用于建筑物的联锁砌块和瓦片的制作方法
【专利摘要】用于建造任意形状的建筑物的一组预制联锁塑料组件集合在此得到了描述。各个组件优选地由热塑性材料旋转模塑或拉伸为常规形状(矩形、三角形或六边形)。模塑允许每个组件由多于一个的材料区域或层组成，或者包括空隙。能够根据可使用的运输设施将建筑物作为独立的组件或者集合的组件载运到现场，随后在现场搭建。在使用非粘着性紧固件来固定榫槽接合件的情况下易于拆解。
【专利说明】用于建筑物的联锁砌块和瓦片
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑物；涉及由有限范围的模块化部件制成的建筑物，并且特别涉及通过旋转模塑工艺由塑料形成的可联锁模块化部件制成的建筑物。
【背景技术】
[0002]发明人预先对在大型烤炉中通过旋转模塑工艺由塑料制成的诸如住房之类的建筑物进行了说明，所述大型烤炉保持有仅以一条轴线旋转的加热模具，同时将选择类型的塑料颗粒(设置为固体或者设置为泡沫)供给到模具内部。此类烤炉能够生产直径为数米且离地数米的成一体的圆形建筑物。
[0003]发明人预先对通过旋转模塑技术由熔化的塑料制成的用于建筑物的单元部件进行了说明，但是部件的形状通常由旋转烤炉的形状确定并且保持为弯曲或圆形形式，而不是由遵照力图以诸如砖块之类的矩形或立方模块来组合尺寸不限的矩形建筑物的日常建筑惯例来确定。例如，在10/2008/133535中， 申请人:说明了“能够转换为住房的钟形产品在金属模具中以下述方式制成，即，所述金属模具在一端开口并且在烤炉中绕水平轴线缓慢旋转”。所述烤炉的直径为2米。
[0004]现有技术中完成的结构仍对旋转烤炉的尺寸具有限制。在冊2010/036130中， 申请人:说明了一种单轴旋转模塑装置，所述单轴旋转模塑装置易于形成适于作为建筑物的模块的平整或弯曲的三维形状的塑料。由此类模块制成的可搭建、可拆卸建筑物能够以拆解状态装船并且在现场由未经训练的工作人员来搭建。这些模块可以由木头或塑料制成。优选的模块通过旋转模塑制成并且包括用于热隔离的隔热填充空腔。一个进一步的烤炉被用于制作大型圆筒。在移除之后，热的圆筒被平整为塑料片材以用作地板。
[0005]要解决的问是页:
[0006]如果发明人的现有技术中的工艺可以得到修改，以生产的模塑的且可相互接合的立方体结构(类似于砖块或混凝土砌块)，那么建筑者可以建造尺寸“超过”烤炉尺寸的建筑物。
[0007]目标:
[0008]本申请的一个目标是提供一种在现场快速、简单且容易建造的建筑物，或者至少为公众提供一种有用的选择。
【发明内容】
[0009]在第一宽泛方面，本发明提供了可联锁组件，包括用在建筑物构造中的可相互联锁的套组，其中，所述套组的每个组件都具有内部以及由熔化的热塑性材料组成的外部；每个组件符合至少关于互补联锁部分的标准化尺寸，所述套组的组件包括:
[0010]矩形墙壁嵌板，所述嵌板可沿两条垂直轴线联锁；
[0011]具有圆顶状外表面的矩形外墙嵌板，所述嵌板可沿两条垂直轴线联锁；
[0012]具有环境耐受外表面的矩形外墙嵌板，所述嵌板可沿两条垂直轴线联锁。
[0013]优选地，在本段之前说明的用作套组的一部分的任何可联锁组件使用榫互补接合件和槽互补接合件，所述榫互补接合件和槽互补接合件沿着组件的配合边缘具有标准的、相配的尺寸，所述接合件包括联锁部分；所述接合件能够通过粘合剂或者物理紧固件接合在一起。
[0014]在一个相关方面，与在本段之前说明的可联锁组件相配的组件的进一步范围，所述组件从以下范围中选择:可联锁拐角立柱；可联锁矩形全高墙壁嵌板；可联锁细长屋顶瓦片嵌板；窗框；门框；具有在窗孔内的集成窗户的嵌板；具有可以插入所述窗框的间隙的嵌板；以及当联锁时形成可以插入窗户的间隙的嵌板。
[0015]在一个主要方面，所述组件由具有至少第一组份的热塑性颗粒熔合在一起组成；所述组件在加热的模具中被熔融在一起。
