一种铲缝装置制造方法

文档序号:1879510阅读:201来源:国知局
一种铲缝装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种铲缝装置,包括操作部和安装在操作部上的刀片;其中,操作部包括用于操作者手持的操作柄、用于固定刀片的固定座,以及连接在固定座和操作柄之间的连接杆;刀片卡合在所述固定座上,通过螺丝将刀片与固定座固定连接。采用这种牢固耐用、灵巧轻便的铲缝装置对建筑墙、地面施工填缝后的缝隙进行处理,能够减少工人缝隙处理的劳动强度,并且能够重复使用,符合低碳节能的要求。
【专利说明】 一种伊缝装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及到一种铲缝装置,特别涉及到一种广泛适用于各种类型建筑墙、地面施工缝隙填缝后的处理的铲缝装置。
【背景技术】
[0002]在津筑墙、地面施工缝隙填缝后需要讲行处理时,目前通常是通过人工或简单的铲缝工具将余料进行铲除,以实现对填缝后的缝隙进行处理的目的。但是,采用这种方法,由于需要工人手工进行铲缝处理,使得人工成本投入较大,同时也大大提高了工人缝隙处理的劳动强度。

【发明内容】

[0003]本发明的主要目的为提供一种明牢固耐用、灵巧轻便的铲缝装置,能够减少工人缝隙处理的劳动强度,并且能够重复使用,符合低碳节能的要求。
[0004]本发明提供一种铲缝装置,包括操作部和安装在所述操作部上的刀片;其中,所述操作部包括用于操作者手持的操作柄、用于固定刀片的固定座,以及连接在所述固定座和操作柄之间的连接杆;所述刀片卡合在所述固定座上,通过螺丝将刀片与固定座固定连接。
[0005]优选地,在所述连接杆和固定座之间还设置有用于紧固所述连接杆和固定座的加固罩。
[0006]优选地,在所述固定座上设置有凸块,在所述刀片上对应设置有与所述凸块适配的通孔,所述通孔卡合在所述凸块上,将所述刀片固定在固定座上。
[0007]优选地,铲缝装置还包括一套设在所述固定座和刀片外侧、与所述固定座的形状适配的固定盖板,该固定盖板上对应于所述凸块的位置处开设有与所述凸块适配的凹槽,所述凸块卡合在凹槽中。
[0008]优选地,在所述固定座上开设有固定孔,在所述固定盖板的一侧上对应所述固定孔的位置设置有固定套,该固定套穿过所述固定孔,通过与所述固定套的内径适配的螺丝穿过所述固定套,将刀片和固定盖板与固定座固定连接。
[0009]优选地,所述固定座由相互连接且呈角度设置的第一固定座和第二固定座组成。
[0010]优选地,所述刀片与所述第一固定座和第二固定座所组成的结构形状适配,固定在所述固定座上。
[0011]优选地,所述刀片的顶部为曲面设置。
[0012]优选地,所述刀片包括形状与所述第一固定座适配的第一刀片,以及形状与所述第二固定座适配的第二刀片;所述第一刀片固定在第一固定座上,所述第二刀片固定在第
二固定座上。
[0013]优选地,所述第一刀片和第二刀片的顶部两侧均呈弧形设置。
[0014]本发明包括操作部和安装在操作部上的刀片的铲缝装置对填缝后的缝隙进行处理。铲缝装置的操作部包括操作柄、固定座,以及连接在固定座和操作柄之间的连接杆,同时,在连接杆和固定座之间设置起紧固作用的加固罩;固定座用于固定刀片,刀片卡合在固定座上,通过螺丝将刀片与固定座固定连接。在进行铲缝操作时,操作者手持操作柄,通过刀片对填缝后的缝隙进行处理。采用这种牢固耐用、灵巧轻便的铲缝装置对填缝后的缝隙进行处理,能够减少工人缝隙处理的劳动强度,并且能够重复使用,符合低碳节能的要求。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1为本发明铲缝装置较佳实施例的结构示意图;
[0016]图2为本发明铲缝装置的操作部的结构示意图;
[0017]图3为本发明铲缝装置的固定盖板的结构示意图;
[0018]图4为本发明铲缝装置刀片与固定座装配的第一种实施方式的结构示意图;
[0019]图5为本发明铲缝装置刀片与固定座装配的第二种实施方式的结构示意图;
[0020]图6为本发明铲缝装置刀片与固定座装配的第三种实施方式的结构示意图;
[0021]图7为本发明铲缝装置刀片与固定座装配的第四种实施方式的结构示意图。
