行业高要求的发展趋势。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种用再生砂制备的干拌砂浆，旨在解决现有的砂浆需要耗费大量的天然砂资源的问题。本发明的目的是这样实现的:一种用再生砂制备的干拌砂浆，采用的原料及每种原料的重量百分比为水泥20 50%，再生砂20 50%，天 然砂10 25%，粉煤灰O 20%，废橡胶细粉2 8%，聚合物改性剂I 3%，外加剂I 3%，阴离子表面活性剂I 3%。各原料的重量百分比为水泥30%，再生砂40%，天然砂20%，废橡胶细粉5%，聚合物改性剂1%，外加剂2%，阴离子表面活性剂2%。各原料的重量百分比为水泥25%，再生砂40%，天然砂25%，废橡胶细粉3%，聚合物改性剂2%，外加剂2%，阴离子表面活性剂2%。所述再生砂为将建筑垃圾经破碎后再经筛分而获得的粒径< 5_的砖混再生砂；所述的外加剂为聚羧酸高性能减水剂。所述废橡胶细粉是采用粒径在0.3mm以下的FRP细胶粉。本发明的另一目的在于:提供一种用再生砂制备的干拌砂浆的制备方法，所述方法包括下述步骤:筛除建筑垃圾中的大块杂质；对分拣好的建筑垃圾进行水洗，并进行烘干或晾干；对大块建筑垃圾进行第一次粗破；对一次粗破后的建筑垃圾进行除铁、除杂，并筛除破碎后的微粉；对建筑垃圾进行第二次中破；对二次中破后的建筑垃圾再进行除杂、水洗，并进行烘干或晾干；对建筑垃圾进行第三次细破；
将三次细破后的再生砂烘干；按照不同品种砂浆的原料配比，把水泥，再生砂，天然砂，废橡胶细粉，聚合物改性齐U，外加剂，阴离子表面活性剂分别计量配料；把各种计量好的原料搅拌混合均匀即制备成干拌砂浆。所述第一次粗破要求将建筑垃圾破碎至符合下一道中破破碎设备的粒径要求。所述第二次中破要求将建筑垃圾破碎至符合下一道细破破碎设备的粒径要求。所述第三次细破，要求细破后最大粒径小于或等于5mm。本发明的突出优点是本发明通过采用再生砂与废橡胶粉这些再回收利用原料，大大降低了砂浆的原料成本，同时节约了大量天然资源，并且制备的砂浆强度适宜、韧性良好、抗渗功能优越，从而实现建筑垃圾资源一体化的综合利用，保护环境，促使砂浆朝着功能优越化的方向发展。
图I是本发明实施例提供的用再生砂制备的干拌砂浆的制备方法的流程图。
具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。本发明提供的用再生砂制备的干拌砂浆采用的原料及每种原料的重量百分比如下水泥20 50%，再生砂20 50%，天然砂10 25%，粉煤灰O 20%，废橡胶细粉2 8%，聚合物改性剂I 3%，外加剂I 3%，阴离子表面活性剂I 3%。所述再生砂为将建筑垃圾经破碎后再经筛分而获得的粒径< 5_的砖混再生砂。所述的外加剂为聚羧酸高性能减水剂。所述聚合物改性剂是采用进口建筑专用聚合物乳胶为主要原料，配以多种助剂精制而成的防水乳胶，把它引入砂浆(或混凝土)中可提高水泥砂浆的粘结力，并具有优良的抗渗性、抗裂性、抗冲击性、抗冻融性等性能。所述废橡胶细粉是采用粒径在O. 3mm以下，即47目以上的FRP细胶粉，制备砂浆时，当细粉的掺量小于10%时对水泥砂浆早期抗压强度几乎没有影响，相同掺量时，胶粉越细，砂浆强度越高，使用胶粉能使砂浆的物理性能明显改善，因此掺入了废橡胶细粉的砂浆适用于对抗裂、抗震、抗磨和抗疲劳等有特殊要求的建筑环境。所述阴离子表面活性剂是一种在水中电离后起表面活性作用的部分带负电荷的表面活性剂，使用该活性剂能起到改善砂浆粘度和适量发泡的作用。在本发明的一个实施例中，可作为地面抹灰砂浆的干拌砂浆的原料的重量百分比如下水泥30%，再生砂40%，天然砂20%，废橡胶细粉5%，聚合物改性剂1%，外加剂2%，阴离子表面活性剂2%。对本发明实施例提供的干拌砂浆的性能检测结果如表I所示表I