[0016]在第一相关方面，组件的外层完全由一熔化体组成，所述熔化体由在模具的旋转过程中于加热的模具内被加热并熔融的第一选择组份形成，所述第一选择组份包括第一类型的非泡沫型的热塑性颗粒；所述外层包围一空隙。
[0017]在第一相关方面的一个选择中，组件的所述外层的一部分由一熔化体组成，所述一熔化体由在模具非充分旋转时于加热的模具内加热并熔融的第二选择组份形成，所述第二选择组份包括第一类型的非泡沫类型的热塑性颗粒；所述外层包围一空隙。
[0018]在第二相关方面，所述组件内部的所述空隙填充有熔化的泡沫体，以使得所述泡沫体在模塑之后被包含在非泡沫外部体内并与所述非泡沫外部体共同组成所述可联锁组件，其中，所述泡沫体通过将泡沫类型的热塑性颗粒连续地引入加热的模具中而形成。
[0019]在本发明的第二宽泛方面提供了一种用于制造可联锁建筑物组件的方法，所述方法包括以下步骤:
[0020]针对每个不同形状的组件建立一个可打开且可释放的模具；
[0021]将烤炉加热到工作温度；
[0022]为每个模具装载一定量的优选地作为颗粒的热塑性材料；
[0023]将每个模具放置在所述烤炉中并同时使所述模具旋转，以使得所述模具的所有部分都在内部覆盖有所述热塑性材料；
[0024]在一段时间之后移除每个模具并且允许所述模具冷却；
[0025]打开所述模具；
[0026]以及可选地，对每个组件进行修剪，以使得所述组件的尺寸得到控制。
[0027]在本发明的第三宽泛方面提供了一种可联锁范围的组件；每个组件具有由熔化的热塑性材料组成的外部以及内部；每个组件符合关于互补联锁组件的标准化尺寸，但是与第一宽泛方面相反，所述组件在包括一组具有三角形轮廓的组件和一组具有六边形轮廓的组件的非矩形砌块的范围内选择；所述砌块可通过沿着每个所述边缘提供的榫槽接合件来联锁。
[0028]优选地，组件在接合件处被一个或更多的以下紧固方法保持在一起:
[0029]贯穿接合件的物理紧固件，借此将组件彼此保持；
[0030]幻模塑成接合件的物理紧固件，从相配合的柄和插槽的范围内选择；
[0031]0)塑料胶水，所述塑料胶水从包括溶解胶水、诸如环氧树脂之类的两部分胶水、以及在变干时生效的胶水中选择；
[0032](1)局部施加热量，借此将组件局部熔化到彼此上，所述热量包括来自热枪、来自超声波发生器、来自内含的热丝、或者来自可逆地穿透的热物体的热量；
[0033]6)优选地，物理紧固件是能够拆解开的，以使得在使用制作的建筑物一段时间之后可以将所述建筑物拆解和移除。
[0034]优选实施例
[0035]本申请中提供的本发明的说明仅以示例方式给出，而不是以限制本发明的范围的方式。
[0036]在本说明书的全文中，除非文中另有要求，否则词语“包括(⑶!:职'186) ”及其变型“00111即181118”或“⑶111即1868”将被理解为意指包含所述事物或步骤或者事物或步骤的群组，而不排除任何其他事物或步骤或者事物或步骤的群组。本文中引用的每个文献、参考文件、专利申请或专利通过参考方式完整地明确包含在本申请中。对于引用的材料或者文中引用的信息的参考不应当被理解为承认所述材料或信息是公知常识的一部分或者已经为新西兰或任意其他国家已知。
【专利附图】
【附图说明】
[0037]图1为说明了主要组件的建筑物的一部分的倾斜透视图；
[0038]图2为建筑物的所述部分的不同方面；
[0039]图3 (图3^313和30为半高砌块的一个示例。图3(1为砌块的横截面；
[0040]图4为螺丝拧紧接合的细节；
[0041]图5为屋顶瓦片的侧视图的细节；
[0042]图6为屋顶瓦片的下视图的细节；
[0043]图7为屋顶瓦片从下侧看的细节；
[0044]图8为拐角立柱从槽接合侧看的细节；
[0045]图9为具有两个榫侧和一个槽侧的三角形墙壁砌块；
