新型泡沫混凝土保温砌块及制备方法
【专利摘要】新型泡沫混凝土保温砌块，其组分和含量（重量百分比）为：水泥68~72%，粉煤灰21~26%，石灰粉1~3%，硬质钙1.5~3%，快干剂2~3%，速凝剂1~2%，双氧水2~2.5%，其余为水。制备方法为：1）搅拌配料；2）掺水搅拌：将计量好的水加入搅拌机，低速搅拌3分钟；3）发泡料浆：将准确计量的双氧水2~2.5%加入搅拌机，低速搅拌20~30秒钟；4）成型：配制好的发泡料浆快速注入成型模具；5）发泡：发泡时间约16～30分钟，待发泡完毕后，1±0.3小时覆盖塑料布养护；6）凝固：该泡沫混凝土砌块隔热保温效果好，并且经久耐用。精简施工环节，在更安全的建筑下提高了施工效益。
【专利说明】新型泡沬混凝土保温砌块及制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及泡沫混凝土保温砌块加工【技术领域】，具体涉及新型泡沫混凝土保温砌块及制备方法。
【背景技术】
[0002]现代的建筑行业中使用混凝土加气砌块较为广泛，其都是利用了高压烘蒸、加气砌割才能做到所需标准要求，那么特别是想要得到墙体的光滑而又经久耐用所需的砌块，并且混凝土加气砌块很难满足上述墙体光滑而又经久耐用的要求，如果要将混凝土加气砌块具备较好的保温隔热效果，就必须使用保温砂浆或保温板及泡沫板来分层式粘接起到保温效果，而且其根本不可能得到所想要的完美效果。因而泡沫混凝土砌块孕育而生，且逐渐在建筑领域中使用，目前的泡沫混凝土砌块是将化学发泡剂或物理发泡剂发泡后加入到胶凝材料、掺合料、改性剂、卤水等制成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。但是这种泡沫混凝土砌块加工工艺复杂，浪费原材料，费时费力而且相对浪费建筑资源，并且得到隔热保温效果较低，使用寿命较低，很难满足相对要求较高建筑的需求。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供了新型泡沫混凝土保温砌块及制备方法，该泡沫混凝土保温砌块隔热保温效果好，并且经久耐用。
[0004]新型泡沫混凝土保温砌块，其组分和含量(重量百分比)为:水泥68~72%，粉煤灰21~26%，石灰粉广3%，硬质钙1.5~3%，快干剂2~3%，速凝剂f 2%，双氧水2~2.5%，其余为水。
[0005]根据上述的新型泡沫混凝土保温砌块的制备方法，包括如下步骤:
O搅拌配料:按照组分和含量中的水泥68~72%，粉煤灰2广26%，石灰粉f 3%，硬质钙
1.5~3%，快干剂2~3%，速凝剂f 2%准确秤量，倒入搅拌机，拌合均匀；
2)掺水搅拌:将计量好的水加入搅拌机，低速搅拌3飞分钟；
3)发泡料浆:将准确计量的双氧水2~2.5%加入搅拌机，低速搅拌20-30秒钟，即可配制成发泡料衆;
4)成型:配制好的发泡料浆快速注入成型模具(或现浇工程的支护模具)中；
5)发泡:发泡时间约16~30分钟，待发泡完毕后，大约1±0.3小时覆盖塑料布养护；
6)凝固:早强速凝型泡沫混凝土24~72h后即可拆模，养护不少于3~14天。
[0006]通过该技术手段本发明取得的有益效果为，该泡沫混凝土保温砌块隔热保温效果好，并且经久耐用。同时把很多复杂而浪费建筑费用的施工环节精简，在更安全的建筑下提高了施工效益。
【具体实施方式】
[0007]本发明根据在不断的反复实验下研发出了这种新型泡沫混凝土保温砌块及制备方法。
[0008]新型泡沫混凝土保温砌块，其组分和含量(重量百分比)为:水泥68~72%，粉煤灰2广26%，石灰粉广3%，硬质钙1.5~3%，快干剂2~3%，速凝剂f 2%，双氧水2~2.5%，其余为水。
