一种外墙彩色饰面砂浆及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种建筑材料，具体是涉及一种外墙彩色饰面砂浆及其制备方法。本饰面砂浆由以下重量百分比计的原料组成：白水泥20％～30％，石英砂50％～60％，短切纤维0.1％～0.5％，重质碳酸钙10％～20％，乳胶粉0.2％～1％，纤维素醚0.3％～0.5％，无机颜料1％～5％，憎水剂0.2％～0.4％，粉煤灰5％～10％，消泡剂0.1％～0.15％，偏高岭土1％～3％，触变润滑剂0.2％～0.5％，减水剂1％～2％。本发明中的外墙彩色饰面砂浆具有抗裂、耐候、耐紫外线好、色泽均匀持久以及抗泛碱性能好等优点，可与各种无机底层材料良好地结合，其涂层致密性好，可广泛应用于外墙装饰等建筑领域。
【专利说明】一种外墙彩色饰面砂浆及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种建筑材料，具体是涉及一种外墙彩色饰面砂浆及其制备方法。
【背景技术】
[0002]饰面砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如白水泥)、添加剂(如聚合物、无机颜料)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。饰面砂浆颜色种类多，一般用于墙体表面，做内外墙装饰，适用于高档楼盘及别墅的外墙饰面及娱乐场所、餐厅灯个性化墙面外墙外保温系统终饰层。
[0003]饰面砂浆与常规饰面材料相比，其优点在于:
[0004]I)、与涂料等有机材料的饰面相比，饰面砂浆与外保温系统具有更好的匹配性和相容性。
[0005]2)、与瓷砖饰面相比，饰面砂浆层厚度小，质量轻，作为高层建筑饰面层时，不会因负风压等问题出现掉砖现象。
[0006]但是，现有的饰面砂浆存在着泛碱、色差和开裂等问题。不论是泛碱还是色差，其实质是水泥水化产物氢氧化钙迁移至表面的结果。水泥(包括硅酸盐水泥、低碱铝酸盐水泥和低碱硫铝酸盐水泥)水化产物都有氢氧化钙或可溶性盐，氢氧化钙(或可溶性盐)随着水分向表面迁移，在不同环境(包括温度、湿度、风速等)下迁移的速度不同，到达表面的氢氧化钙的量也不一样，就会造成色差；如果局部迁移到表面的氢氧化钙量很大，就是所谓的泛碱。
[0007]泛碱和色差严重影响了饰面砂浆的整体装饰效果，使得饰面砂浆的外观质量下降，而开裂不仅影响了整个饰面的整体美观性，还影响了饰面所在墙面的加固效果，因此亟待改进。
【发明内容】
[0008]针对现有技术中存在的问题，本发明的目的之一在于提供一种外墙彩色饰面砂浆，该外墙彩色饰面砂浆具有抗裂、耐候、耐紫外线好、色泽均匀持久以及抗泛碱性能好等优点。
[0009]为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案:
[0010]一种外墙彩色饰面砂浆，其由以下重量百分比计的原料组成:
[0011]白水泥20%~30%，石英砂50%~60%，短切纤维0.1 %~0.5%，重质碳酸钙10%~20%，乳胶粉0.2%~1%，纤维素醚0.3%~0.5%，无机颜料1%~5%，憎水剂
0.2 %~0.4 %，粉煤灰5 %~10 %，消泡剂0.1 %~0.15 %，偏高岭土 I %~3 %，触变润滑剂0.2%~0.5%，减水剂1%~2%。
[0012]优选的，所述各原料的重量百分比如下:白水泥20%，石英砂58%，短切纤维
0.4%,重质碳酸钙10 %，乳胶粉I %，纤维素醚0.1%，无机颜料I %，憎水剂0.2%，粉煤灰5 %，消泡剂0.1%，偏高岭土 3 %，触变润滑剂0.2%，减水剂I %。
[0013]优选的，所述短切纤维为玄武岩短切纤维，其单丝直径为9~18 μ m，短切长度为5 ~15mm。
[0014]优选的，所述重质碳酸钙为350~500目的重质碳酸钙。
[0015]优选的，所述乳胶粉为醋酸乙烯酯、乙烯以及丙烯酸中的两种或三种的共聚物。
[0016]优选的，所述纤维素醚为甲基纤维素醚、羟丙基纤维素醚、羟丙基淀粉醚、羟甲基淀粉醚中的一种或两种。