[0046]图10为适于用作住房且由诸如图9中所示的瓦片制成的多面体围墙的一部分；
[0047]图11为全部的嵌板高度组件的等距视图；
[0048]图123和126为在正面图和平面图中的由图11中所示类型的全部的嵌板高度组件建造的小型建筑物；
[0049]图12(3为图123和126的建筑物的分解视图。
【具体实施方式】
[0050]示例 1
[0051]根据本发明，用于建造建筑物的可联锁组件的套组由熔化的热塑性材料组成。优选地，全部的部件通过在模具中使用单轴旋转模塑类型工艺成形来制造。
[0052]可联锁组件提供了一组矩形或立方体的可联锁墙壁砌块而不是砖块或混凝土砌块，包括用于建造建筑物的一组半尺寸砌块、一组拐角立柱以及一组屋顶嵌板瓦片。每个组件都符合一组关于每个组件的联锁或接合部分相互标准化的尺寸。那些标准化尺寸还便于适用于当地建筑物建造。在范围内的全部部件优选地能够在相配的联锁接合处被接合在一起。这些具有一致尺寸的部件共享一个公共联接件或接合机构。在范围内的部件包括半尺寸和全尺寸墙壁砌块、拐角立柱和门或者窗框、以及屋顶瓦片。这些部件可以是近似方形的或者可以是诸如图11和12-1 13和。中所示的那些之类的细长形。注意到，优选的细长屋顶瓦片仅仅是部分“立方体的”，这是因为每个瓦片包括碟形横截面。瓦片被用于并排组装并使每个碟的通道朝下。
[0053]每个构件通过模具内的旋转模塑技术制作并因此由相配的热塑性材料组成。可熔塑料的一个示例是聚乙烯塑料；例如，美国艾伦镇的6355？虹111 8111-6811,邮编18106的100 ？01齊61~8股份有限公司制作的1(:01?肥3840。这是一种线性介质密集聚乙烯塑料(1111681- 16(1111111 0611811:7 ？0176访716116111^1:61-181)。正如本领域的技术人员所知道的，可以使用各种各样具有不同特性的树脂，诸如基于相同的乙烯和各式各样的共聚单体(己烯、丁烯或辛烯)原材料的合成物。此类材料在固体环境和泡沫环境中都可获得。优选的模塑温度在180到280摄氏度之间。优选的单轴旋转模塑工艺已经至少在？017^22008/000096 (10/2008/133535)中进行了说明，其中， 申请人:已经将一般旋转模塑工艺的性能朝着制作包括多于一层塑料的大型的、平整或有角的片材开发。典型的以此方式制作的组件具有由结实的成形外壳包围的中空或变薄的中心，所述外壳与模具的壁接触并且适于在内部或外部暴露。中空或变薄中心可以由热隔离部占据，热隔离部可以由空间组成或者填充有低密度、泡沫状但是坚硬的由泡沫生成颗粒制成的熔化热塑性材料。空间可以包含储藏的液体。当然，由其他工艺制作或者由诸如木头之类的自然产品制成的组件可以与旋转模塑组件合并。可选地，每个瓦片拥有从包括更加泡沫性的塑料、动物或植物纤维、或岩石或玻璃绒的范围内选择的内部隔热件。
[0054]墙壁组件
[0055]图1和2示出了由在旋转模塑机器中生成的组件制成的建筑物100的一部分的倾斜透视图。为了以解释为目的，所以屋顶102是不完整的。为墙壁提供基础的槽道106(图2)可由混凝土或金属形成。墙壁101(以及仅图2中的101八)由一批如下所述的可联锁矩形砌块(例如110、1103和1104组成，这些可联锁矩形砌块在组装过程中通过榫113和槽114接合件(细节在以下给出)紧密相合在一起，从而制作足够大的平面墙壁。图1示出了用于门的开口 103和用于窗户的另一开口 104。门具有由半高砌块111组成的过梁。该砌块在每一侧都具有榫(未示出)。如图1和2中所示，门的全部边框都是槽接合件。拐角立柱105 (另见图8)为沿着一侧安装有足够的榫接合件并且沿着另一侧安装有足够的槽接合件以容纳多个砌块的接合件(例如，三棍式叠组的一段材料。拐角立柱将墙壁101与另一端部墙壁101八在垂直平面内分离。因为像砖块墙壁这样通常的建造方法使用单位砖块的交叠层以提供强度，所以半宽砌块115被交替的使用以开始进行墙壁块的每个第过程。尽管可能够以钻穿中空或变薄中心且平行于外壁的方式钻孔以在建筑规范要求时插入钢筋或其他拉伸棒材，然而所述的组合件不包括在内部的竖直的混凝土和铁棒加固。墙壁坐落于槽道构件106上。如下所要详细说明的，屋顶102由一批细长的屋顶单元组成。
