一种应用于钢结构建筑的聚氨酯复合外墙结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于钢结构建筑的聚氨酯复合外墙结构，包括聚氨酯发泡层，还包括预制成型且向内弯折的钢板，在所述钢板的内侧还设置有水泥压力板；所述聚氨酯发泡层附着于所述钢板的内侧，在所述聚氨酯发泡层与水泥压力板之间形成空气间层。本实用新型所述的应用于钢结构建筑的聚氨酯复合外墙结构中，利用聚氨酯材料作为保温层，并将该保温层置于预制成型的钢板与水泥压力板之间，使得本实用新型的复合外墙具有节能、防火、轻质、保温、隔热、隔音、环保、耐候等优点。
【专利说明】一种应用于钢结构建筑的聚氨酯复合外墙结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢结构，尤其涉及一种应用于钢结构建筑的聚氨酯复合外墙结构。
【背景技术】
[0002]建筑能耗即建筑使用能耗，包括采暖、空调、热水供应、炊事、家用电器等方面的能耗。其中以建筑采暖和空调能耗为主，占建筑总能耗的50%?70%。在全世界的能源消耗中，建筑能耗占总能耗的30%?40%。建筑节能成为人类命运的全球性课题,发展建筑节能，提高能源利用率，降低对环境的污染是实现可持续发展的必然之路。
[0003]近年来，随着墙体材料革新与建筑节能研究的日益深入和现代建筑技术的发展，以及国家“禁止使用粘土砖”政策的实施，建筑结构正发生着巨大的变化。为了满足能耗及环境方面的要求，传统的砖混结构正朝着轻型的复合高效保温隔热结构转变。在这场结构材料的变革中，钢结构建筑呈现出蓬勃发展的态势。其诸多优点是它作为一种结构形式在住宅中得以大量应用的重要原因，首先，钢材是一种高强度、高性能的绿色环保材料，再循环利用价值高；其次，钢结构属于柔性结构且自重轻，具有良好的抗震性；再次，结构空间布局灵活，构件截面尺寸小，住房使用面积闻，可有效提闻使用面积5%?8% ;钢结构还有利于工业化配套化生产，具有安装方便、建造速度快的优点，工期缩短1/2?1/3。这些优点使钢结构在住宅中成为其它结构所不能替代的一种优越的结构形式，符合可持续发展，更是顺应时代的要求。在“绿色建筑”呼声日益高涨的今天，钢结构住宅必将在我国的住宅领域开拓一片新的天地，而轻型的复合高效保温隔热围护结构则是钢结构住宅发展的重要保证。
[0004]墙体作为建筑围护结构的重要组成部分，其保温性能直接影响建筑使用阶段的空调采暖能耗。为使建筑外墙保温性能有较大改善，通常采用由结构材料与高效保温材料组合而成的复合外墙体。业内在此复合外墙体方面进行了广泛的研究，力求开发出轻质、防火、保温、环保的新结构。
实用新型内容
[0005]本实用新型针对现有技术的弊端，提供一种应用于钢结构建筑的聚氨酯复合外墙结构。
[0006]本实用新型所述的应用于钢结构建筑的聚氨酯复合外墙结构，包括聚氨酯发泡层，还包括预制成型且向内弯折的钢板，在所述钢板的内侧还设置有水泥压力板；所述聚氨酯发泡层附着于所述钢板的内侧，在所述聚氨酯发泡层与水泥压力板之间形成空气间层。
[0007]本实用新型所述的应用于钢结构建筑的聚氨酯复合外墙结构中，所述水泥压力板之外还设置有水泥砂浆抹灰层。
[0008]本实用新型所述的应用于钢结构建筑的聚氨酯复合外墙结构中，所述水泥压力板朝向钢板的一侧设置有铝箔。[0009]本实用新型所述的应用于钢结构建筑的聚氨酯复合外墙结构中，所述钢板表面设置有石骨板。
[0010]本实用新型所述的应用于钢结构建筑的聚氨酯复合外墙结构中，所述空气间层的厚度为80毫米。
[0011]本实用新型所述的应用于钢结构建筑的聚氨酯复合外墙结构中，所述聚氨酯发泡层的厚度为60毫米。
[0012]本实用新型所述的应用于钢结构建筑的聚氨酯复合外墙结构中，还包括用于与外部钢结构连接的连接件，所述连接件设置于钢板上。
[0013]本实用新型所述的应用于钢结构建筑的聚氨酯复合外墙结构中，利用聚氨酯材料作为保温层，并将该保温层置于预制成型的钢板与水泥压力板之间，使得本实用新型的复合外墙具有节能、防火、轻质、保温、隔热、隔音、环保、耐候等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型所述应用于钢结构建筑的聚氨酯复合外墙的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型所述复合外墙与钢结构的安装示意图。
