环梁钢筋连接结构及环梁施工方法

文档序号:1901316阅读:751来源:国知局
环梁钢筋连接结构及环梁施工方法
【专利摘要】本发明涉及一种环梁钢筋连接结构及环梁施工方法。该环梁钢筋连接结构,包括:环梁钢筋笼,所述环梁钢筋笼包括内环梁、外环梁、设于内环梁和外环梁之间的具有不同直径的环形梁以及梁纵筋,所述梁纵筋围合连接所述内环梁、所述外环梁和所述环形梁,形成环形柱状结构;梁柱钢筋,所述梁柱钢筋穿设于所述环梁钢筋笼的空腔,并与所述环梁钢筋笼连接;楼层钢筋,所述楼层钢筋包括第一梁钢筋和第二梁钢筋,所述第一梁钢筋贯穿所述环梁钢筋笼,并连接所述环梁钢筋笼,所述第二梁钢筋穿设所述环梁钢筋笼,且端部设于所述环梁钢筋笼内,并连接所述环梁钢筋笼。采用环梁钢筋笼,解决了环梁在施工中产生翘曲变形的问题,保证梁柱与楼层之间的连接强度。
【专利说明】环梁钢筋连接结构及环梁施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑领域,尤指一种环梁钢筋连接结构及环梁施工方法。
【背景技术】
[0002]在建筑结构工程中,梁柱与楼层之间的连接,通常采用钢管柱环梁施工方法,即在钢管柱上套设环梁,根据设计形状、尺寸进行节点施工,将四周梁主筋焊接在钢管柱环梁环板上,再通过加工直径逐渐增大的环形钢筋在钢管柱环梁上下环板上环绕钢管柱安装,且进行机械连接或焊接封闭处理。
[0003]这种施工方法对环绕钢管柱的外圈大直径环形钢筋加工精度要求高,机械连接或焊接连接后易发送侧向翘曲变形,不利于安装施工。另外,钢管柱和楼层的混凝土连接强度不够大,在混凝土浇筑时易发送露筋现象,钢管柱环梁梁柱节点的施工难度大,质量难保证。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种环梁钢筋连接结构及环梁施工方法,可以解决现有钢管柱环梁施工方法中环梁翘曲变形,安装困难,钢管柱与楼层混凝土连接强度低、环梁节点施工难度大,质量难保证等问题。
[0005]实现上述目的的技术方案是:
[0006]本发明一种环梁钢筋连接结构,包括:
[0007]环梁钢筋笼,所述环梁钢筋笼包括内环梁、外环梁、设于内环梁和外环梁之间的具有不同直径的环形梁以及梁纵筋,所述梁纵筋围合连接所述内环梁、所述外环梁和所述环形梁,形成环形柱状结构,所述环梁钢筋笼的内部形成有空腔;
[0008]梁柱钢筋,所述梁柱钢筋穿设于所述环梁钢筋笼的空腔,并与所述环梁钢筋笼连接;
[0009]楼层钢筋,所述楼层钢筋包括第一梁钢筋和第二梁钢筋,所述第一梁钢筋贯穿所述环梁钢筋笼,并连接所述环梁钢筋笼,所述第二梁钢筋穿设所述环梁钢筋笼,且端部设于所述环梁钢筋笼内,并连接所述环梁钢筋笼。
[0010]采用内环梁、外环梁、环形梁通过梁纵筋连接形成一体结构的环梁钢筋笼,解决了环梁在施工中产生翘曲变形的问题。环梁钢筋笼与梁柱钢筋和楼层钢筋连接设置,安装简单,施工便捷,只需将连接处帮助固定即可,可以加快施工速度。环梁钢筋笼与梁柱钢筋和楼层钢筋连接固定,然后浇筑混凝土,锚固形成整体结构,保证梁柱与楼层之间的连接强度,施工过程中不会产生露筋等现象,确保施工质量。
