高流态高强抗裂水泥基灌浆料的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种高流态高强抗裂水泥基灌浆料，按质量份计，包含：砂子100份，水泥60～70份，矿物掺合料10～20份，钢渣粉10～15份，减水剂0.3～0.7份，复合减缩剂5～10份，保水剂0.03～0.06份，消泡剂0.1～0.3份，以及高分子合成纤维0～0.2份。本发明的有益效果在于：（1）该灌浆料兼具高流态、高强、抗裂性能；（2）初始流动度≥340mm，半小时流动度不损失，1h流动度≥300mm，可施工时间长；（3）高强，1d抗压强度≥20MPa，28d抗压强度≥70MPa；（4）结合矿物掺合料技术和有机高分子技术，该灌浆料配方得到优化，中后期干燥收缩得到很好的控制和补偿，相对常规普通型灌浆料大幅降低开裂倾向，体积稳定性能优异。
【专利说明】高流态高强抗裂水泥基灌浆料
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种高流态高强抗裂水泥基灌浆料，和普通的灌浆料相比，它兼具高 流态、高强、抗裂性能。
【背景技术】
[0002] 目前，市售水泥基灌浆料均称为无收缩或者微膨胀灌浆料，然而，这些灌浆料在实 际应用过程中，却不可避免地在中后期甚至早期，出现开裂现象。究其原因，灌浆料"无收 缩"和"微膨胀"的概念主要来自于一天坚向膨胀率达到相关规定要求，然而，在实际应用 中，灌浆料总是微膨胀在先，大量的收缩却紧随其后。
[0003] GB/T50448-2008《水泥基灌浆材料应用技术规范》对灌浆料的一天坚向膨胀率进 行了相关规定和要求，但是，并未对灌浆料的中后期的体积变化率作相关规定。目前的实际 情况是，市售水泥基灌浆料即使在满足一天坚向膨胀率规定要求前提下，它的中后期收缩 却无法得到控制，这就是目前的"无收缩"、"微膨胀"灌浆料在实际应用中仍然出现开裂现 象的原因所在。
[0004] 水泥基灌浆料在流动性能和高强性能的驱使下，配方设计中往往都有很高比例的 水泥掺量，这个比例相对普通混凝土高很多，这就为灌浆料在中后期的高收缩开裂倾向埋 下了隐患。单纯通过掺加氧化钙类、钙矾石类膨胀剂的技术手段，可以使灌浆料的一天坚 向膨胀率达到要求，却无法对灌浆料龄期发展的中后期的收缩有明显的改善作用。这也造 成了多年来水泥基灌浆料在施工应用中，开裂问题仍然无法得到显著的改善。当面对大设 备基础以及复杂设备基础的灌浆时，往往需要水泥基灌浆料拥有高流态性能(初始流动度 > 340_，流动性能保持时间长)，而高流态灌楽料对胶凝材料的高需求量又不可避免地加 剧了上述问题。因此，研究开发具有高流态高强抗裂性能的水泥基灌浆料具有重要意义。
【发明内容】
[0005] 鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种高流态、高强、抗裂的水泥基灌浆料。
[0006] 根据本发明，本发明提供的高流态高强抗裂水泥基灌浆料，按质量份计，包含：
[0007]
【权利要求】
1. 一种高流态高强抗裂水泥基灌浆料，按质量份计，包含： 砂子 100份， 水泥 60?70份， 矿物掺合料 10?20份， 钢渣粉 10?15份， 减水剂 0.3?0.7份， 复合减缩剂 5?10份， 保水剂 0.03?0.06份， 消泡剂 0.1?0.3份，以及 高分子合成纤维 0?0.2份。
2. 根据权利要求1所述的高流态高强抗裂水泥基灌浆料，其特征在于，所述砂子为粒 径0.1_?4_级配良好的人工砂或天然砂；所述水泥为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或其 混合物。
3. 根据权利要求1所述的高流态高强抗裂水泥基灌浆料，其特征在于，所述矿物掺合 料为粉煤灰、矿渣粉或其混合物，其中，所述粉煤灰为I级粉煤灰或者II级粉煤灰，所述矿 渣粉为S95以上级别的矿渣粉。
4. 根据权利要求1所述的高流态高强抗裂水泥基灌浆料，其特征在于，所述钢渣粉为 满足国家标准GB/T20491-2006《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》相关要求的钢渣粉。
5. 根据权利要求1所述的高流态高强抗裂水泥基灌浆料，其特征在于，所述减水剂为 聚羧酸减水剂。
6. 根据权利要求1所述的高流态高强抗裂水泥基灌浆料，其特征在于，所述复合减缩 剂为钙矾石类膨胀剂、聚乙二醇和液体石蜡的混合物。
7. 根据权利要求6所述的高流态高强抗裂水泥基灌浆料，其特征在于，所述复合减缩 剂为钙矾石类膨胀剂、聚乙二醇与液体石蜡按90%:5%:5%的质量百分含量混合的混合物。
8. 根据权利要求1所述的高流态高强抗裂水泥基灌浆料，其特征在于，所述保水剂为 粘度低于10, 〇〇〇mPa?s的羟丙基甲基纤维素醚或羟乙基甲基纤维素醚。
9. 根据权利要求1所述的高流态高强抗裂水泥基灌浆料，其特征在于，所述消泡剂为 有机硅消泡剂、聚醚消泡剂或矿物油消泡剂；所述高分子合成纤维为3?6mm聚丙烯纤维或 者聚乙烯醇纤维。
10. 根据权利要求1所述的高流态高强抗裂水泥基灌浆料，其特征在于，所述砂子为 粒径0. 1_?4_级配良好的人工砂或天然砂；所述水泥为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 或其混合物；所述矿物掺合料为粉煤灰、矿渣粉或其混合物，其中所述粉煤灰为I级粉煤灰 或者II级粉煤灰，所述矿渔粉为S95以上级别的矿渔粉；所述钢渔粉为满足国家标准GB/ T20491-2006《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》相关要求的钢渣粉；所述减水剂为聚羧酸减 水剂；所述复合减缩剂为钙矾石类膨胀剂、聚乙二醇与液体石蜡按90%:5%:5%的质量百分 含量混合的混合物；所述保水剂为粘度低于10,OOOmPa*s的羟丙基甲基纤维素醚或羟乙基 甲基纤维素醚；所述消泡剂为有机硅消泡剂、聚醚消泡剂或矿物油消泡剂；所述高分子合 成纤维为3?6mm聚丙烯纤维或者聚乙烯醇纤维。
【文档编号】C04B28/04GK104276796SQ201310282304
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月5日 优先权日:2013年7月5日
【发明者】高汉青, 仲朝明, 于大第, 杨晓光, 宋涛文, 任恩平 申请人:北京纽维逊建筑工程技术有限公司, 中冶建筑研究总院有限公司, 中冶建研工程技术有限公司