[0056]图2示出了从不同视角出发的相同组合件，并且标示出墙壁101八。
[0057]图3(如图3^313和30提供了一个示例的半宽(80(^4001^)砌块的尺寸细节和详细的正交视图。应当注意的是，与呈现800X800111111的暴露表面的标准砌块系列对应的尺寸仅为示例，而不是以任何方式限制本发明所提供的尺寸范围。例如，尽管800皿的尺寸符合典型的门宽，仍可以将尺寸布置为符合建筑者通常使用的普及的1.2米的倍数。任何一个尺寸的流行在某种程度上可能由制作单个单元的成本(成本可能受到报废率的影响)来控制。接合件的深度或高度在一定程度上所期望的最终组合件强度的影响。优选地，槽的深度稍大于榫的高度。
[0058]一个优选类型的砌块被模塑成基本中空的。
[0059]在此对一个优选接合件配置的细节进行说明。图3包括以毫米表示的部件33和36的示例测量值。图3(4为可联锁砌块沿着一个边缘的边缘正视图，其中，301为横跨朝向观察者延伸贯穿绘图平面的面的槽或凹口。
[0060]在图中仅以示例的方式给出的尺寸为:800^400111111(可用面积)的砌块具有从两个相邻边缘起延伸70111111的较薄的榫。砌块的厚度为170111111 ；榫的厚度为148.，在另外两个相邻边缘上的深的凹口周围的每个“榫盖”上留出10-11！！！！！！。这些榫尺寸适合于建造砌块的材料一即熔化热塑性材料。
[0061]在使用时，每个凹口可接纳相邻砌块的榫306。300为沿着边缘接纳来自另一砌块的榫305的槽。尽管砌块可以被螺丝固定在一起以实现更加简单的安装和更加简单的拆解(参见后文)，但是砌块还可以被胶水黏合。302是砌块的一个面并可能是外面，且304是另一个面并可能是内面。(通常情况下，尽管用于暴露在风化作用下的面优选地具有包覆其的染料或颜料、或者在暴露于风化作用下时用于延长砌块寿命的其他添加剂，但是这两个面也是可以互换的。发明人的模塑工艺提供了用于将不同的热塑性混合物涂覆到每一侧的步骤。)303表示分度槽，所述分度槽取'0(^6)接纳另一砌块的向内突出的榫。这主要在将组合件作为临时定位件的过程中有用。图3(13)示出了横跨砌块的相对边缘正视图的面并且朝着观察者贯穿绘画平面的榫306。
[0062]图30为典型的砌块的正视图，示出了尺寸并且提供了沿着两个相邻边缘的榫。302是砌块的一个面。305和306是两个榫。
[0063]图3(1示出了墙壁砌块横截面的外(暴露)表面上的优选的圆顶状表面307。由模具的一个面中的碟状形状形成的所述圆顶在被加热时(例如被太阳光加热)提供圆顶的受控热膨胀。如果外表面保持平坦，则膨胀和收缩不受控制且整个砌块可能弯曲。材料厚度可能在该段被增大。其他部件如之前指定的那样。内部空隙可能使用泡沫状熔化热塑性体进行填充或部分填充。
[0064]屋顶(瓦片)组件
[0065]图5、6和7示出了一批在图1中的建筑物的部分地完成屋顶102的屋顶瓦片中的单独一个。图5为纵向截面，示出了屋顶瓦片的中空内部506，屋顶瓦片适用于将一批此类瓦片如本段其他部分所说明地那样并排接合以及固定。这些瓦片中的每一个用于从屋脊沿着中部横跨半个屋顶，使得所选择的瓦片的长度确定下方空间的尺寸。然而，这些瓦片能够被端部对端部地接合；优选地以防水方式接合并且被支承在平行于屋脊的中间檩条上。图7示出了在瓦片端部选择性提供的联接布置502、505的细节。沿着屋顶的屋脊的传统防水板根据环境的不同是有用的。每个瓦片包括在瓦片112的下端部505附近用于被放置并附接在墙壁砌块的顶层处的横向槽503(参见图5和6)。