一种混凝土方桩模具的制备方法

文档序号:1879653阅读:157来源:国知局
一种混凝土方桩模具的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种混凝土方桩模具的制备方法,其包括以下步骤:在钢模内预先布置多根分离杆,将铁浆倒入所述钢模内,待铁浆在所述钢模内冷却成型得到模具骨架;将所述多根分离杆从所述钢模内抽出,在所述模具骨架内形成多个用于放置混凝土方桩的容纳腔;将所述钢模中的侧边模打开,将每个容纳腔堵塞,向所述钢模中冲入压缩空气,将所述钢模与所述模具骨架分离,得到混凝土方桩模具。采用预制模具的技术方式来生产混凝土方桩,使混凝土方桩规格统一,降低了工程造价成本,避免了钢筋混凝土的填芯被拔出情况的出现,提高了混凝土方桩的可靠性。
【专利说明】一种混凝土方粧模具的制备方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种混凝土方桩模具的制备方法。

【背景技术】
[0002]混凝土方桩是建筑地基的重要组成部分,不仅仅承载上部建筑物,还需保障上部建筑物的稳定性。今年来较多的混凝土方桩被应用于各种基础工程中,由于混凝土方桩一般为工厂预制或现场浇筑。目前,工厂预制的混凝土方桩容易造成单桩桩长过长,规格不统一,造成工程造价成本过高,并且容易使钢筋混凝土的填芯被拔出,导致混凝土方桩从基台、柱、梁中分离,从而引发工程质量安全事故。
[0003]因此,现有技术有待于更进一步的改进和发展。


【发明内容】

[0004]鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种混凝土方桩模具的制备方法。
[0005]本发明技术方案为:
[0006]一种混凝土方桩模具的制备方法,其包括以下步骤:
[0007]步骤一,在钢模内预先布置多根分离杆,将铁浆倒入所述钢模内,待铁浆在所述钢模内冷却成型得到模具骨架;
[0008]步骤二,将所述多根分离杆从所述钢模内抽出,在所述模具骨架内形成多个用于放置混凝土方桩的容纳腔;
[0009]步骤三,将所述钢模中的侧边模打开,将每个容纳腔堵塞,向所述钢模中冲入压缩空气,将所述钢模与所述模具骨架分离,得到混凝土方桩模具。
[0010]所述的制备方法,其中,所述步骤三还包括:
[0011]将所述钢模的吹气管与压缩气源相连通,每个容纳腔均与所述吹气管相连通,向所述吹气管内持续通入1Mpa的压缩空气10分钟-30分钟,直至所述模具骨架与所述钢模分离。
[0012]所述的制备方法,其中,所述步骤一之前还包括:将铁、铬、镍、钛与钥的质量按照10:1:2:0.1的比例混合在一起,加热至2000°C得到所述铁浆。
[0013]本发明提供了一种混凝土方桩模具的制备方法,采用预制模具的技术方式来生产混凝土方桩,使混凝土方桩规格统一,降低了工程造价成本,避免了钢筋混凝土的填芯被拔出情况的出现,提高了混凝土方桩的可靠性。

【具体实施方式】
[0014]本发明提供了一种混凝土方桩模具的制备方法,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0015]本发明提供了一种混凝土方桩模具的制备方法,其包括以下步骤:
[0016]步骤一,在钢模内预先布置多根分离杆,将铁浆倒入所述钢模内,待铁浆在所述钢模内冷却成型得到模具骨架;
[0017]步骤二,将所述多根分离杆从所述钢模内抽出,在所述模具骨架内形成多个用于放置混凝土方桩的容纳腔;
[0018]步骤三,将所述钢模中的侧边模打开,将每个容纳腔堵塞,向所述钢模中冲入压缩空气,将所述钢模与所述模具骨架分离,得到混凝土方桩模具。
[0019]并且所述步骤三还包括:将所述钢模的吹气管与压缩气源相连通,每个容纳腔均与所述吹气管相连通,向所述吹气管内持续通入1Mpa的压缩空气10分钟-30分钟,直至所述模具骨架与所述钢模分离。
[0020]更进一步的,所述步骤一之前还包括:将铁、铬、镍、钛与钥的质量按照10:1:2:0.1的比例混合在一起,加热至2000°C得到所述铁浆。
[0021]应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种混凝土方桩模具的制备方法,其包括以下步骤: 步骤一,在钢模内预先布置多根分离杆,将铁浆倒入所述钢模内,待铁浆在所述钢模内冷却成型得到模具骨架; 步骤二,将所述多根分离杆从所述钢模内抽出,在所述模具骨架内形成多个用于放置混凝土方桩的容纳腔; 步骤三,将所述钢模中的侧边模打开,将每个容纳腔堵塞,向所述钢模中冲入压缩空气,将所述钢模与所述模具骨架分离,得到混凝土方桩模具。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤三还包括: 将所述钢模的吹气管与压缩气源相连通,每个容纳腔均与所述吹气管相连通,向所述吹气管内持续通入1Mpa的压缩空气10分钟-30分钟,直至所述模具骨架与所述钢模分离。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤一之前还包括:将铁、铬、镍、钛与钥的质量按照10:1:2:0.1的比例混合在一起,加热至2000°C得到所述铁浆。
【文档编号】B28B21/76GK104416123SQ201310383500
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】王传波, 田斌, 邢正涛, 邓国威, 王风民 申请人:青岛兴河建材有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1