[0017]优选的，所述憎水剂为改性有机硅类憎水剂，所述减水剂为聚羧酸高效减水剂。
[0018]优选的，所述粉煤灰为200~500目的粉煤灰；所述消泡剂为400~800目的有机
硅粉体。
[0019]优选的，所述触变润滑剂为天然锂基蒙脱石、602#触变润滑剂、987#触变润滑剂或1008#触变润滑剂。
[0020]本发明的目的之二是提供一种上述外墙彩色饰面砂浆的制备方法，将各个干粉原料按照其重量百分比加入搅拌器中搅拌10~15分钟，混合均匀后，制得干粉彩色饰面砂浆，备用。称取一定量的干粉彩色饰面砂浆，将水倒入搅拌桶中，在行星式水泥胶砂搅拌机低速搅拌下缓慢撒入干粉，搅拌15s，取出搅拌叶，60s内清理搅拌叶和搅拌桶壁上的砂浆，重新放入搅拌叶，搅拌75s，完成。
[0021]本发明的有益效果如下:
[0022]I)、玄武岩纤维，是采用纯天然火山岩(镁铝硅酸盐矿物)原料，分别以火焰炉、全电熔炉和气电结合炉，用“一步法”工艺生产的高性能纤维。它是一种纯天然的绿色环保产品，具有耐酸碱、防水、防火、防辐射、传热系数低等优异性能。
[0023]由于饰面砂浆要求初期干燥无裂纹，本发明通过创造性地加入了玄武岩短切纤维，从而提高了砂浆的致密性，并有效提高了其抗裂性能。同时，优选所述玄武岩短切纤维的单丝直径为9~18 μ m,短切长度为5~15mm。当玄武岩短切纤维的单丝直径小于9 μ m以及短切长度小于5_时，由于长度过短，其起到的抗裂性能体现不明显；当玄武岩短切纤维的单丝直径大于18 μ m以及短切长度大于15_时，饰面砂浆在搅拌混合中将无法实现均匀分散，从而容易导致饰面砂浆色差的出现，影响产品品质。
[0024]2)、本发明中的重质碳酸钙和偏高岭土作为无机填料，在饰面沙浆中起到粘结作用，不仅可以降低成本，还可以增加产品的致密性、韧性和强度。由于砂浆致密性得到提高，砂浆内部的孔隙也得以减少，从而有效地抑制了饰面砂浆出现泛碱，同时饰面砂浆的力学性能同时也有所提闻。
[0025]饰面砂浆色泽要求较高，这就要求一些原材料的粒径要小。本发明中的重质碳酸钙为粒径为350~500目，可以混合地更为均匀，因此能够有效避免色差的出现。
[0026]3)、本发明中的乳胶粉主要起保水的作用和增强韧性，防止饰面砂浆出现水泥过快硬化、干燥和开裂现象。
[0027]4)、本发明中的淀粉醚主要是作为增稠剂，提高砂浆的抗流挂性，降低湿砂浆的粘着性，延长开放时间等。同时在砂浆中应用淀粉醚，会明显降低砂浆的配方成本。
[0028]5)、本发明中的消泡剂在砂浆中能抑止泡沫的形成和破坏已形成的泡沫。其作用机理是:消泡剂进入液膜，降低了液体的黏度，形成新的低表面黏度界面，使液膜失去弹性，加速了液体的渗出过程，最终使液膜变薄而破裂。从理论上讲，气泡增多会影响砂浆自身的物理性能，使砂浆空隙率增大，降低了砂浆的自身强度。尤其是对有防水类要求的砂浆产品，对砂浆进行抑泡和消泡成为必然。
[0029]6)、本发明中的憎水剂不但能够提高饰面砂浆的防水性能，而且可以有效地避免后期雨水进入砂浆而导致可溶性盐随水迁移到砂浆表面形成泛碱。
[0030]7)、本发明中的触变润滑剂的主要作用是提高砂浆的润滑度，使得改性后的砂浆更容易施工
[0031]8)、本发明中的无机颜料可以使饰面砂浆具有丰富的色彩，进而更好的应用于外墙装饰。在生产过程中，可根据饰面砂浆的颜色需要，添加不同色彩的氧化铁颜料。优选的，所述无机颜料为氧化铁系颜料，氧化铁颜料颜色种类多，属于无机物，而饰面砂浆的主要原材料是无机硅酸盐和硅砂，氧化铁颜料可有效地融合于砂浆中，使饰面砂浆色泽持久，不脱落。
[0032]9)、本发明中的外墙彩色饰面砂浆具有抗裂、耐候、耐紫外线好、色泽均匀持久以及抗泛碱性能好等优点，可与各种无机底层材料良好地结合，其涂层致密性好，可广泛应用于外墙装饰等建筑领域。
【具体实施方式】
[0033]下面通过具体实施例来对本发明做进一步说明，所有原料均来自于市场或依现有技术制备。
[0034]实施例1:
[0035]一种外墙彩色饰面砂浆，其原料组分配比(重量百分比)为:
[0036]普通硅酸盐白水泥:20 %，