[0022]本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,參照附图做进ー步说明。
【具体实施方式】
[0023]应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0024]本发明提供一种铲缝装置。通过该铲缝装置对填缝后的缝隙进行处理。
[0025]參照图1和图2,图1为本发明铲缝装置较佳实施例的结构示意图;图2为本发明铲缝装置的操作部的结构示意图。
[0026]本实施例所提供的铲缝装置,包括操作部10和安装在操作部10上的刀片20 ;其中,操作部10包括操作柄11、固定座12,以及连接在固定座12和操作柄11之间的连接杆13 ;固定座12用于固定刀片20,刀片20卡合在固定座12上,通过螺丝将刀片20与固定座12固定连接。操作者在操作时可以手持操作柄11,通过刀片20对填缝后的缝隙进行处理。在本实施例中,在连接杆13和固定座12之间还设置有加固罩14,通过该加固罩14紧固连接杆13和固定座12,使铲缝装置的整体结构更加牢固。
[0027]在上述实施例中,在固定座12上设置有至少ー个凸块123,同时,在刀片20上对应设置有数量和形状与凸块123适配的通孔21,在将刀片20安装在固定座12上吋,将通孔21对准凸块123,并卡合在凸块123上,从而通过凸块123和通孔21的卡合将刀片20固定在固定座12上,保证刀片20与固定座12的固定更加牢固。本实施例中,固定座12可以设置为由相互连接且呈角度设置的第一固定座121和第二固定座122组成,第一固定座121和第二固定座122之间的角度可以根据实际需要进行设置,只要保证方便对填缝后的缝隙进行处理。
[0028]參照图3,图3为本发明铲缝装置的固定盖板的结构示意图。
[0029]在上述实施例中,铲缝装置还包括一固定盖板30,该固定盖板30与固定座12的形状适配,在刀片20固定在固定座12上后,当不使用铲缝装置时将固定盖板30套在固定座12和刀片20外側,对刀片20可以起到保护作用,同时也可防护刀片20刮伤操作者。在固定盖板30上对应于固定座12上所设置的凸块123的位置处,开设有数量和形状都与凸块123适配的凹槽31,将固定盖板30套在固定座12和刀片20外侧后,凸块123正好卡合在凹槽31中。
[0030]在固定座12上开设有固定孔124,在固定盖板30的ー侧上对应该固定孔124的位置处设置有一固定套32,该固定套32的外径略小于固定孔124的孔径,在固定盖板30套在固定座12和刀片20外侧后,固定套32刚好容置固定孔124中,然后通过与固定套32的内径适配的螺丝,从固定孔124的一端穿过固定套32,如此,便实现了刀片20和固定盖板30与固定座12的固定连接,进ー步保证了铲缝装置的整体结构的牢固性和稳定性。
[0031]參照图4至图7,图4为本发明铲缝装置刀片与固定座装配的第一种实施方式的结构示意图;图5为本发明铲缝装置刀片与固定座装配的第二种实施方式的结构示意图;图6为本发明铲缝装置刀片与固定座装配的第三种实施方式的结构示意图;图7为本发明铲缝装置刀片与固定座装配的第四种实施方式的结构示意图。
[0032]如图4,示出了刀片与固定座装配的第一种实施方式。在这种实施方式中,将刀片20设置与第一固定座121和第二固定座122所组成的整体结构形状适配,将刀片20直接固定在固定座12上。这样,在通过刀片20对缝隙进行处理时,由于刀片20的顶端所形成的角度与第一固定座121和第二固定座122的角度相同,因此,在铲过缝隙后,所留下的痕迹为“V”字型。
[0033]如图5,示出了刀片与固定座装配的第二种实施方式。在这种实施方式中,将刀片20设置与第一固定座121和第二固定座122所组成的整体结构形状适配,同吋,将刀片20的顶部设置为曲面。当刀片20直接固定在固定座12上并通过刀片20对缝隙进行处理时,由于刀片20顶部的曲面设置,在铲过缝隙后,所留下的痕迹便可以为“U”字型,使得铲缝后的缝隙更为美观。
