幕墙的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种幕墙，可以解决现有千思板幕墙横梁及挂件连接件使用量大、焊接工程量较多、安装效率低的问题。所述幕墙，包括若干个千思板的板块，竖向方向相邻的上、下板块于其横向分格位置处通过挂件结构连接于同一横梁，挂件结构包括连接钢板和分别连接上板块和下板块的两个铝合金挂件，连接钢板固定在横梁上，两铝合金挂件的背面连接于连接钢板。本实用新型减少了横梁及铝合金挂件连接件的使用数量，节约了成本和资源，同时降低了加工难度，提高了安装效率，缩短了供货周期。
【专利说明】幕墙
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种幕墙。
【背景技术】
[0002]千思板，即千思板牌板材，是一种建筑幕墙用高压热固化木纤维板，其是由普通型或阻燃型高压热固化木纤维(HPL)芯板与一或两个装饰面层在高温高压条件下固化粘结形成的板材。
[0003]前我们常见的千思板的尺寸规格(厚度规格)有:6、8、10、13mm。板厚为6mm及以下的板材可以用铆钉固定，龙骨系统主要由竖向龙骨组成。竖向龙骨与墙体用支撑件锚固，同时要求必要的水平或竖向的可调节性，我们称之为可见式铆钉固定；板厚为8mm以上的板材可以用锚栓或其它五金件在板的背面将金属挂件作不可见的固定，板材被固定在龙骨系统上，每一块板在其上部有几个可调节点和一个固定点，这样即可以调节又可以保证整张板不会被任意移动，我们称之为不可见式固定。
[0004]而IOmm厚的千思板，该厚度的板材适用于不可见是固定方式，现在比较通用的节点系统是在左右相邻板材之间立向分格的位置安装一根立柱，上下相邻板材之间的横向分格位置安装两道横梁，每块面板背面安装4-6个铝挂件和相同数量的铝挂件连接件，铝挂件连接于铝挂件连接件，铝挂件连接件固定在横梁上，相邻板材之间采用搭接形式。这种安装结构具有以下缺点和不足:1、横梁龙骨使用量大；2、焊接处较多；3、铝挂件连接件使用量较多；4、实际工程中密封及防水效果不佳；5、安装速度慢。
实用新型内容
[0005]为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型提供一种幕墙，可以解决现有千思板幕墙横梁及挂件连接件使用量大、焊接工程量较多、安装效率低的问题。
[0006]为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现:一种幕墙，包括若干个千思板的板块，竖向方向相邻的上、下板块于其横向分格位置处通过挂件结构连接于同一横梁，所述挂件结构包括连接钢板和分别连接所述上板块和下板块的两个铝合金挂件，所述连接钢板固定在所述横梁上，两所述铝合金挂件的背面连接于所述连接钢板。
[0007]在本实用新型的技术方案中，还包括如下附加技术特征:
[0008]所述挂件结构还包括位于所述立柱左、右侧面上的L型钢调节件，所述钢调节件的竖直面焊接在所述立柱上，其水平面上设有前后方向延伸的长条孔，所述横梁由螺栓于所述长条孔处固定在所述钢调节件。
[0009]相邻的所述上板块和下板块之间的横向分格位置处设置有横向分格密封胶条，所述横向分格密封胶条螺丝连接于所述连接钢板。
[0010]所述铝合金挂件与所述连接钢板之间的连接部位设置有密封胶条。
[0011]还包括立柱，横向方向相邻的左、右板块之间的竖向分格位置处设置有竖向分格密封胶条，所述竖向分格密封胶条螺丝连接于所述立柱。[0012]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和积极效果:
[0013]1、通过将横梁位置设置在竖向相邻的板块的横向分格位置，使横梁数量由原来的两道减为一道，由挂件结构将相邻板块连接于此同一道横梁，在保证强度的基础上横梁的使用量减少了一半，节约了成本和资源，减少了一半的焊接工程量，同时降低了加工难度，提高了安装效率，缩短了供货周期；对应地，铝挂件连接件由连接钢板代替，使其同时连接相邻的铝挂件，降低了铝挂件连接件的使用数量，进一步节约了成本，提高了效率；
[0014]2、通过将横梁于长条孔处连接于钢调节件上，可以根据实际安装需要调节横梁的连接位置，进而调节千思板板块及铝挂件的前后位置，增大了千思板板块的前后距离伸缩调节余地，提高了安装精度和效率；
