一种高空可移动的l形生根支架操作平台的制作方法

文档序号:1910751阅读:448来源:国知局
一种高空可移动的l形生根支架操作平台的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高空可移动的L形生根支架操作平台,包括L形生根支架、水平回字支撑、围挡以及底部花纹钢板,其中,L形支架由两根槽钢相互垂直焊接而成,其一端固定在待对接的格构柱上,其中竖直的槽钢用于与格构柱的耳板连接固定,水平的槽钢相对格构柱垂直并朝外伸出;水平回字支撑为呈矩形的框架,中部开有开口,以用于使该水平回字支撑可套在多个用于对接的格构柱外围,并通过L形支架的水平槽钢支撑,且水平回字支撑的内外圈之间设置有底部花纹钢板,该水平回字支撑的外圈外围竖直设置有一定高度的围挡,以将通道包围。本发明克服传统操作平台重复安拆费工费时、安全性能差等缺点,能很好满足格构柱高空对接等作业的需要。
【专利说明】—种高空可移动的L形生根支架操作平台

【技术领域】
[0001]本发明涉及超高钢结构格构柱排架施工【技术领域】,具体是一种高空操作平台,适用于格构柱高空对接、校正、焊接、柱芯自密实混凝土灌注等施工作业。

【背景技术】
[0002]对于超高钢管混凝土格构柱的施工,由于运输条件、吊装机械、现场拼装场地的限制,一般采用分段吊装、高空拼装的施工工艺,为了保证格构柱高空对接、焊接质量及安全,需在高空搭设操作平台,以便提供高空作业面。
[0003]传统的方式为在格构柱对接处搭设脚手架平台。这种方式存在诸多不足:在高空搭设本身存在安全隐患,效率低,平台安全性无法保证,并且不能重复利用,每处对接均需矛合设,施工完成后再拆除,费工费时。


【发明内容】

[0004]为克服现有操作平台搭设方式安全性差、费工费时并且浪费材料的缺点,本发明的目的在于提供一种高空可移动的L形生根支架操作平台,用于作为对格构柱进行高空作业的操作平台,可实现格构柱的对接、校正、焊接、柱芯混凝土灌注等高空作业操作,具有操作安全方便,便于移动以及可多次重复利用的优势。
[0005]本发明为实现上述目的所采用的具体技术方案如下:
[0006]一种高空可移动的L形生根支架操作平台,用于作为对格构柱进行高空作业的操作平台,其特征在于,该操作平台包括L形生根支架、水平回字支撑、竖向围挡以及底部花纹钢板,其中,
[0007]所述L形支架由两根槽钢相互垂直焊接而成,并形成L形结构,且该L形支架一端固定在待对接的格构柱上,并且两槽钢分别保持竖直和水平,其中竖直的槽钢上部设置有锚栓孔,用于通过螺栓与格构柱的耳板连接固定,以将该L形支架固定在格构柱上,水平的槽钢相对格构柱垂直并朝外伸出;
[0008]所述水平回字支撑为呈矩形的框架,中部开有开口,从而形成回字形,以用于使该水平回字支撑可套在多个用于对接的格构柱外围,并从而可通过L形支架的水平槽钢支撑,且水平回字支撑的内外圈之间设置有底部花纹钢板,用于形成可行走的通道,以便于操作人员操作,该水平回字支撑的外圈外围竖直设置有一定高度的围挡,以将通道包围。
[0009]作为本发明的改进,所述水平回字支撑的内外圈之间优选设置多个加强筋。
[0010]作为本发明的改进,所述对格构柱进行高空作业可以包括但不限于格构柱的对接、校正、焊接和柱芯混凝土灌注。
[0011]作为本发明的改进,所述L形生根支架由两根lm、10#垂直槽钢焊接而成。
[0012]作为本发明的改进,所述竖向围挡由L100*10mm角钢和钢丝网组成,角钢下端焊接在上述水平回字支撑的四个角上。
[0013]总体而言,通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0014](I)操作平台在地面拼装,标准化制作,底部设置花纹钢板、四周设置钢丝网围挡,加工速度快,安全性能高。
[0015](2) L形生根支架通过高强螺栓与格构柱连接,安拆方便,可以重复利用。
[0016](3)平台直接放置在L形支架上,安装方便,可以重复利用。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为按照本发明实施例的操作平台的主视示意图;
[0018]图2为按照本发明实施例的操作平台的水平回字支撑的俯视示意图。

