超长板吊架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种超长板吊架，其特征在于包括一根上弦、二根下弦、二根以上的下连接管及四组以上的腹杆结构；在所述上弦的两端均设有起连接用的上法兰板；在所述每根下弦的两端均设有起连接用的下法兰板；所述下连接管的两端连接在二根下弦之间；二组以上的腹杆结构的两端连接在上弦与一根下弦之间，另外二组以上的复杆结构的两端连接在上弦与另一根下弦之间。其优点为：根据彩板的长度调整吊架的长度，安装、拆卸简单，运输方便，可周转循环使用，滑车搬运瓦板效率高且瓦板不变形，不留下漏水隐患，节约成本，施工安全。
【专利说明】超长板吊架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种超长板吊架。
【背景技术】
[0002]现有吊架比较笨重，搬运不方便，而且受运输车辆的限制，现有吊架不可能做长，最长的不能超过15米，使用受到限制。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种可根据彩板的长度调整吊架的长度，安装、拆卸简单，运输方便的超长板吊架。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的一种技术方案为:其是一种超长板吊架，其特征在于包括:
[0005]一根上弦，在所述上弦的两端均设有起连接用的上法兰板；
[0006]二根下弦，在所述每根下弦的两端均设有起连接用的下法兰板；
[0007]二根以上的下连接管，所述下连接管的两端连接在二根下弦之间；及
[0008]四组以上的腹杆结构，其中二组以上的腹杆结构的两端连接在上弦与一根下弦之间，另外二组以上的复杆结构的两端连接在上弦与另一根下弦之间。
[0009]所述腹杆结构包括一直腹杆及一斜腹杆，直腹杆及斜腹杆的一端均与上弦连接，其另一端均与各自对应的一根下弦连接。
[0010]在所述上法兰板与上弦的端部之间还设有起加强作用的上角钢，在所述下法兰板与下弦之间还设有起加强作用的下角钢。
[0011]为了达到上述目的，本实用新型的另一种技术方案为:其是一种超长板吊架，其特征在于包括:
[0012]二根上弦，在所述上弦的两端均设有起连接用的上法兰板；
[0013]二根下弦，在所述每根下弦的两端均设有起连接用的下法兰板；
[0014]二根以上的上连接管，所述上连接管的两端连接在二根上弦之间；
[0015]二根以上的下连接管，所述下连接管的两端连接在二根下弦之间；及四组以上的腹杆结构，其中二组以上的腹杆结构的两端分别连接在一根上弦与一根下弦之间，另外二组以上的复杆结构的两端分别连接在另一上弦与另一根下弦之间。
[0016]所述腹杆结构包括一直腹杆及一斜腹杆，直腹杆及斜腹杆的一端均与各自对应的一根上弦连接，其另一端均与各自对应的一根下弦连接。
[0017]在所述上法兰板与上弦的端部之间还设有起加强作用的上角钢，在所述下法兰板与下弦之间还设有起加强作用的下角钢。
[0018]本实用新型与现有技术相比的优点为:根据彩板的长度调整吊架的长度，安装、拆卸简单，运输方便，可周转循环使用，滑车搬运瓦板效率高且瓦板不变形，不留下漏水隐患，节约成本，施工安全。【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的主视图；
[0020]图2是图1的A-A剖视图；
[0021]图3是本实用新型实施例一的左视图；
[0022]图4是本实用新型实施例二的左视图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。
[0024]在本实用新型描述中，术语“直”、“斜”、“上”及“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]实施例一
[0026]如图1至3所示，其是一种超长板吊架，包括:
[0027]—根上弦1，在所述上弦I的两端均设有起连接用的上法兰板3，在上法兰板3上设有四个连接螺孔31 ；
[0028]二根下弦9，在所述每根下弦9的两端均设有起连接用的下法兰板4，在下法兰板4上设有四个连接螺孔41 ；
[0029]二根以上的下连接管10，所述下连接管10的两端连接在二根下弦9之间，在本实施例中设有十一根下连接管10，也可以根据实际情况设置下连接管10的根数；及
[0030]四组以上的腹杆结构，其中二组以上的腹杆结构的两端分别连接在上弦I与一根下弦9之间，另外二组以上的复杆结构的两端分别连接在上弦I与另一根下弦9之间。在本实施例中设有二十组腹杆结构，也可以根据实际情况设置腹杆结构的数量。