[0037]石英砂:58%，
[0038]玄武岩短切纤维(单丝直径13 μ m,短切长度为6mm):0.4%,
[0039]重质碳酸钙:10%，
[0040]醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉:1%，
[0041]甲基纤维素醚:0.1%，
[0042]氧化铁红:I %，
[0043]改性有机硅类憎水剂0.2%，
[0044]粉煤灰5%，
[0045]有机硅粉体0.1%，
[0046]偏高岭土3%，
[0047]天然锂基蒙脱石:0.2%，
[0048]减水剂I %。
[0049]将各原料组分按上述比例投入搅拌器中搅拌均匀，即可装袋。制备的彩色砂浆在施工时，砂浆与水按照质量比4:1混合，并搅拌均匀，采用喷涂或滚涂方式施工在外墙面即可。按照中华人民共和国建材行业标准(JC/T1024-2007)对该外墙彩色饰面砂浆及其制备方法进行检测，发现该外墙彩色饰面砂浆及其制备方法与墙体具有良好的拉伸粘结强度(> 0.68Mpa),憎水性能好(240min的吸水量均小于2.0g),与普通的饰面砂浆相比，其耐候性能和抗裂性能更佳。
[0050]以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改 进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种外墙彩色饰面砂浆，其特征在于由以下重量百分比计的原料组成: 白水泥20%~30%，石英砂50%~60%，短切纤维0.1%~0.5%，重质碳酸钙10%~20 %，乳胶粉0.2 %~1 %，纤维素醚0.3 %~0.5 %，无机颜料1 %~5 %，憎水剂0.2 %~0.4%，粉煤灰5%~10%，消泡剂0.1%~0.15%，偏高岭土 1%~3%，触变润滑剂0.2%~0.5%，减水剂1%~2%。
2.根据权利要求1所述的外墙彩色饰面砂浆，其特征在于:所述各原料的重量百分比如下: 白水泥20 %，石英砂58 %，短切纤维0.4%，重质碳酸钙10 %，乳胶粉I %，纤维素醚0.1%,无机颜料1 %，憎水剂0.2%，粉煤灰5%，消泡剂0.1 %，偏高岭土 3%，触变润滑剂0.2%，减水剂1%。
3.根据权利要求1或2所述的外墙彩色饰面砂浆，其特征在于:所述短切纤维为玄武岩短切纤维，其单丝直径为9~18 μ m，短切长度为5~15mm。
4.根据权利要求1或2所述的外墙彩色饰面砂浆，其特征在于:所述重质碳酸钙为350~500目的重质碳酸钙。
5.根据权利要求1或2所述的外墙彩色饰面砂浆，其特征在于:所述乳胶粉为醋酸乙烯酯、乙烯以及丙烯酸中的两种或三种的共聚物。
6.根据权利要求1或2所述的外墙彩色饰面砂浆，其特征在于:所述纤维素醚为甲基纤维素醚、羟丙基纤维素醚、羟丙基淀粉醚、羟甲基淀粉醚中的一种或两种。
7.根据权利要求1或2所述的外墙彩色饰面砂浆，其特征在于:所述憎水剂为改性有机硅类憎水剂，所述减水剂为聚羧酸高效减水剂。
8.根据权利要求1或2所述的外墙彩色饰面砂浆，其特征在于:所述粉煤灰为200~500目的粉煤灰；所述消泡剂为400~800目的有机硅粉体。
9.根据权利要求1或2所述的外墙彩色饰面砂浆，其特征在于:所述触变润滑剂为天然锂基蒙脱石、602#触变润滑剂、987#触变润滑剂或1008#触变润滑剂。
10.一种制备如权利要求1所述外墙彩色饰面砂浆的制备方法，其特征在于:将各个干粉原料按照其重量百分比加入搅拌器中搅拌10~15分钟，混合均匀后，制得干粉彩色饰面砂浆，备用；称取一定量的干粉彩色饰面砂浆，将水倒入搅拌桶中，在行星式水泥胶砂搅拌机低速搅拌下缓慢撒入干粉，搅拌15s，取出搅拌叶，60s内清理搅拌叶和搅拌桶壁上的砂浆，重新放入搅拌叶，搅拌75s，完成。
【文档编号】C04B28/04GK104016633SQ201410235974
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】钱立兵, 李宁, 徐艳青, 王森 申请人:安徽梦谷纤维材料科技有限公司