一种行列式制瓶机生产带把产品的方法
【专利摘要】本发明公开了一种行列式制瓶机生产带把产品的方法，该方法包括以下措施：（1）将壶把进行整合，把其全部设计在口模中；（2）压嘴设计在口模内，无需冲头定位，使压嘴生产时一次自动成形；（3）初模合缝面增设一夹板锁紧装置，用于抱紧壶把模具；（4）成模前端增设壶把摆放空间，保证壶把模具翻转至成模时不出现模具碰撞现象；（5）适当提高滴料温度，稳定玻璃化学成分，使料胚延伸时间缩短；（6）调整和增加雏形重热时间和在成模内的延伸时间；本发明的方法既减少原生产时后道加工人员数量、劳动强度、节约大量能源、改善周围操作环境，又使生产机组、机速潜能得以全面发挥，原有不合理缺陷大为减少，产品质量、光洁度、外观得以全面提升。
【专利说明】一种行列式制瓶机生产带把产品的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种餐饮壶生产【技术领域】，具体是一种行列式制瓶机生产带把产品的方法。
【背景技术】
[0002]针对市场上琳琅满目、实用美观、价格不菲的各类餐饮壶(扎壶)，大多数玻璃制瓶企业望壶兴叹。究其原因:近千万元昂贵的专机生产引进线、先进稳定的熔制要求、优质稳定的原料保证、先进的制作工艺、技术娴熟的生产和维修技师等制约着企业；而国内半自动手工压机:一则，产品质量外观光洁度达不到要求；二则，用工密集、劳动强度大、成本高；三则，机速不高、效益低下。本公司着眼于科技创新，通过近两年的大胆公关，创新及多次实验，终于在现有行列式制瓶机、窑炉、原料、工艺等基础上探索出一条先进、高效、成熟、稳定的行列机生产各类餐饮壶新工艺。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供了一种先进、高效、成熟、稳定的行列式制瓶机生产带把产品的方法。
[0004]本发明的技术方案是:
一种行列式制瓶机生产带把产品的方法，其特征在于，该方法包括以下措施:
(1)将壶把进行整合，把其全部设计在口模中；
(2)压嘴设计在口模内，无需冲头定位，使压嘴生产时一次自动成形；
(3)初模合缝面增设一夹板锁紧装置，用于抱紧壶把模具；
(4)成模前端增设壶把摆放空间，保证壶把模具翻转至成模时不出现模具碰撞现象；
(5)适当提高滴料温度，稳定玻璃的化学成分，使料胚延伸时间缩短；
(6)调整和增加雏形重热时间和在成模内的延伸时间；
(7)调整冲头运动压力，将原高压气改为低压气，促使壶类产品自然、流畅成形。
[0005]本发明的有益效果是:
本发明的方法有效地避免了原把手对接成形时产生的飞边，不吻合等一系列缺陷，既减少原生产时后道加工人员数量、劳动强度、节约大量能源、改善周围操作环境，又使生产机组、机速潜能得以全面发挥，原有不合理缺陷大为减少，产品质量、光洁度、外观得以全面提升。
【具体实施方式】
[0006]一种行列式制瓶机生产带把产品的方法，其特征在于，该方法包括以下措施:
(1)将壶把进行整合，把其全部设计在口模中；
(2)压嘴设计在口模内，无需冲头定位，使压嘴生产时一次自动成形；
(3)初模合缝面增设一夹板锁紧装置，用于抱紧壶把模具；(4)成模前端增设壶把摆放空间，保证壶把模具翻转至成模时不出现模具碰撞现象；
(5)适当提高滴料温度，稳定玻璃的化学成分，使料胚延伸时间缩短；
(6)调整和增加雏形重热时间和在成模内的延伸时间；
(7)调整冲头运动压力，将原高压气改为低压气，促使壶类产品自然、流畅成形。
【权利要求】
1.一种行列式制瓶机生产带把产品的方法，其特征在于，该方法包括以下措施:(1)将壶把进行整合，把其全部设计在口模中；(2)压嘴设计在口模内，无需冲头定位，使压嘴生产时一次自动成形；(3)初模合缝面增设一夹板锁紧装置，用于抱紧壶把模具；(4)成模前端增设壶把摆放空间，保证壶把模具翻转至成模时不出现模具碰撞现象；(5)适当提高滴料温度，稳定玻璃的化学成分，使料胚延伸时间缩短；(6)调整和增加雏形重热时间和在成模内的延伸时间；(7)调整冲头运动压力，将原高压气改为低压气，促使壶类产品自然、流畅成形。
【文档编号】C03B9/33GK104230146SQ201410492709
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】张克云, 褚建强, 张桂荣, 成战强, 张大朋 申请人:安徽鑫民玻璃制品有限公司