[0011]本发明环梁钢筋连接结构的进一步改进在于,所述环梁钢筋笼包括多根内环梁,多根所述内环梁纵向对齐,通过所述梁纵筋连接在一起。
[0012]本发明环梁钢筋连接结构的进一步改进在于,所述环梁钢筋笼包括多根外环梁,多根所述外环梁纵向对齐,通过所述梁纵筋连接在一起。[0013]本发明环梁钢筋连接结构的进一步改进在于,所述环梁钢筋笼的梁纵筋与所述内环梁、所述外环梁、以及所述环形梁的连接处通过钢丝绑扎固定连接。
[0014]本发明环梁钢筋连接结构的进一步改进在于,所述第一梁钢筋和所述第二梁钢筋与所述环梁钢筋笼的连接处通过钢丝绑扎固定连接。
[0015]本发明一种环梁施工方法,包括:
[0016]绑扎环梁钢筋笼,制作内环梁、外环梁、设于内环梁和外环梁之间的环形梁,通过梁纵筋将所述内环梁、所述外环梁、以及所述环形梁连接在一起,形成环形柱状结构,所述环梁钢筋笼内部形成有空腔;
[0017]吊装环梁钢筋笼,将环梁钢筋笼的空腔套设于梁柱钢筋,并与梁柱钢筋连接;
[0018]将楼层钢筋中的第一梁钢筋贯穿连接所述环梁钢筋笼,将楼层钢筋中的第二梁钢筋穿设连接所述环梁钢筋笼且端部设于所述环梁钢筋笼内,绑扎环梁钢筋笼与楼层钢筋;
[0019]将环梁钢筋笼和楼层钢筋整体下放至设定位置;
[0020]浇筑混凝土。
[0021]本发明环梁施工方法的进一步改进在于,绑扎环梁钢筋笼时,将所述内环梁之间纵向对齐设置,所述外环梁之间纵向对齐设置。
[0022]本发明环梁施工方法的进一步改进在于,所述梁纵筋与所述内环梁、所述外环梁、以及所述环形梁之间通过钢丝绑扎固定连接。
[0023]本发明环梁施工方法的进一步改进在于,所述第一梁钢筋和所述第二梁钢筋与所述环梁钢筋笼之间通过钢丝绑扎固定连接。
【专利附图】

【附图说明】
[0024]图1为本发明环梁钢筋连接结构中环梁钢筋笼的立体结构示意图;
[0025]图2为本发明环梁钢筋连接结构中环梁钢筋笼与梁柱钢筋连接的剖视图;
[0026]图3为本发明环梁钢筋连接结构中环梁钢筋笼与楼层钢筋连接的俯视图;
[0027]图4为本发明环梁施工方法的流程图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0029]图1显示了本发明环梁钢筋连接结构中环梁钢筋笼的立体结构示意图。图2显示了环梁钢筋笼和梁柱钢筋连接的剖视图。图3显示了环梁钢筋笼和楼层钢筋连接的俯视图。本发明通过环梁钢筋笼连接楼层钢筋和梁柱钢筋,使得楼层和梁柱之间可以很好的锚固在一起,于楼层处形成一个整体,增强结构强度。采用内环梁、外环梁、环形梁通过梁纵筋连接形成一体结构的环梁钢筋笼,解决了环梁在施工中产生翘曲变形的问题。环梁钢筋笼与梁柱钢筋和楼层钢筋连接设置,安装简单,施工便捷,只需将连接处帮助固定即可,可以加快施工速度。环梁钢筋连接结构的施工过程中不会产生露筋等现象,确保施工质量。下面结合附图对本发明环梁钢筋连接结构进行说明。
[0030]请参阅图1,显示了本发明环梁钢筋连接结构中环梁钢筋笼的立体结构示意图。参阅图2,显示了本发明环梁钢筋连接结构中环梁钢筋笼与梁柱钢筋连接的剖视图。参阅图3,显示了本发明环梁钢筋连接结构中环梁钢筋笼与楼层钢筋连接的俯视图。下面结合图1至图3,对本发明环梁钢筋连接结构进行说明。