[0031]如图3所示，上弦1、下弦9、下连接管10及腹杆结构等组成的超长板吊架的侧面呈二角形。
[0032]使用时，当一台超长板吊架的长度不够长时，将二台超长板吊架的上法兰板3及下法兰板4对位并通过连接螺栓固定，这样可以加长了超长板吊架的长度。当不需要时，可以松开二台超长板吊架的上法兰板3及下法兰板4处的连接螺栓，拆卸简单，方便运输。
[0033]在本实施例中，所述腹杆结构包括一直腹杆7及一斜腹杆6，直腹杆7及斜腹杆6的一端均与上弦I连接，其另一端均与各自对应的一根下弦9连接。
[0034]在本实施例中，在所述上法兰板3与上弦I的端部之间还设有起加强作用的上角钢2，这样可以增加上法兰板3处的受力；在所述下法兰板4与下弦9之间还设有起加强作用的下角钢5，这样可以增加下法兰板4处的受力。
[0035]实施例二
[0036]如图1、图2及图4所示、其一种超长板吊架，其包括:
[0037]二根上弦I，在所述上弦I的两端均设有起连接用的上法兰板3 ；[0038]二根下弦9，在所述每根下弦9的两端均设有起连接用的下法兰板4 ；
[0039]二根以上的上连接管11，所述上连接管11的两端连接在二根上弦I之间；在本实施例中设有十一根上连接管11，也可以根据实际情况设置上连接管11的根数；
[0040]二根以上的下连接管10，所述下连接管10的两端连接在二根下弦9之间；在本实施例中设有十一根下连接管10，也可以根据实际情况设置下连接管10的根数；及四组以上的腹杆结构，其中二组以上的腹杆结构的两端连接在一根上弦I与一根下弦9之间，另外二组以上的复杆结构的两端连接在另一上弦I与另一根下弦9之间。
[0041]二台超长板吊架的拼接方式与实施例一基本相同，在此不再重述。
[0042]如图4所示，上弦1、下弦9、上连接管11、下连接管10及腹杆结构等组成的超长板吊架的侧面呈正四方形。
[0043]在本实施例中，所述腹杆结构包括一直腹杆7及一斜腹杆6，直腹杆7及斜腹杆6的一端均与各自对应的一根上弦I连接，其另一端均与各自对应的一根下弦9连接。
[0044]在本实施例中，在所述上法兰板3与上弦I的端部之间还设有起加强作用的上角钢2，这样可以增加上法兰板3处的受力；在所述下法兰板4与下弦9之间还设有起加强作用的下角钢5，这样可以增加下法兰板4处的受力。
[0045]以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种超长板吊架，其特征在于包括: 一根上弦(1)，在所述上弦(I)的两端均设有起连接用的上法兰板(3)； 二根下弦(9)，在所述每根下弦(9)的两端均设有起连接用的下法兰板(4)； 二根以上的下连接管(10)，所述下连接管(10)的两端连接在二根下弦(9)之间；及 四组以上的腹杆结构，其中二组以上的腹杆结构的两端连接在上弦(I)与一根下弦(9)之间，另外二组以上的复杆结构的两端连接在上弦(I)与另一根下弦(9)之间。
2.根据权利要求1所述的超长板吊架，其特征在于所述腹杆结构包括一直腹杆(7)及一斜腹杆(6 ),直腹杆(7 )及斜腹杆(6 )的一端均与上弦(I)连接,其另一端均与各自对应的一根下弦(9)连接。
3.根据权利要求1所述的超长板吊架，其特征在于在所述上法兰板(3)与上弦(I)的端部之间还设有起加强作用的上角钢(2)，在所述下法兰板(4)与下弦(9)之间还设有起加强作用的下角钢(5)。
4.一种超长板吊架，其特征在于包括: 二根上弦(1)，在所述上弦(I)的两端均设有起连接用的上法兰板(3)； 二根下弦(9)，在所述每根下弦(9)的两端均设有起连接用的下法兰板(4)； 二根以上的上连接管(11)，所述上连接管(11)的两端连接在二根上弦(I)之间； 二根以上的下连接管(10)，所述下连接管(10)的两端连接在二根下弦(9)之间；及四组以上的腹杆结构，其中二组以上的腹杆结构的两端连接在一根上弦(I)与一根下弦(9)之间，另外二组以上的复杆结构的两端连接在另一上弦(I)与另一根下弦(9)之间。
5.根据权利要求4所述的超长板吊架，其特征在于所述腹杆结构包括一直腹杆(7)及一斜腹杆(6),直腹杆(7)及斜腹杆(6)的一端均与各自对应的一根上弦(I)连接，其另一端均与各自对应的一根下弦(9 )连接。
6.根据权利要求4所述的超长板吊架，其特征在于在所述上法兰板(3)与上弦(I)的端部之间还设有起加强作用的上角钢(2)，在所述下法兰板(4)与下弦(9)之间还设有起加强作用的下角钢(5)。
【文档编号】E04C3/11GK203452265SQ201320491587
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月13日 优先权日:2013年8月13日
【发明者】黄飞旺, 龚武 申请人:广东中辰钢结构有限公司