一种玻璃纤维增强水泥及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种玻璃纤维增强水泥，包括以下组分且各组分的质量百分含量为：硫铝酸盐水泥30-40%；玻璃纤维8-12%；砂15-20%；偏高岭土5-8%；减水剂3-5%；丙烯酸酯共聚乳液2-3%；水余量。本发明同时公开了所述水泥的制备方法。本发明通过在水泥中添加玻璃纤维，可有效增加水泥的抗冲击强度，可以达到普通水泥抗冲击强度的20倍左右，且抗折强度时普通水泥的3倍左右，而偏高岭土、减水剂等则有利于提升水泥的强度、抗渗和耐久性能，以及加强水泥的粘力和弹力等。
【专利说明】一种玻璃纤维增强水泥及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种水泥，尤其是设计一种纤维增强水泥及其制备方法，属于建筑材料【技术领域】。
【背景技术】
[0002]水泥在建筑行业，应用非常广泛，是工程建设中最重要的建筑材料之一，传统的水泥在应用时，具有抗拉强度小、韧性小、耐化学腐蚀性差等固有缺陷，影响了水泥基材性能的进一步提闻。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种具有高强度、高韧性、高耐久性的玻璃纤维增强水泥及其制备方法。
[0004]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下:
[0005]一种玻璃纤维增强水泥，其特征在于，包括以下组分且各组分的质量百分含量
为:
[0006]
硫铝酸盐水泥 30-40%;
玻璃纤维8-12%;
砂15-20%;
偏高岭土5-8%;
减水剂3-5%;
丙烯酸酯共聚乳液2-3%;
水余量。
[0007]其中，所述的玻璃纤维用于有效提高水泥的抗冲击强度和抗折强度；所述的偏高岭土用于提升水泥的强度、抗渗和耐久性能，而所述的减水剂则用于加强水泥的粘力和弹力，能有效减少拌合用水量、提高水泥的强度；或在和易性及强度不变条件下，能够有效节约水泥用量。
[0008]进一步，所述的玻璃纤维的长度为35-40mm，直径为10-15 μ m。
[0009]所述的砂的直径小于1mm。
[0010]而所述的减水剂为多环芳香族盐类或水溶性树脂磺酸盐类。
[0011]一种玻璃纤维增强水泥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0012](I)制备玻璃纤维:首先将玻璃熔融后成丝，再集束成股后切断形成椭圆球形的耐碱玻璃纤维；
[0013](2)混合:将质量百分含量分别为40-60%的硫铝酸盐水泥、20-30%的砂、5_8%的偏高岭土、3-5%的减水剂、2-3%丙烯酸酯共聚乳液和除去玻璃纤维的余量水预先混合形成砂浆；
[0014](3)制备玻璃纤维增强水泥:将步骤(I)制备的质量百分含量为8-12%的耐碱玻璃纤维和步骤(2)制备的砂浆混合后搅拌，并采用高压喷射的方法制备得到玻璃纤维增强水泥。
[0015]本发明具有的有益效果:本发明通过在水泥中添加玻璃纤维，可有效增加水泥的抗冲击强度，可以达到普通水泥抗冲击强度的20倍左右，且抗折强度是普通水泥的3倍左右，而偏闻岭土、减水剂等则有利于提升水泥的强度、抗渗和耐久性能，以及加强水泥的粘力和弹力等。
【具体实施方式】
[0016]为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例配合详细的说明，具体内容如下:
[0017]在以下实施例中，所述的玻璃纤维的长度均为35-40_，直径为10_15μπι，而所述的砂的直径则小于1mm。
[0018]实施例1:一种玻璃纤维增强水泥，包括以下组分且各组分的质量百分含量为:硫铝酸盐水泥30% ;玻璃纤维8% ;砂20% ;偏高岭土 5% ;多环芳香族盐类3% ;丙烯酸酯共聚乳液 3% ;水 31%。
[0019]实施例2:—种玻璃纤维增强水泥，包括以下组分且各组分的质量百分含量为:硫铝酸盐水泥40% ;玻璃纤维12% ;砂15% ;偏高岭土 8% ;多环芳香族盐类5% ;丙烯酸酯共聚乳液 2% ;水 18%。
[0020]实施例3:—种玻璃纤 维增强水泥，包括以下组分且各组分的质量百分含量为:硫铝酸盐水泥35% ;玻璃纤维10% ;砂18% ;偏高岭土 7% ;水溶性树脂磺酸盐类4% ;丙烯酸酯共聚乳液 3% ；7jC 23%。
[0021]实施例4:上述实施例1-3的玻璃纤维增强水泥的制备方法，包括以下步骤:
[0022](I)制备玻璃纤维:首先将玻璃熔融后成丝，再集束成股后切断形成椭圆球形的耐碱玻璃纤维；
[0023](2)混合:将上述的实施例1-3对应的质量百分含量的硫铝酸盐水泥、砂、偏高岭土、减水剂、丙烯酸酯共聚乳液和水预先混合形成砂浆；
[0024]( 3 )制备玻璃纤维增强水泥:将步骤(I)制备的耐碱玻璃纤维和步骤(2 )制备的砂浆混合后搅拌，并采用高压喷射的方法制备得到玻璃纤维增强水泥。
[0025]根据上述实施例1-3所述的玻璃纤维增强水泥的组分及组分含量，经实施例4所述的方法制备的玻璃纤维增强水泥具有以下物理性能:
[0026]1、比重:2.5-2.8 ;
[0027]2、抗压强度:纵向 1200_1500kg/cm2，横向 900_1000kg/cm2;
[0028]3、冲击强度:15_20kg.cm/cm2;
[0029]4、拉伸性能:比例极限60-70kg/cm2，抗拉强度:120_150kg/cm2;
[0030]5、弯曲性能:比例极限90-104kg/cm2，弯曲强度400_500kg/cm2，弹性模量:20-25X104kg/cm2。
[0031]本发明通过玻璃纤维三维乱向设置于水泥的空隙中，本发明通过在水泥中添加玻璃纤维，可有效增加水泥的抗冲击强度，可以达到普通水泥抗冲击强度的20倍左右，且抗折强度是普通水泥的3倍左右，使得其制备的水泥广泛应用于非承重或半承重制品。
[0032]上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种玻璃纤维增强水泥，其特征在于，包括以下组分且各组分的质量百分含量为:硫铝酸盐水泥 30-40%;玻璃纤维8-12%;砂15-20%；偏高岭土5-8%;减水剂3-5%;丙烯酸酯共聚乳液2-3%;水余量。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强水泥，其特征在于，所述的玻璃纤维的长度为 35-40mm,直径为 10-15 μ m。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强水泥，其特征在于，所述的砂的直径小于Imm0
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强水泥，其特征在于，所述的减水剂为多环芳香族盐类或水溶性树脂磺酸盐类。
5.一种玻璃纤维增强水泥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:. (1)制备玻璃纤维:首先将玻璃熔融后成丝，再集束成股后切断形成椭圆球形的耐碱玻璃纤维；(2)混合:将质量百分含量分别为40-60%的硫铝酸盐水泥、20-30%的砂、5_8%的偏高岭土、3-5%的减水剂、2-3%丙烯酸酯共聚乳液和除去玻璃纤维的余量水预先混合形成砂浆；(3)制备玻璃纤维增强水泥:将步骤(I)制备的质量百分含量为8-12%的耐碱玻璃纤维和步骤(2)制备的砂浆混合后搅拌，并采用高压喷射的方法制备得到玻璃纤维增强水泥。
【文档编号】C04B14/42GK103467045SQ201310383523
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】周建平 申请人:句容联众科技开发有限公司