[0031]如图1至图3所示,本发明环梁钢筋连接结构包括环梁钢筋笼10、楼层钢筋、以及梁柱钢筋30,环梁钢筋笼10分别与楼层钢筋和梁柱钢筋30连接。
[0032]结合图1所示,环梁钢筋笼10包括内环梁101、外环梁103、环形梁103、以及梁纵筋104,环形梁103设于内环梁101和外环梁103之间,且环形梁103具有不同的直径,环形梁103设于环梁钢筋笼10的顶面和底面上,与顶面和底面上的内环梁101和外环梁103处于同一平面。环梁钢筋笼10包括多根内环梁101和多根外环梁103,内环梁101在纵向上对齐设置,外环梁103在纵向上也对齐设置。梁纵筋104围合内环梁101、外环梁102、以及环形梁103设置,使得环梁钢筋笼10形成环形柱状结构,梁纵筋104的形状可以为方形,也可以为两个相对设置的中括号型,还可以为带有一个开口部的口字形。梁纵筋104的具体围合路径为,梁纵筋104从环梁钢筋笼10顶面处的内环梁101处由内向外设置,依次连接顶面处的内环梁101、环形梁103、和外环梁102,然后再由顶面处的外环梁102处由上至下沿着外环梁102设置,并连接外环梁102,然后在由底面处的外环梁102处由外向内铺设,依次连接底面处的外环梁102、环形梁103、和内环梁101,再由底面处的内环梁101处由下至上沿着内环梁101设置,并连接内环梁101,最后与顶面内环梁101处的梁纵筋104相接,形成首尾相接的连接结构。梁纵筋104的连接形式还包括围合内环梁101和环形梁103设置,具体围合路径为从顶面处内环梁101开始至顶面处环形梁103,再向下至地面处环形梁103,再至地面处内环梁101,再向上至顶面处内环梁101。通过多根梁纵筋104将内环梁101、外环梁102、以及环形梁103围合连接在一起,组成了环形柱状的环梁钢筋笼10。
[0033]结合图2所示,环梁钢筋笼10内部于内环梁101之内形成有空腔。梁柱钢筋30穿设于环梁钢筋笼10置于环梁钢筋笼10的空腔内,与环梁钢筋笼10之间通过连接钢筋绑扎连接固定。
[0034]结合图3所示,楼层钢筋包括第一梁钢筋201和第二梁钢筋202,第一梁钢筋201贯穿环梁钢筋笼10设置,并于环梁钢筋笼10的连接处通过钢丝绑扎固定,第一梁钢筋201一部分设于环梁钢筋笼10的顶面之上,一部分穿插于环梁钢筋笼10内。第二梁钢筋202穿设环梁钢筋笼10设置,端部设于环梁钢筋笼10内,端部可以勾设于环梁钢筋笼10的内环梁101上,也可以勾设于环梁钢筋笼10的环形梁103上,于环梁钢筋笼10的连接处通过钢丝绑扎固定,第二梁钢筋202 —部分设于环梁钢筋笼10的顶面之上,一部分穿插于环梁钢筋笼10内。
[0035]环梁钢筋笼10与梁柱钢筋30之间绑扎固定,环梁钢筋笼10与楼层钢筋之间绑扎固定,使得楼层钢筋和梁柱钢筋30之间连接在一起,然后浇筑混凝土,形成楼层和梁柱为一体的连接结构,增加了结构的强度。采用内环梁、外环梁、环形梁通过梁纵筋连接形成一体结构的环梁钢筋笼,解决了环梁在施工中产生翘曲变形的问题。环梁钢筋笼与梁柱钢筋和楼层钢筋连接设置,安装简单,施工便捷,只需将连接处帮助固定即可,可以加快施工速度。环梁钢筋连接结构的施工过程中不会产生露筋等现象,确保施工质量。