[0016]其中，附图标记如下:
[0017]1-钢板；
[0018]2-聚氨酯发泡层；
[0019]3-石膏板；
[0020]4-水泥压力板；
[0021 ]5-水泥砂浆抹灰层；
[0022]6-空气间层；
[0023]7-铝箔；
[0024]8-卡铁；
[0025]9-螺栓；
[0026]10-角钢；
[0027]11-钢结构。
【具体实施方式】
[0028]为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0029]如图1、图2所示，本实用新型所述的应用于钢结构建筑的聚氨酯复合外墙结构，包括聚氨酯发泡层2，还包括预制成型且向内弯折的钢板1，在所述钢板I的内侧还设置有水泥压力板4 ;所述聚氨酯发泡层2附着于所述钢板I的内侧，在所述聚氨酯发泡层2与水泥压力板4之间形成空气间层。
[0030]本实用新型中使用的聚氨酯发泡材料是良好的自由基吸收剂，在高温分解过程中，由断裂的甲撑桥生成的自由基迅速被分子吸收，阻止反应继续进行。因此，即使在明火燃烧条件下，表面的无机复合材料也能有效地阻止火焰的蔓延，保护了发泡层内结构；且燃烧时不收缩、无滴落、无熔化、不变形、不具有火焰传播性，其氧指数高达50。再者，通过添加其它助剂，可以达到燃烧等级A级的标准。同时，聚氨酯发泡材料具有轻质的特性，密度为30?100kg/m3。利用聚氨酯材料制成的复合外墙具有强度高，抗裂性能好、生产成本低、安全可靠、节能效果好、房间内热稳定好等优点。所述聚氨酯发泡层2的厚度以60毫米为宜。
[0031]本实用新型中，还在所述水泥压力板4之外还设置有水泥砂浆抹灰层5，在钢板I的表面设置有石膏板3，此石膏板3、水泥砂浆抹灰层5、及水泥压力板4可充当内外装修材料。
[0032]具体应用时，所述空气间层6可分别设置在前后两侧，并可根据热工需要而设置成封闭或者通风状态。根据实践经验，所述空气间层6的厚度以80毫米为宜。
[0033]本实用新型中，还在所述水泥压力板4朝向钢板I的一侧设置有铝箔7，该铝箔7能够有效提高墙体的隔热性能，尤其是在空气间层6厚度较大时铺设的铝箔7对最高温度的降低和衰减倍数的提高更为显著。
[0034]为了便于本实用新型所述的复合外墙与钢结构的连接，还在钢板I上设置了用于与外部钢结构连接的连接件。如图2所示，所述连接件包括卡铁8和螺栓9，所述卡铁8被螺栓9固定于钢板I的表面，所述卡铁8具有翘起的端部，以便与外部钢结构上设置的角钢10连接。
[0035]本实用新型所述的应用于钢结构建筑的聚氨酯复合外墙结构中，利用聚氨酯材料作为保温层，并将该保温层置于预制成型的钢板与水泥压力板之间，使得本实用新型的复合外墙具有节能、防火、轻质、保温、隔热、隔音、环保、耐候等优点。
[0036]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种应用于钢结构建筑的聚氨酯复合外墙结构，包括聚氨酯发泡层，其特这在于，还包括预制成型且向内弯折的钢板，在所述钢板的内侧还设置有水泥压力板；所述聚氨酯发泡层附着于所述钢板的内侧，在所述聚氨酯发泡层与水泥压力板之间形成空气间层。
2.如权利要求1所述的应用于钢结构建筑的聚氨酯复合外墙结构，其特征在于，所述水泥压力板之外还设置有水泥砂浆抹灰层。
3.如权利要求1所述的应用于钢结构建筑的聚氨酯复合外墙结构，其特征在于，所述水泥压力板朝向钢板的一侧设置有铝箔。
4.如权利要求1所述的应用于钢结构建筑的聚氨酯复合外墙结构，其特征在于，所述钢板表面设置有石膏板。
5.如权利要求1所述的应用于钢结构建筑的聚氨酯复合外墙结构，其特征在于，所述空气间层的厚度为80毫米。
6.如权利要求1所述的应用于钢结构建筑的聚氨酯复合外墙结构，其特征在于，所述聚氨酯发泡层的厚度为60毫米。
7.如权利要求1所述的应用于钢结构建筑的聚氨酯复合外墙结构，其特征在于，还包括用于与外部钢结构连接的连接件，所述连接件设置于钢板上。
【文档编号】E04B1/24GK203583718SQ201320713643
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年11月12日
【发明者】李黎明, 李宁 申请人:北京亚太可建钢结构技术研发有限公司