权利要求
1.一种用再生砂制备的干拌砂浆，其特征在于，采用的原料及每种原料的重量百分比为水泥20 50%，再生砂20 50%，天然砂10 25%，粉煤灰O 20%，废橡胶细粉2 8%，聚合物改性剂I 3%，外加剂I 3%，阴离子表面活性剂I 3%。
2.如权利要求I所述的用再生砂制备的干拌砂浆，其特征在于，各原料的重量百分比为水泥30%，再生砂40%，天然砂20%，废橡胶细粉5%，聚合物改性剂1%，外加剂2%，阴离子表面活性剂2%。
3.如权利要求I所述的用再生砂制备的干拌砂浆，其特征在于，各原料的重量百分比为水泥25%，再生砂40%，天然砂25%，废橡胶细粉3%，聚合物改性剂2%，外加剂2%，阴离子表面活性剂2%。
4.如权利要求1-3中任一项所述的用再生砂制备的干拌砂浆，其特征在于，所述再生砂为将建筑垃圾经破碎后再经筛分而获得的粒径< 5_的砖混再生砂；所述的外加剂为聚羧酸高性能减水剂。
5.如权利要求1-3中任一项所述的用再生砂制备的干拌砂浆，其特征在于，所述废橡胶细粉是采用粒径在O. 3mm以下的FRP细胶粉。
6.一种用再生砂制备的干拌砂浆的制备方法，其特征在于，所述方法包括下述步骤 筛除建筑垃圾中的大块杂质； 对分拣好的建筑垃圾进行水洗，并进行烘干或晾干； 对大块建筑垃圾进行第一次粗破； 对一次粗破后的 建筑垃圾进行除铁、除杂，并筛除破碎后的微粉； 对建筑垃圾进行第二次中破； 对二次中破后的建筑垃圾再进行除杂、水洗，并进行烘干或晾干； 对建筑垃圾进行第三次细破； 将三次细破后的再生砂烘干； 按照不同品种砂浆的原料配比，把水泥，再生砂，天然砂，废橡胶细粉，聚合物改性剂，外加剂，阴离子表面活性剂分别计量配料； 把各种计量好的原料搅拌混合均匀即制备成干拌砂浆。
7.如权利要求6所述的用再生砂制备的干拌砂浆的制备方法，其特征在于，所述第一次粗破要求将建筑垃圾破碎至符合下一道中破破碎设备的粒径要求。
8.如权利要求6所述的用再生砂制备的干拌砂浆的制备方法，其特征在于，所述第二次中破要求将建筑垃圾破碎至符合下一道细破破碎设备的粒径要求。
9.如权利要求6所述的用再生砂制备的干拌砂浆的制备方法，其特征在于，所述第三次细破，要求细破后最大粒径小于或等于5mm。
全文摘要
本发明适用于建筑材料领域，提供了一种用再生砂制备的干拌砂浆及其制备方法，采用的原料及每种原料的重量百分比为水泥20～50%，再生砂20～50%，天然砂10～25%，粉煤灰0～20%，废橡胶细粉2～8%，聚合物改性剂1～3%，外加剂1～3%，阴离子表面活性剂1～3%。本发明通过采用再生砂与废橡胶粉这些再回收利用原料，大大降低了砂浆的原料成本，同时节约了大量天然资源，并且制备的砂浆强度适宜、韧性良好、抗渗功能优越，从而实现建筑垃圾资源一体化的综合利用，保护环境，促使砂浆朝着功能优越化的方向发展。
文档编号C04B28/00GK103145382SQ201310082740
公开日2013年6月12日 申请日期2013年4月17日 优先权日2013年3月6日
发明者谢小元, 李荣江, 邢丽君, 吴波玲, 冷珏伟 申请人:北京新奥混凝土集团有限公司