[0036]请参阅图4,显示了本发明环梁施工方法的流程图。下面结合图4,对本发明环梁施工方法进行说明。
[0037]如图4所示,本发明环梁施工方法包括:
[0038]执行步骤S10,绑扎环梁钢筋笼。结合图1所示,将钢筋围合形成直径从小到大的内环梁101、环形梁103、和外环梁102,将内环梁101于纵向对齐设置,将外环梁103也于纵向对齐设置,环形梁103置于内环梁101和外环梁103之间,且设于环梁钢筋笼10的顶面和底面上,与顶面和底面上的内环梁101和外环梁103处于同一平面。然后通过梁纵筋104围合连接内环梁101、外环梁102、以及环形梁103,使得环梁钢筋笼10形成环形柱状结构,具体为,梁纵筋104从环梁钢筋笼10顶面处的内环梁101处由内向外设置,依次连接顶面处的内环梁101、环形梁103、和外环梁102,然后再由顶面处的外环梁102处由上至下沿着外环梁102设置,并连接外环梁102,然后在由底面处的外环梁102处由外向内铺设,依次连接底面处的外环梁102、环形梁103、和内环梁101,再由底面处的内环梁101处由下至上沿着内环梁101设置,并连接内环梁101,最后与顶面内环梁101处的梁纵筋104相接,形成首尾相接的连接结构。梁纵筋104的连接形式还包括围合内环梁101和环形梁103设置,具体围合路径为从顶面处内环梁101开始至顶面处环形梁103,再向下至地面处环形梁103,再至地面处内环梁101,再向上至顶面处内环梁101。通过多根梁纵筋104将内环梁101、外环梁102、以及环形梁103围合连接在一起,组成了环形柱状的环梁钢筋笼10。接着执行步骤 S11。
[0039]执行步骤S11,吊装环梁钢筋笼。结合图2所示,环梁钢筋笼10的内部形成有空腔,将空腔套设于梁柱钢筋30,与梁柱钢筋30之间通过连接钢筋连接固定,此时,环梁钢筋笼10处于悬挂状态。接着执行步骤S12。
[0040]执行步骤S12,绑扎环梁钢筋笼与楼层钢筋。结合图3所示,楼层钢筋包括第一梁钢筋201和第二梁钢筋202,将第一梁钢筋201贯穿环梁钢筋笼10设置,并于环梁钢筋笼10的连接处通过钢丝绑扎固定,第一梁钢筋201 —部分设于环梁钢筋笼10的顶面之上,一部分穿插于环梁钢筋笼10内。将第二梁钢筋202穿设环梁钢筋笼10设置,端部设于环梁钢筋笼10内,端部可以勾设于环梁钢筋笼10的内环梁101上,也可以勾设于环梁钢筋笼10的环形梁103上,于环梁钢筋笼10的连接处通过钢丝绑扎固定,第二梁钢筋202 —部分设于环梁钢筋笼10的顶面之上,一部分穿插于环梁钢筋笼10内。绑扎固定好后,接着执行步骤 S13。
[0041 ] 执行步骤S13,将环梁钢筋笼10和楼层钢筋一起下方至设定位置。先松动环梁钢筋笼10与梁柱钢筋30之间的连接,然后将环梁钢筋笼10和楼层钢筋一起下方至设定位置,即放置于楼层模板之上,然后将环梁钢筋笼10和梁柱钢筋30之间绑扎固定。接着执行步骤S14。
[0042]执行步骤S14,浇筑混凝土。形成楼层混凝土结构。
[0043]采用本发明环梁施工方法的有益效果为:
