一种聚氨酯泡沫塑料及其制备方法

文档序号:9257612阅读:322来源:国知局
一种聚氨酯泡沫塑料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于材料技术领域,特别涉及一种聚氨酯泡沫塑料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]聚氨酯泡沫塑料,是异氰酸酯和羟基化合物经聚合发泡制成,按其硬度可分为软质和硬质两类,其中软质为主要品种。一般来说,它具有极佳的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度;化学稳定性好,耐许多溶剂和油类;耐磨性优良,较天然海绵大20倍;还有优良的加工性、绝热性、粘合性等性能,是一种性能优良的缓冲材料,但价格较高。
[0003]聚氨酯泡沫塑料一般只用于高档精密仪器、贵重器械、高档工艺品等的缓冲包装或衬垫缓冲材料,也可制成精致的、保护性极好的包装容器;还可采用现场发泡对物品进行缓冲包装。
[0004]聚氨酯泡沫塑料除了价格昂贵,原料紧缺之外,最大的缺陷是其耐温性能和防火性能较差,温度高于100°c的环境下使用,较为不利。
[0005]聚氨酯泡沫塑料的制备方法包括预聚体法、半预聚体法、一步法和喷涂法。其中一步法程序简单,成本较低,但是对制备工艺要求较为严格。

【发明内容】

[0006]本发明解决的技术问题:针对上述不足,克服现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种聚氨酯泡沫塑料及其制备方法。
[0007]本发明的技术方案:一种聚氨酯泡沫塑料,由以下重量份数的原料制备而成:
聚氨酯乳液60-80份、甲基丙烯酸5-10份、过氧化苯甲酰5-10份、双烯基丁二酰亚胺
2-5份、偶氮二甲酰胺5-12份、纳米氧化铝2-6份和聚乙二醇醚5-10份。
[0008]作为优选,所述泡沫塑料由以下质量份数的各个组分制备而成:聚氨酯乳液64-76份、甲基丙烯酸6-8份、过氧化苯甲酰6-9份、双烯基丁二酰亚胺3_4份、偶氮二甲酰胺7-11份、纳米氧化铝3-5份和聚乙二醇醚6-9份。
[0009]作为优选,所述泡沫塑料由以下质量份数的各个组分制备而成:聚氨酯乳液72份、甲基丙烯酸7份、过氧化苯甲酰8份、双烯基丁二酰亚胺3份、偶氮二甲酰胺9份、纳米氧化铝4份和聚乙二醇醚8份。
[0010]一种聚氨酯泡沫塑料的制备方法,制备步骤如下:
(1)准确称取各个原料;
(2)将原料混合均匀后放入注射成型机中成型,料筒温度145°C-180°C,注射压力45-85Mpa,模具温度45°C _75°C,保压时间35_70s,冷却时间45_120s ;
(3)经注射成型机冷却成型之后,即得到聚氨酯泡沫塑料。
[0011]作为优选,步骤(2)中注射压力为65Mpa,保压时间48s。
[0012]有益效果:本发明提供的聚氨酯泡沫塑料,是利用“一步法”制备得到的聚氨酯泡沫塑料,一步注射成型对于制备工艺要求较高,稍有不慎就会对聚氨酯泡沫塑料的性能产生影响。为更好的保证聚氨酯泡沫塑料的性能,本发明严格筛选原料,严格控制注射成型的参数,使得本发明提供的聚氨酯泡沫塑料,既保持了聚氨酯树脂优良的性能;另一方面,一步一体成型,也提高了聚氨酯泡沫塑料的防火性能和耐温性能。
【具体实施方式】
[0013]为了进一步理解本发明,下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点,而不是对本发明权利要求的限制。
[0014]实施例1:
一种聚氨酯泡沫塑料,由以下重量份数的原料制备而成:
聚氨酯乳液60份、甲基丙烯酸5份、过氧化苯甲酰5份、双烯基丁二酰亚胺2份、偶氮二甲酰胺5份、纳米氧化铝2份和聚乙二醇醚5份。
[0015]一种聚氨酯泡沫塑料的制备方法,制备步骤如下:
(1)准确称取各个原料;
(2)将原料混合均匀后放入注射成型机中成型,料筒温度155°C,注射压力62Mpa,模具温度55°C,保压时间45s,冷却时间10s ;
(3)经注射成型机冷却成型之后,即得到聚氨酯泡沫塑料。
[0016]测试聚氨酯泡沫塑料的性能,结果显示:密度:在0.55g/cm3;耐酸碱性:优良;抗水性:优良;耐温性能:-100°C —+150°Co
[0017]实施例2:
一种聚氨酯泡沫塑料,由以下重量份数的原料制备而成:
聚氨酯乳液80份、甲基丙烯酸10份、过氧化苯甲酰10份、双烯基丁二酰亚胺5份、偶氮二甲酰胺12份、纳米氧化铝6份和聚乙二醇醚10份。
[0018]一种聚氨酯泡沫塑料的制备方法,制备步骤如下:
(1)准确称取各个原料;
(2)将原料混合均匀后放入注射成型机中成型,料筒温度155°C,注射压力65Mpa,模具温度55°C,保压时间55s,冷却时间10s ;
(3)经注射成型机冷却成型之后,即得到聚氨酯泡沫塑料。
[0019]测试聚氨酯泡沫塑料的性能,结果显示:密度:在0.38g/cm3;耐酸碱性:优良;抗水性:优良;耐温性能:-100°C —+150°Co