【具体实施方式】
[0019]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0020]本发明实施例的操作平台可用于设置在格构柱I高空对接处,以提供格构柱I高空对接等工序的作业平台。
[0021]本发明实施例的操作平台包括L形生根支架4、水平回字支撑5、竖向围挡6、底部花纹钢板7。
[0022]如图1所示,L形支架4由两根例如尺寸为Im的10#槽钢垂直焊接而成,并形成L形结构。该L形支架4 一端固定在待对接的格构柱上即在格构柱I上生根,并且两槽钢分别保持竖直和水平,其中竖直的槽钢上部预留锚栓孔,用于通过高强螺栓3与格构柱的耳板2连接固定,以将该L形支架固定在格构柱I上,水平的槽钢相对格构柱垂直并朝外伸出。
[0023]水平回字支撑5为呈矩形的框架,中部开有开口,从而形成回字形,以用于使水平回字支撑5套在多个用于对接的格构柱外围,并通过L形支架4的水平槽钢支撑。
[0024]水平回字支撑5的内外圈之间设置有底部花纹钢板7,用于形成可行走的通道,以便于操作人员操作。水平回字支撑5的内外圈之间优选设置多个加强筋。
[0025]水平回字支撑5的外圈外围竖直设置有一定高度的围挡6,从而以将通道包围,以保证施工安全。
[0026]如图2所示,回字支撑5尺寸例如可以为5*3m,可根据不同格构柱截面尺寸调整框架大小。上面铺设的花纹钢板可方便操作者行走,四周设置例如1.2m的高钢丝网围挡,保证施工安全。
[0027]实际使用时,格构柱I吊装前将L形支架连接在耳板2上,随格构柱起吊。平台在地面拼装完成,整体吊装放置在L形支架上。此方法安装操作平台,安拆便捷,安全性好,可以重复利用,节约材料。
[0028]本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高空可移动的L形生根支架操作平台,用于作为对格构柱(I)进行高空作业的操作平台,其特征在于,该操作平台包括L形生根支架(4)、水平回字支撑(5)、围挡(6)以及底部花纹钢板(7),其中, 所述L形支架(4)由两根槽钢相互垂直焊接而成,并形成L形结构,且该L形支架(4)一端固定在待对接的格构柱(I)上,并且两槽钢分别保持竖直和水平,其中竖直的槽钢上部设置有锚栓孔,用于通过螺栓(3)与格构柱(I)的耳板(2)连接固定,以将该L形支架(4)固定在格构柱(I)上,水平的槽钢相对格构柱(I)垂直并朝外伸出; 所述水平回字支撑(5)为呈矩形的框架,中部开有开口,从而形成回字形,以用于使该水平回字支撑(5)可套在多个用于对接的格构柱(I)外围,并从而可通过L形支架(4)的水平槽钢支撑,且水平回字支撑(5)的内外圈之间设置有底部花纹钢板(7),用于形成可行走的通道,以便于操作人员操作,该水平回字支撑(5)的外圈外围竖直设置有一定高度的围挡(6),以将通道包围。
2.根据权利要求1所述的一种高空可移动的L形生根支架操作平台,其中,所述水平回字支撑(5)的内外圈之间优选设置多个加强筋。
3.根据权利要求1或2所述的一种高空可移动的L形生根支架操作平台,其中,所述对格构柱(I)进行高空作业可以包括但不限于格构柱的对接、校正、焊接和柱芯混凝土灌注。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种高空可移动的L形生根支架操作平台,其中,所述L形生根支架(4)由两根Im的10#垂直槽钢焊接而成。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种高空可移动的L形生根支架操作平台,其中,所述围挡(6)由L100*10mm的角钢和钢丝网组成,角钢下端焊接在上述水平回字支撑(5)外围矩形边的四个外角上。
【文档编号】E04G21/00GK104264955SQ201410479064
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】田伟宏, 张连营, 欧阳恒 申请人:中建三局第二建设工程有限责任公司
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