[0044]采用环梁钢筋笼10与梁柱钢筋30之间绑扎固定,环梁钢筋笼10与楼层钢筋之间绑扎固定,使得楼层钢筋和梁柱钢筋30之间连接在一起,然后浇筑混凝土,形成楼层和梁柱为一体的连接结构,增加了结构的强度。采用内环梁、外环梁、环形梁通过梁纵筋连接形成一体结构的环梁钢筋笼,解决了环梁在施工中产生翘曲变形的问题。环梁钢筋笼与梁柱钢筋和楼层钢筋连接设置,安装简单,施工便捷,只需将连接处帮助固定即可,可以加快施工速度。环梁钢筋连接结构的施工过程中不会产生露筋等现象,确保施工质量。
[0045]以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种环梁钢筋连接结构,其特征在于,包括: 环梁钢筋笼,所述环梁钢筋笼包括内环梁、外环梁、设于内环梁和外环梁之间的具有不同直径的环形梁、以及梁纵筋,所述梁纵筋围合连接所述内环梁、所述外环梁和所述环形梁,形成环形柱状结构,所述环梁钢筋笼的内部形成有空腔; 梁柱钢筋,穿设于所述环梁钢筋笼的空腔,并与所述环梁钢筋笼连接; 楼层钢筋,所述楼层钢筋包括第一梁钢筋和第二梁钢筋,所述第一梁钢筋贯穿所述环梁钢筋笼,并连接所述环梁钢筋笼,所述第二梁钢筋穿设所述环梁钢筋笼,且端部设于所述环梁钢筋笼内并连接所述环梁钢筋笼。
2.如权利要求1所述的环梁钢筋连接结构,其特征在于,所述环梁钢筋笼包括多根内环梁,多根所述内环梁纵向对齐,通过所述梁纵筋连接在一起。
3.如权利要求1所述的环梁钢筋连接结构,其特征在于,所述环梁钢筋笼包括多根外环梁,多根所述外环梁纵向对齐,通过所述梁纵筋连接在一起。
4.如权利要求1至3中任一项所述的环梁钢筋连接结构,其特征在于,所述环梁钢筋笼的梁纵筋与所述内环梁、所述外环梁、以及所述环形梁的连接处通过钢丝绑扎固定连接。
5.如权利要求4所述的环梁钢筋连接结构,其特征在于,所述第一梁钢筋和所述第二梁钢筋与所述环梁钢筋笼的连接处通过钢丝绑扎固定连接。
6.—种环梁施工方法,其特征在于,包括: 绑扎环梁钢筋笼,制作内环梁、外环梁、设于内环梁和外环梁之间的环形梁,通过梁纵筋将所述内环梁、所述外环梁、以及所述环形梁连接在一起,形成环形柱状结构,所述环梁钢筋笼内部形成有空腔; 吊装环梁钢筋笼,将环梁钢筋笼的空腔套设于梁柱钢筋,并与梁柱钢筋连接; 将楼层钢筋中的第一梁钢筋贯穿连接所述环梁钢筋笼,将楼层钢筋中的第二梁钢筋穿设连接所述环梁钢筋笼且端部设于所述环梁钢筋笼内,绑扎环梁钢筋笼与楼层钢筋; 将环梁钢筋笼和楼层钢筋整体下放至设定位置; 烧筑混凝土。
7.如权利要求6所述的环梁施工方法,其特征在于,绑扎环梁钢筋笼时,将所述内环梁之间纵向对齐设置,所述外环梁之间纵向对齐设置。
8.如权利要求6或7所述的环梁施工方法,其特征在于,所述梁纵筋与所述内环梁、所述外环梁、以及所述环形梁之间通过钢丝绑扎固定连接。
9.如权利要求8所述的环梁施工方法,其特征在于,所述第一梁钢筋和所述第二梁钢筋与所述环梁钢筋笼之间通过钢丝绑扎固定连接。
【文档编号】E04B1/58GK103882994SQ201410070240
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】赵雪燕, 陆仕颖, 程海林, 龚煌森, 陈法兵 申请人:中国建筑第八工程局有限公司
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