[0015]3、横梁与立柱之间通过钢调节件连接，另外，相邻分格的横向分格和竖向分格位置处采用胶条密封，千思板不用加工出搭接部，既加强密封效果又减少了千思板切割工序。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型幕墙竖剖结构示意图；
[0017]图2为本实用新型幕墙横剖结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0019]参照图1和图2所示，本实施例千思板幕墙，包括若干个千思板的板块和安装龙骨，安装龙骨包括横梁3和立柱7，在竖向方向上，相邻的上板块I和下板块2于二者之间的横向分格位置处通过挂件结构连接于同一横梁3。具体的，所述挂件结构包括一个连接钢板4和两个铝合金挂件5，两个铝合金挂件5分别对应连接上板块I和下板块2，两个铝合金挂件5的背面连接于同一连接钢板4，连接钢板4固定在横梁3上。
[0020]为使本实施例千思板幕墙在千思板板块安装时，能够根据实际安装需要前后伸缩调节，如图2所示，挂件结构还包括钢调节件12，为L型钢板，每个立柱7的左、右侧面上连接各横梁3的位置处各设置一个，钢调节件12以其竖直面12-1焊接在立柱7上，其水平面12-2上设有长条孔12-3，沿前后方向延伸，即其长度方向沿千思板幕墙的前后方向，各横梁3由螺栓于长条孔12-3位置处固定在钢调节件12，长条孔12-3用于调节横梁3的在前后方向上的连接位置，进而可以调节千思板板块(如图2中的左、右板块8、9)及铝挂件5的前后位置，增大了千思板板块的前后距离伸缩调节余地，提高了安装精度和效率。
[0021]同时，铝合金挂件5上与连接钢板4的连接位置具有横向的U型槽，连接钢板4嵌入该U型槽内，铝合金挂件5可以以其U型槽沿连接钢板4左右或上下移动，进而调节铝合金挂件5的左右货上下位置，实现铝合金挂件5及千思板板块的左右、上下距离的伸缩调节。
[0022]另外，相邻的上板块I和下板块2之间的横向分格位置处设置有横向分格密封胶条6，横向分格密封胶条6通过螺丝连接于连接钢板4。采用胶条密封，各板材不用加工出搭接部，既加强密封效果又减少了千思板切割工序，提高了生产和安装效率。
[0023]在铝合金挂件5与连接钢板4的连接位置处加装有密封胶条11，即起到密封作用还使得铝合金挂件5与连接钢板4之间实现柔性连接，避免硬接触，能够实现连接方向上的间隙调节，保证安装精度。
[0024]同理，如图2所示，在横向方向上，相邻的左、右板块8、9之间的竖向分格位置处设置有竖向分格密封胶条10，竖向分格密封胶条10通过螺丝连接于立柱7。
[0025]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种幕墙，包括若干个千思板的板块和安装龙骨，所述安装龙骨包括横梁和立柱，其特征在于:竖向方向相邻的上、下板块于其横向分格位置处通过挂件结构连接于同一横梁，所述挂件结构包括连接钢板和分别连接所述上板块和下板块的两个铝合金挂件，所述连接钢板固定在所述横梁上，两所述铝合金挂件的背面连接于所述连接钢板。
2.根据权利要求1所述的幕墙，其特征在于:所述挂件结构还包括位于所述立柱左、右侧面上的L型钢调节件，所述钢调节件的竖直面焊接在所述立柱上，其水平面上设有前后方向延伸的长条孔，所述横梁由螺栓于所述长条孔处固定在所述钢调节件。
3.根据权利要求2所述的幕墙，其特征在于:相邻的所述上板块和下板块之间的横向分格位置处设置有横向分格密封胶条，所述横向分格密封胶条螺丝连接于所述连接钢板。
4.根据权利要求3所述的幕墙，其特征在于:所述铝合金挂件与所述连接钢板之间的连接部位设置有密封胶条。
5.根据权利要求1-4任一项所述的幕墙,其特征在于:横向方向相邻的左、右板块之间的竖向分格位置处设置有竖向分格密封胶条，所述竖向分格密封胶条螺丝连接于所述立柱。
【文档编号】E04B2/92GK203499077SQ201320549555
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月5日 优先权日:2013年9月5日
【发明者】王虎杰 申请人:德才装饰股份有限公司