[0009]上述新型泡沫混凝土保温砌块的制备方法，包括如下步骤:1)搅拌配料:按照组分和含量中的水泥68~72%，粉煤灰2广26%，石灰粉f 3%，硬质钙1.5~3%，快干剂2~3%，速凝剂f 2%准确秤量，倒入搅拌机，拌合均匀；2)掺水搅拌:将计量好的水加入搅拌机，低速搅拌3飞分钟；3)发泡料浆:将准确计量的双氧水2~2.5%加入搅拌机，低速搅拌20-30秒钟，即可配制成发泡料浆；4)成型:配制好的发泡料浆快速注入成型模具(或现浇工程的支护模具)中；5)发泡:发泡时间约16~30分钟，待发泡完毕后，I±0.3小时覆盖塑料布养护；6)凝固:早强速凝型泡沫混凝土 272小时后即可拆模，养护不少于3~14天。通过该方法加工出来新型泡沫混凝土砌块轻型环保，隔音保温，防水防火，建筑承重力强，能源消耗减小，施工工艺减少，解决了施工中的很多工艺安装和构造布置带来的冷门问题。
[0010]上述的制备方法中可以省略4)成型步骤，可以形成泡沫混凝土，可以根据需要在厂内生产成各种各样的制品，进一步可以根据现场施工需要，直接现浇成屋面、地面和墙体，可泵送实现垂直远距离输送。其密度，密度范围可根据工程的需要进行调整，常用密度范围为18(Tl200 kg/m 3，可使建筑物自重降低30%~40%。保温隔热，其含有大量封闭孔，具有良好的保温隔热性能，导热系数在0.04(T0.3W/(m*K)之间。隔音防火，其属多孔材料具有良好的隔音材料，且其是无机材料，不会燃烧，属A级不燃材料。整体性，可现场浇注施工，与主体工程结合紧密。减震性，其多孔性使其具有低的弹性模量，从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。耐久性，与主体工程寿命相同。环保，其所需原料为水泥和发泡剂，不含有害物质，避免了环境污染。
[0011]新型泡沫混凝土以及泡沫混凝土砌块，其导热系数和强度决定了自身的性能，本发明除了上述要求的制备方法，还可以根据实际需要，按照干密度达到控制泡沫混凝土导热系数和强度要求，可以配合比设计的基本原则如下:
1、按泡沫混凝土干密度要求；
2、确定水泥及粉煤灰用量；
3、通过水泥及粉煤灰用量；
4、确定泡沫混凝土用水量；
5、确定水泥净浆体积；
6、通过水泥净浆体积；
7、确定泡沫剂体积；
8、按泡沫体积实测泡沫密度。
[0012]在确定各物料配合比时应注意某些材料的缓凝性，它们会对早期强度变化特别是料浆的初凝有重要影响，加量较大时可能降低浇筑的稳定性，甚至引起塌模因此要控制他们的用量任何一种设计计算，与生产实际之间总会存在一定的偏差，还需要进行反复的调整，然后才能在生产中应用并不断完善。
[0013]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.新型泡沫混凝土保温砌块，其特征在于:其组分和含量(重量百分比)为:水泥68~72%，粉煤灰21~26%，石灰粉1~3%，硬质钙1.5~3%，快干剂2~3%，速凝剂1~2%，双氧水2~2.5%，其余为水。
2.根据权利要求1所述的新型泡沫混凝土保温砌块的制备方法，其特征在于:包括如下步骤: 1)搅拌配料:按照组分和含量中的水泥68~72%，粉煤灰21-26%，石灰粉1-3%，硬质钙1.5~3%，快干剂2~3%，速凝剂f 2%准确秤量，倒入搅拌机，拌合均匀； 2)掺水搅拌:将计量好的水加入搅拌机，低速搅拌3飞分钟； 3)发泡料浆:将准确计量的双氧水2~2.5%加入搅拌机，低速搅拌20-30秒钟，即可配制成发泡料衆; 4)成型:配制好的发泡料浆快速注入成型模具中； 5)发泡:发泡时间16~30分钟，待发泡完毕后，1±0.3小时覆盖塑料布养护； 6)凝固:早强速凝型泡沫混凝土24-72小时后即可拆模，养护为3~14天。
【文档编号】C04B28/00GK103964890SQ201410174430
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】郑泽锋 申请人:安顺市玮祥新型节能保温防水材料有限公司