[0034]如图6,示出了刀片与固定座装配的第三种实施方式。在这种实施方式中,在第一固定座121和第二固定座122上分別固定一个刀片20。本实施例中,刀片20包括形状与第一固定座121适配的第一刀片201,以及形状与第二固定座122适配的第二刀片202 ;将第一刀片201固定在第一固定座121上,将第二刀片202固定在第二固定座122上,第一刀片201的一端和第二刀片202的一端所形成的角度与第一固定座121和第二固定座122的角度相同,因此,在铲过缝隙后,所留下的痕迹为“V”字型。
[0035]如图7,示出了刀片与固定座装配的第四种实施方式。在这种实施方式中,在第一固定座121和第二固定座122上分別固定一个刀片20,同时将第一刀片201和第二刀片202的顶部两侧均设置为弧形。这样,第一刀片201靠近第二刀片202的一端,以及第ニ刀片202靠近第一刀片201的一端之间便形成“U”字型的空隙,在铲过缝隙后,所留下的痕迹便可以为“U”字型,同样可以使得铲缝后的缝隙更为美观。
[0036]本实施例通过包括操作部10和安装在操作部10上的刀片20的铲缝装置对填缝后的缝隙进行处理。铲缝装置的操作部10包括操作柄11、固定座12,以及连接在固定座12和操作柄11之间的连接杆13,同时,在连接杆13和固定座12之间设置起紧固作用的加固罩14 ;固定座12用于固定刀片20,刀片20卡合在固定座12上,通过螺丝将刀片20与固定座12固定连接。在进行铲缝操作时,操作者手持操作柄11,通过刀片20对填缝后的缝隙进行处理。采用这种牢固耐用、灵巧轻便的铲缝装置对填缝后的缝隙进行处理,能够减少工人缝隙处理的劳动强度,并且能够重复使用,符合低碳节能的要求。
[0037]以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】,均同理包括在本发明的专利保护范围。
【权利要求】
1.一种铲缝装置,其特征在于,包括操作部和安装在所述操作部上的刀片;其中,所述操作部包括用于操作者手持的操作柄、用于固定刀片的固定座,以及连接在所述固定座和操作柄之间的连接杆;所述刀片卡合在所述固定座上,通过螺丝将刀片与固定座固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铲缝装置,其特征在于,在所述连接杆和固定座之间还设置有用于紧固所述连接杆和固定座的加固罩。
3.根据权利要求2所述的一种铲缝装置,其特征在于,在所述固定座上设置有凸块,在所述刀片上对应设置有与所述凸块适配的通孔,所述通孔卡合在所述凸块上,将所述刀片固定在固定座上。
4.根据权利要求3所述的一种铲缝装置,其特征在于,还包括一套设在所述固定座和刀片外侧、与所述固定座的形状适配的固定盖板,该固定盖板上对应于所述凸块的位置处开设有与所述凸块适配的凹槽,所述凸块卡合在凹槽中。
5.根据权利要求4所述的一种铲缝装置,其特征在于,在所述固定座上开设有固定孔,在所述固定盖板的一侧上对应所述固定孔的位置设置有固定套,该固定套穿过所述固定孔,通过与所述固定套的内径适配的螺丝穿过所述固定套,将刀片和固定盖板与固定座固定连接。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种铲缝装置,其特征在于,所述固定座由相互连接且呈角度设置的第一固定座和第二固定座组成。
7.根据权利要求6所述的一种铲缝装置,其特征在于,所述刀片与所述第一固定座和第二固定座所组成的结构形状适配,固定在所述固定座上。
8.根据权利要求7所述的一种铲缝装置,其特征在于,所述刀片的顶部为曲面设置。
9.根据权利要求6所述的一种铲缝装置,其特征在于,所述刀片包括形状与所述第一固定座适配的第一刀片,以及形状与所述第二固定座适配的第二刀片;所述第一刀片固定在第一固定座上,所述第二刀片固定在第二固定座上。
10.根据权利要求9所述的一种铲缝装置,其特征在于,所述第一刀片和第二刀片的顶部两侧均呈弧形设置。
【文档编号】E04F21/165GK103556807SQ201310376019
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】黄少辉, 岳献武, 杨志洲, 章超 申请人:深圳市华南装饰设计工程有限公司
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