倾斜地形成在瓦片下侧的所述横向槽的角度在一定程度上决定了瓦片到垂直平面的角度，这是因为如图1中所示，所述槽位于墙壁的顶部之上。本段的其他部分所述的固定被用于将瓦片向下固定到墙壁上并且在自由表面501处固定到另一批瓦片上。正对着天空的表面502是向内凹陷的，在一定程度上是为了获得强度且在一定程度上有助于雨水收集。(在此未示出排水沟布置。)在图6中示出的下表面是从绘画平面向外凸出的。瓦片以下的空间在建造过程中宽松地塞满了使用(例如)线网保持在原处诸如动物毛发活着绒毛之类的纤维以增加屋顶的热隔离。
[0066]遞
[0067]拐角立柱105的一个示例在图1和2的105处示出并且在图8中详细示出。所述示例从一侧——“槽”侧114示出。所述绘画示出了拐角立柱的关键中空性质，拐角立柱的结构能够通过旋转模塑实现，借此提供相对较轻的立柱。开口 114可以使用插入的砌块针对运输进行加固，尽管一旦组装，其中固定的墙壁瓦片的组合件榫保持边缘彼此分离(参见图3^313或30。诸如113之类的突出砌块为用于与诸如图1中的110之类的三层墙壁砌块中层的对应槽配对的“榫”元件。
[0068]紧固件
[0069]各个组件使用一个或更多的以下优选紧固方法来保持在一起:
[0070]3、贯穿接合件的物理紧固件，借此将组件彼此保持。本选项允许在预料到在别处需要时，在一个地方使用建筑物之后进行拆解。图4示出了物理紧固件的一个示例，即在跨过砌块110和1103之间的接合件的段中的螺丝401和402。
[0071]以物理紧固件可以被模塑成接合件，所述物理紧固件可以从包括相配的嵌合凸耳销和插槽在内的范围内选择。对于拆解而言，可以提供允许将工具插入并压回凸耳销的开孔(未示出)。
[0072]0、塑料胶水，所述塑料胶水从包括溶解胶水、诸如环氧树脂之类的两部分胶水、以及在变干时生效的胶水中选择。
[0073]么局部施加热量，借此将组件局部熔化到彼此上，所述热量包括来自热枪、来自超声波发生器、来自内含的热丝、或者来自可逆地穿透的热物体的热量。
[0074]6、绳索、麻线、或植物纤维、或生皮可以被用于将结构绑在一起。用于使捆绑物穿过待绑定的瓦片的孔并未示出。此类孔在组装时制作。
[0075]与粘合剂不同的物理紧固件允许对制作的建筑物进行拆解，以使得所述建筑物能够被重新布置为另一配置或者被带离并运输到另一场地。
[0076]本发明还提供了如图5、6和7中所示的屋顶瓦片组件。
[0077]示例 2
[0078]之前的说明假定为矩形组件。如果组件反而是三角形砌块，并且尤其能够被牢牢接合在一起以允许任何一个三角形砌块的表面平面与接合的三角形砌块的表面平面不同，则很容易建造由建筑师而1161'普及的多面体住房。多面体住房没有区别的屋顶组合件，槽侧被面向下放置以方便排水。图9示出了具有两个榫边缘901、902和一个槽边缘903的示例三角形砌块900的前视图。大约一半的三角形砌块需要一个榫边缘和两个槽边缘。图10示出了由三角形砌块900制作的多面体组合件的一部分。砌块中两个的槽方面能够在1001处看到，这还示出了每个独立三角形砌块的可感知的厚度。
[0079]示例 3
[0080]示例1假定了三角形组件可像砖块或者混凝土砌块那样水平地和竖直地联锁以形成期望的竖直墙壁高度。优选的制造工艺允许用许多的组件反而以全嵌板高度零件制造，每个组件都具有与完成的墙壁相同的高度。即使作为全高(例如，2.4米高)，中空的或者中间为泡沫的组件对于载运和放置在正确位置来说并不重。参见图11，该图以“分解视图”描绘了两个对齐以与拐角立柱(105)联锁的全高墙壁嵌板组件(120).最后的全高组件(130)被提供用于需要更窄的墙壁段之处，例如门或者窗户的框架。
[0081]紧接着在压制之后，每个组件可以被置于移动的平坦输送带上，以使得组件能够在不形变的情况下固化。
