一种玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料及其制备方法

文档序号:9257614阅读:621来源:国知局
一种玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于材料技术领域,特别涉及一种玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]聚氨酯泡沫塑料,是异氰酸酯和羟基化合物经聚合发泡制成,按其硬度可分为软质和硬质两类,其中软质为主要品种。一般来说,它具有极佳的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度;化学稳定性好,耐许多溶剂和油类;耐磨性优良,较天然海绵大20倍;还有优良的加工性、绝热性、粘合性等性能,是一种性能优良的缓冲材料,但价格较高。
[0003]聚氨酯泡沫塑料除了价格昂贵,原料紧缺之外,最大的缺陷是其耐温性能和防火性能较差,温度高于100°c的环境下使用,较为不利。
[0004]改性聚氨酯泡沫塑料,是增强聚氨酯泡沫塑料性能的有效方式之一,尤其是弥补聚氨酯泡沫塑料的耐温性能。

【发明内容】

[0005]本发明解决的技术问题:针对上述不足,克服现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料及其制备方法。
[0006]本发明的技术方案:一种玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料,由以下重量份数的原料制备而成:
聚氨酯乳液65-80份、玻璃纤维12-22份、过氧化二碳酸二环己酯3_7份、聚丙二醇2_5份、石油醚2-5份、氯化铝2-6份和硅酸钠5-10份。
[0007]作为优选,所述泡沫塑料由以下质量份数的各个组分制备而成:聚氨酯乳液68-78份、玻璃纤维15-20份、过氧化二碳酸二环己酯4_6份、聚丙二醇3_4份、石油醚3_4份、氯化销3-4份和娃酸钠6_8份。
[0008]作为优选,所述泡沫塑料由以下质量份数的各个组分制备而成:聚氨酯乳液75份、玻璃纤维18份、过氧化二碳酸二环己酯5份、聚丙二醇3份、石油醚4份、氯化铝3份和硅酸钠7份。
[0009]一种玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料的制备方法,制备步骤如下:
(1)准确称取各个原料;
(2)将原料混合均匀后放入注射成型机中成型,料筒温度170°C-280°C,注射压力55-115Mpa,模具温度45°C _75°C,保压时间35_80s,冷却时间45_120s ;
(3)经注射成型机冷却成型之后,即得到玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料。
[0010]作为优选,步骤(2)中注射压力为85Mpa,保压时间55s。
[0011]有益效果:本发明提供的玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料,是通过玻璃纤维,尤其是短玻璃纤维,与聚氨酯交联,提高了聚氨酯泡沫塑料的性能,尤其是耐温性能,通过玻璃纤维改性后的聚氨酯泡沫塑料,其耐温性能明显得到提升。而且,为更好的提高材料的稳定性能,本发明采用一步法制备聚氨酯泡沫塑料,通过严格控制原料和制备工艺中的参数条件,保证了聚氨酯泡沫塑料的性能。
【具体实施方式】
[0012]为了进一步理解本发明,下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点,而不是对本发明权利要求的限制。
[0013]实施例1:
一种玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料,由以下重量份数的原料制备而成:
聚氨酯乳液80份、玻璃纤维22份、过氧化二碳酸二环己酯7份、聚丙二醇5份、石油醚5份、氯化铝6份和硅酸钠10份。
[0014]一种玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料的制备方法,制备步骤如下:
(1)准确称取各个原料;
(2)将原料混合均匀后放入注射成型机中成型,料筒温度270°C,注射压力95Mpa,模具温度55°C,保压时间62s,冷却时间IlOs ;
(3)经注射成型机冷却成型之后,即得到玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料。
[0015]测试玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料的性能,结果显示:密度:在0.39g/cm3;耐酸碱性:优良;抗水性:优良;耐温性能:-100°C —+200°C。
[0016]实施例2:
一种玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料,由以下重量份数的原料制备而成:
聚氨酯乳液65份、玻璃纤维12份、过氧化二碳酸二环己酯3份、聚丙二醇2份、石油醚2份、氯化铝2份和硅酸钠5份。
[0017]一种玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料的制备方法,制备步骤如下:
(1)准确称取各个原料;
(2)将原料混合均匀后放入注射成型机中成型,料筒温度270°C,注射压力85Mpa,模具温度55°C,保压时间50s,冷却时间10s ;
(3)经注射成型机冷却成型之后,即得到玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料。
[0018]测试玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料的性能,结果显示:密度:在0.53g/cm3;耐酸碱性:优良;抗水性:优良;耐温性能:-100°C —+200°C。
[0019]实施例3:
一种玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料,由以下重量份数的原料制备而成:
聚氨酯乳液68份、玻璃纤维15份、过氧化二碳酸二环己酯4份、聚丙二醇3份、石油醚3份、氯化铝3份和硅酸钠6份。
