一种钢木组合模板背楞的制作方法

文档序号:1887295阅读:516来源:国知局
一种钢木组合模板背楞的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢木组合模板背楞,它设有至少一块木枋(2),该木枋(2)内置在一边未封闭的轻质的U型钢(1)中,在所述U型钢(1)的两侧壁设有平头螺丝(3)将木枋(2)与U型钢(1)拧紧成为整体。本实用新型可以更充分的发挥木枋的抗压性能和轻质U型钢的抗拉性能,极大的提高钢木组合模板背楞的承载能力,还能减小木材资源的消耗。同时,木枋在一定程度上能够限制轻质U型钢在实际使用过程中发生过度的翘曲和扭曲,提高其使用寿命,创造良好的工程经济效益。
【专利说明】一种钢木组合模板背楞
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢木组合模板背楞,属于建筑施工模板支撑架体领域。
【背景技术】
[0002]背楞是建筑工程施工中常用的一种模板支撑结构,目前建筑施工常用的模板背楞有木枋背楞、方钢背楞、钢管背楞等,但这些背楞在实际使用过程中均存在一定的缺陷,首先是木枋背楞占据比重最大,但当今木材资源供应不足,利用效率地下,无法满足社会需求,且易磨损,周转循环次数较少;方钢背楞消耗钢材量大,质量较重,不易锯裁加工,与面板不易结合;而钢管背楞静摩擦力较小(滚动摩擦系数较小),不易与面板结合,不易锯裁加工;而且这些种类的背楞结构铺设繁琐,材料资源消耗量大,污染环境;这些缺陷在一定程度上造成资源及材料的浪费,增加施工成本,延缓工程施工中的“降本节能”的目标实现。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足,提供一种装拆便捷、稳定性好、承载力高、省材省工、易加工制作、与面板结合良好、使用寿命长久的钢木组合模板背楞,以提高施工工效和降低施工成本。
[0004]为实现本实用新型的目的,本实用新型采用了这样的技术方案:
[0005]本实用新型的钢木组合模板背楞,它设有至少一块木枋,该木枋内置在一边未封闭的轻质的U型钢中,在该U型钢的两侧壁设有平头螺丝将木枋与U型钢拧紧成为整体。前述的平头螺丝穿过设在U型钢的侧壁上的螺孔并穿进木枋中。螺孔的尺寸应与平头螺丝配套。
[0006]进一步的,在U型钢和木枋之间的缝隙中填充设有用于提高二者整体性的粘结胶层。这是因为钢木组合模板背楞中木枋是内嵌于轻质U型钢中,两者之间两侧各有约I毫米的空隙,空隙之间采用与之配套的粘结胶进行填充,以使轻质U型钢与木枋能够很好的粘结成整体。
[0007]另外,螺孔在U型钢的侧壁上成排间隔布置。螺孔的水平排距优选为300mm,同一排中的螺孔上下竖直间距优选为600mm。
[0008]本实用新型的技术方案与现常用的木枋背楞、方钢背楞、钢管背楞等模板背楞相比:一方面,本实用新型结合钢材与木枋的优点,通过粘结胶和螺丝有效的将轻质U型钢和木枋结合成一完整的整体,更充分的发挥木枋的抗压性能和轻质U型钢的抗拉性能,极大的提高钢木组合模板背楞的承载能力。另一方面,轻质U型钢有效的保护木枋,使其免受折断、损坏,减小木材资源的消耗,一定程度上保护森林资源。同时,木枋在一定程度上能够限制轻质U型钢在实际使用过程中发生过度的翘曲和扭曲,提高其使用寿命,创造良好的工程经济效益。
[0009]【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。[0011]附图中的标记为:l-u型钢,2-木枋,3-平头螺丝,4-粘结胶层,5-螺孔。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]看图1,图1展示了本实用新型的结构,可以看到本实用新型的主体包括建筑工程中常用的轻质U型钢I及其上螺孔5以及嵌在其内部的木枋2,木枋2和U型钢I通过平头螺丝3穿过螺孔5拧紧成为整体。作为一种优选的方案,可使用粘结胶填充木枋2与轻质U型钢I之间的空隙形成粘结胶层4以提高模板背楞的整体性。
[0014]以上只是本实用新型的一个具体应用范例,本实用新型还有其他的实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型所要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种钢木组合模板背榜,其特征在于:它设有至少一块木枋(2),该木枋(2)内置在一边未封闭的轻质的U型钢(I)中,在所述U型钢(I)的两侧壁设有平头螺丝(3 )将木枋(2)与U型钢(I)拧紧成为整体。
2.根据权利要求1所述的钢木组合模板背楞,其特征在于:所述平头螺丝(3)穿过设在所述U型钢(2)的侧壁上的螺孔(5)并穿进所述木枋(2)中。
3.根据权利要求1或2所述的钢木组合模板背楞,其特征在于:在所述U型钢(I)和木枋(2)之间的缝隙中填充设有用于提高二者整体性的粘结胶层(4)。
4.根据权利要求2所述的钢木组合模板背楞,其特征在于:所述螺孔(5)在所述U型钢(I)的侧壁上成排间隔布置。
5.根据权利要求4所述的钢木组合模板背楞,其特征在于:所述螺孔(5)的水平排距为300mm,同一排中的螺孔(5)上下竖直间距为600mm。
【文档编号】E04G9/00GK203755651SQ201320351920
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年6月19日 优先权日:2013年6月19日
【发明者】袁新和, 周冬良, 谷俊峰, 蔡锋, 孙文虎, 文硕彬, 田涌, 赵福龙 申请人:中建四局第五建筑工程有限公司, 贵州中建建筑科研设计院有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1