[0082]作为说明性示例，在图123(正视图)326(平面图)和组件600的分解视图12(3中示出了由此类全嵌板高度组件建造的小型工人住处。图12(3包括:地板嵌板122、用于形成窗户框架的裁剪墙壁嵌板121、窗过梁123、门过梁111、以及两个门框组件130。
[0083]方法
[0084]发明人之前已经对所述组件制造方法的原理进行了说明，但是一些修改以及模具的形状是新颖的。用于制造根据本发明的联锁组件的一个示例方法包括以下步骤:
[0085]3、针对不同形状的组件制作一个可打开且可释放的模具，所述模具能够将热量传导到内部，并且所述模具在使用过程中在被旋转时能够维持用于将颗粒引入模具内部的通道；
[0086]I将烤炉加热到工作温度一该工作温度与所选择的热塑性材料的软化温度有关，典型地介于180到280开尔文度之间；
[0087]0、将每个模具放在烤炉中并且将模具加热到选择的温度；
[0088]么在使模具旋转一段时间的同时引入第一颗粒状非泡沫热塑性材料，以使得模具内部的内空隙在内部覆盖有热塑性材料；
[0089]？、在一段时间后，移除每个模具并允许模具冷却；
[0090]8、打开模具；
[0091]11、以及可选地，使用剪切工具一诸如带有握持钳或夹具的锯子或者立铣刀至少对每个模塑并冷却的组件的接合配合表面进行修剪一以便完全控制组件的尺寸而不存在收缩或松垂。
[0092]在此说明的许多组件无法以双轴封闭模具制作。温度通过经验来设定为最佳。过低的温度将导致熔化时间延长，并且过高的温度引起塑料的分解。读数依赖于传感器的布置。当然，温度还取决于选择的塑料。
[0093]步骤(6)中的变型在不过多增加重量的情况下为每个组件提供了改善的热隔离以及额外的机械强度。
[0094]步骤(￠1)中的变型包括((11),将非泡沫颗粒状混合物的第一变型放置在瓦片或类似物的第一面上，在搅动或者仅部分旋转模具的同时使混合物熔化，并且随后(步骤(12)使模具旋转180度，将第二非泡沫颗粒状混合物引入模具，并随后使模具开始单轴旋转，以使得第二混合物渐渐覆盖模具内表面的剩余部分。这种修改导致模具的内表面具有不同的组份，诸如，一个组分包括颜料(例如，二氧化钛用于白色、氧化铁用于红色、或碳用于黑色
[0095]应当理解的是，这些组件很容易被堆叠用于运输，例如堆叠在托架上或者集装箱中。砌块可以通过注入模塑或者其它方法而不是旋转模塑来制作。
[0096]一些组件，特别是图11和12中所示的细长组件可以通过塑料挤压技术来低成本地制作。在该变型中制作了包括沿着两个相邻边缘的槽接合件和沿着一个边缘的榫接合件的箱形挤压130^)截面。后期处理包括以下步骤:沿着箱形截面在例如800臟间距处裁剪方形，将单独制作的榫段插入并粘合到其位置以使得完成的砌块沿着两个相邻边缘支承榫接合组件。
[0097]各种夺型
[0098]门和窗户自身并未进行说明，但是可以由塑料或木头或玻璃制成，并且在某些情况下可以由简单的窗帘代替。
[0099]为墙壁提供基础的槽道106可以由金属制成。
[0100]暴露的表面可以涂漆，例如涂白漆以用于隔热。
[0101]为了减少总的塑料消耗，石头粒料可以与热塑性材料混合以用于模塑至少一些组件。
[0102]可选地，至少一些组件由基于混凝土而非热塑性材料的材料组成。
[0103]砌块可以通过注入模塑而非旋转模塑制作。
[0104]砌块的制成可以通过对包含沿着两个相邻边缘的槽接合件以及沿着一个边缘的榫接合件的箱形截面进行挤压，以及在沿着箱形截面在例如800！11111间距处裁剪方形之后，将分离的榫段插入并粘合到正确位置，以使得完成的砌块沿着两个相邻边缘支承榫接合组件。
[0105]在本段之前说明的墙壁砌块的平整表面可以由弯曲表面代替；优选地，同时在多于一个的平面内弯曲，以便提供增大的每单位重量强度。除了本段之前所述的圆顶状墙壁之外，一种形式的墙壁砌块呈现具有大约的间距的褶皱。