[0020]一种玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料的制备方法,制备步骤如下:
(1)准确称取各个原料;
(2)将原料混合均匀后放入注射成型机中成型,料筒温度270°C,注射压力95Mpa,模具温度55°C,保压时间58s,冷却时间10s ;
(3)经注射成型机冷却成型之后,即得到玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料。
[0021]测试玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料的性能,结果显示:密度:在0.48g/cm3;耐酸碱性:优良;抗水性:优良;耐温性能:-100°C —+200°C。
[0022]实施例4:
一种玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料,由以下重量份数的原料制备而成:
聚氨酯乳液78份、玻璃纤维20份、过氧化二碳酸二环己酯6份、聚丙二醇4份、石油醚4份、氯化铝4份和硅酸钠8份。
[0023]一种玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料的制备方法,制备步骤如下:
(1)准确称取各个原料;
(2)将原料混合均匀后放入注射成型机中成型,料筒温度270°C,注射压力95Mpa,模具温度55°C,保压时间58s,冷却时间10s ;
(3)经注射成型机冷却成型之后,即得到玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料。
[0024]测试玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料的性能,结果显示:密度:在0.41g/cm3;耐酸碱性:优良;抗水性:优良;耐温性能:-100°C —+200°C。
[0025]实施例5:
一种玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料,由以下重量份数的原料制备而成:
聚氨酯乳液75份、玻璃纤维18份、过氧化二碳酸二环己酯5份、聚丙二醇3份、石油醚4份、氯化铝3份和硅酸钠7份。
[0026]一种玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料的制备方法,制备步骤如下:
(1)准确称取各个原料;
(2)将原料混合均匀后放入注射成型机中成型,料筒温度270°C,注射压力85Mpa,模具温度55°C,保压时间55s,冷却时间10s ;
(3)经注射成型机冷却成型之后,即得到玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料。
[0027]测试玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料的性能,结果显示:密度:在0.45g/cm3;耐酸碱性:优良;抗水性:优良;耐温性能:-100°C —+200°C。
[0028]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料,其特征在于,由以下重量份数的原料制备而成: 聚氨酯乳液65-80份、玻璃纤维12-22份、过氧化二碳酸二环己酯3_7份、聚丙二醇2_5份、石油醚2-5份、氯化铝2-6份和硅酸钠5-10份。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料,其特征在于,所述泡沫塑料由以下质量份数的各个组分制备而成:聚氨酯乳液68-78份、玻璃纤维15-20份、过氧化二碳酸二环己酯4-6份、聚丙二醇3-4份、石油醚3-4份、氯化铝3-4份和硅酸钠6_8份。3.根据权利要求2所述的玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料,其特征在于,所述泡沫塑料由以下质量份数的各个组分制备而成:聚氨酯乳液75份、玻璃纤维18份、过氧化二碳酸二环己酯5份、聚丙二醇3份、石油醚4份、氯化铝3份和硅酸钠7份。4.一种根据权利要求1所述的玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料的制备方法,其特征在于,制备步骤如下: (1)准确称取各个原料; (2)将原料混合均匀后放入注射成型机中成型,料筒温度170°C-280°C,注射压力55-115Mpa,模具温度45°C _75°C,保压时间35_80s,冷却时间45_120s ; (3)经注射成型机冷却成型之后,即得到玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料。5.根据权利要求4所述的玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中注射压力为85Mpa,保压时间55s。
【专利摘要】本发明公开了一种玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料及其制备方法,属于材料技术领域,泡沫塑料由以下重量份数的原料制备而成:聚氨酯乳液65-80份、玻璃纤维12-22份、过氧化二碳酸二环己酯3-7份、聚丙二醇2-5份、石油醚2-5份、氯化铝2-6份和硅酸钠5-10份。一种玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料的制备方法,制备步骤如下:(1)称量;(2)放入注射成型机;(3)冷却成型。本发明提供的玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料,通过玻璃纤维改性后,其整体性能尤其是耐温性能明显得到提升。
【IPC分类】C08K3/16, C08K5/14, C08K3/34, C08K13/04, C08K7/14, B29C43/58, C08L75/04, C08L71/02
【公开号】CN104974499
【申请号】CN201510371004
【发明人】翟红波, 杨振枢, 韦洪屹
【申请人】苏州博利迈新材料科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月30日
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