[0020]实施例3:
一种聚氨酯泡沫塑料,由以下重量份数的原料制备而成:
聚氨酯乳液76份、甲基丙烯酸8份、过氧化苯甲酰9份、双烯基丁二酰亚胺4份、偶氮二甲酰胺11份、纳米氧化铝5份和聚乙二醇醚9份。
[0021]一种聚氨酯泡沫塑料的制备方法,制备步骤如下:
(1)准确称取各个原料;
(2)将原料混合均匀后放入注射成型机中成型,料筒温度155°C,注射压力65Mpa,模具温度55°C,保压时间48s,冷却时间10s ;
(3)经注射成型机冷却成型之后,即得到聚氨酯泡沫塑料。
[0022]测试聚氨酯泡沫塑料的性能,结果显示:密度:在0.41g/cm3;耐酸碱性:优良;抗水性:优良;耐温性能:-100°C —+150°Co
[0023]实施例4:
一种聚氨酯泡沫塑料,由以下重量份数的原料制备而成:
聚氨酯乳液64份、甲基丙烯酸6份、过氧化苯甲酰6份、双烯基丁二酰亚胺3份、偶氮二甲酰胺7份、纳米氧化铝3份和聚乙二醇醚6份。
[0024]一种聚氨酯泡沫塑料的制备方法,制备步骤如下:
(1)准确称取各个原料;
(2)将原料混合均匀后放入注射成型机中成型,料筒温度155°C,注射压力65Mpa,模具温度55°C,保压时间48s,冷却时间10s ;
(3)经注射成型机冷却成型之后,即得到聚氨酯泡沫塑料。
[0025]测试聚氨酯泡沫塑料的性能,结果显示:密度:在0.47g/cm3;耐酸碱性:优良;抗水性:优良;耐温性能:-100°C —+150°Co
[0026]实施例5:
一种聚氨酯泡沫塑料,由以下重量份数的原料制备而成:
聚氨酯乳液72份、甲基丙烯酸7份、过氧化苯甲酰8份、双烯基丁二酰亚胺3份、偶氮二甲酰胺9份、纳米氧化铝4份和聚乙二醇醚8份。
[0027]一种聚氨酯泡沫塑料的制备方法,制备步骤如下:
(1)准确称取各个原料;
(2)将原料混合均匀后放入注射成型机中成型,料筒温度155°C,注射压力65Mpa,模具温度55°C,保压时间48s,冷却时间10s ;
(3)经注射成型机冷却成型之后,即得到聚氨酯泡沫塑料。
[0028]测试聚氨酯泡沫塑料的性能,结果显示:密度:在0.45g/cm3;耐酸碱性:优良;抗水性:优良;耐温性能:-100°C —+150°Co
[0029]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种聚氨酯泡沫塑料,其特征在于,由以下重量份数的原料制备而成: 聚氨酯乳液60-80份、甲基丙烯酸5-10份、过氧化苯甲酰5-10份、双烯基丁二酰亚胺2-5份、偶氮二甲酰胺5-12份、纳米氧化铝2-6份和聚乙二醇醚5-10份。2.根据权利要求1所述的聚氨酯泡沫塑料,其特征在于,所述泡沫塑料由以下质量份数的各个组分制备而成:聚氨酯乳液64-76份、甲基丙烯酸6-8份、过氧化苯甲酰6-9份、双烯基丁二酰亚胺3-4份、偶氮二甲酰胺7-11份、纳米氧化铝3-5份和聚乙二醇醚6-9份。3.根据权利要求2所述的聚氨酯泡沫塑料,其特征在于,所述泡沫塑料由以下质量份数的各个组分制备而成:聚氨酯乳液72份、甲基丙烯酸7份、过氧化苯甲酰8份、双烯基丁二酰亚胺3份、偶氮二甲酰胺9份、纳米氧化铝4份和聚乙二醇醚8份。4.一种根据权利要求1所述的聚氨酯泡沫塑料的制备方法,其特征在于,制备步骤如下: (1)准确称取各个原料; (2)将原料混合均匀后放入注射成型机中成型,料筒温度145°C-180°C,注射压力45-85Mpa,模具温度45°C _75°C,保压时间35_70s,冷却时间45_120s ; (3)经注射成型机冷却成型之后,即得到聚氨酯泡沫塑料。5.根据权利要求4所述的聚氨酯泡沫塑料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中注射压力为65Mpa,保压时间48s。
【专利摘要】本发明公开了一种聚氨酯泡沫塑料及其制备方法,属于材料技术领域,泡沫塑料由以下重量份数的原料制备而成:聚氨酯乳液60-80份、甲基丙烯酸5-10份、过氧化苯甲酰5-10份、双烯基丁二酰亚胺2-5份、偶氮二甲酰胺5-12份、纳米氧化铝2-6份和聚乙二醇醚5-10份。一种聚氨酯泡沫塑料的制备方法,制备步骤如下:(1)称量;(2)放入注射成型机;(3)冷却成型。本发明提供的聚氨酯泡沫塑料,既保持了聚氨酯树脂优良的性能;另一方面,一步一体成型,也提高了聚氨酯泡沫塑料的防火性能和耐温性能。
【IPC分类】C08L75/04, C08F220/06, B29C45/76, C08F283/00, C08K3/22
【公开号】CN104974497
【申请号】CN201510370742
【发明人】翟红波, 杨振枢, 韦洪屹
【申请人】苏州博利迈新材料科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月30日
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