[0106]结果和优点
[0107]本发明提供了用于建筑物的预制组件，以使得能够根据可用的运输设施将建筑物作为单独或者集合的组件载运到现场，随后在现场搭建。可选地，建筑物的各个部件被临时附接而不是永久性熔合在一起，以使得建筑物能够在不再需要时被拆卸并且在别处再次使用。
[0108]发明人相信，这些建筑物可以特别用作赈灾或者用于向无家可归的人提供避难所的房屋。
[0109]最后，应当理解的是，本申请中所述和/或所解释的本发明的范围并不限于特定实施例。
【权利要求】
1.一种可联锁组件，包括用在建筑物构造中的可相互联锁的套组，其特征在于，所述套组的每个组件都具有内部以及由熔化的热塑性材料组成的外部；每个组件符合至少关于互补联锁部分的标准化尺寸，所述套组的组件包括: a)矩形墙壁嵌板，所述嵌板可沿两条垂直轴线联锁； b)具有圆顶状外表面的矩形外墙嵌板，所述嵌板可沿两条垂直轴线联锁； c)具有环境耐受外表面的矩形外墙嵌板，所述嵌板可沿两条垂直轴线联锁。
2.根据权利要求1所述的用作所述套组的一部分的可联锁组件，其特征在于，沿着所述组件的配合边缘提供了具有标准的、相配的尺寸的榫互补接合件和槽互补接合件，所述接合件包括联锁部分；所述接合件能够使用粘合剂或物理紧固件接合在一起。
3.与权利要求2中所述的可联锁组件相配的组件的进一步的范围，其特征在于，所述组件从以下范围中选择:可联锁拐角立柱；可联锁矩形全高墙壁嵌板；可联锁细长屋顶瓦片嵌板；窗框；门框；具有在窗孔内的集成窗户的嵌板；具有可以插入所述窗框的间隙的嵌板；以及当联锁时形成可以插入窗户的间隙的嵌板。
4.根据权利要求2或3所述的可联锁组件，其特征在于，所述组件由具有至少第一组份的热塑性颗粒熔合在一起组成；所述组件在加热的模具中被熔融在一起。
5.根据权利要求4所述的可联锁组件，其特征在于，所述组件的外层完全由一熔化体组成，所述熔化体由在模具的旋转过程中于加热的模具内被加热并熔融的第一选择组份形成，所述第一选择组份包括第一类型的非泡沫型的热塑性颗粒；所述外层包围一空隙。
6.根据权利要求4所述的可联锁组件，其特征在于，所述组件的所述外层的一部分由一熔化体组成，所述一熔化体由在模具非充分旋转时于加热的模具内加热并熔融的第二选择组份形成，所述第二选择组份包括第一类型的非泡沫类型的热塑性颗粒；所述外层包围一空隙。
7.根据权利要求5或6所述的可联锁组件，其特征在于，所述组件内部的所述空隙填充有熔化的泡沫体，以使得所述泡沫体在模塑之后被包含在非泡沫外部体内并与所述非泡沫外部体共同组成所述可联锁组件，其中，所述泡沫体通过将泡沫类型的热塑性颗粒连续地引入加热的模具中而形成。
8.一种用于制造可联锁建筑物组件的方法，所述方法包括以下步骤: a)针对每个不同形状的组件建立一个可打开且可释放的模具； b)将烤炉加热到工作温度； c)为每个所述模具装载一定量的优选地为颗粒的热塑性材料； d)将每个所述模具放置在所述烤炉中并同时使所述模具旋转，以使得所述模具的所有部分都在内部覆盖有所述热塑性材料； e)在一段时间之后移除每个模具并且允许所述模具冷却； f)打开所述模具； g)以及可选地，对每个组件进行修剪，以使得所述组件的尺寸得到控制。
9.可联锁范围的组件，每个组件具有内部以及由熔化的热塑性材料组成的外部；每个组件符合关于互补联锁组件的标准化尺寸，其特征在于，所述组件在包括一组具有三角形轮廓的组件和一组具有六边形轮廓的组件的非矩形砌块的范围内选择；所述砌块可通过沿着每个所述边缘提供的榫槽接合件来被联锁。
【文档编号】E04B1/61GK104508217SQ201380037674
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2013年7月16日 优先权日:2012年7月16日
【发明者】查尔斯·考尔德·布雷 申请人:查尔斯·考尔德·布雷