一种矩形仓行列式给料机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种可节省煤仓间体积，不堵煤，降低主厂房综合造价的新型矩形煤仓行列式给料机；采用的技术方案为：一种矩形仓行列式给料机，矩形储料仓的底部内侧设置有一个或多个伞形导流装置，伞形导流装置与矩形储料仓侧壁之间和／或相邻两个伞形导流装置之间形成给料通道，给料机本体设置在矩形储料仓底端，给料机本体上设置有支架，给料机本体的上部进料口与所述给料通道连通，给料机本体的下端设置有出料口；给料机本体的刮板取料系统和皮带给料系统均位于给料机壳体内，刮板取料系统和皮带给料系统分体设置，刮板取料系统从进料口获取物料，依靠刮板刮到皮带给料系统上，通过皮带给料系统输送至出料口；本实用新型广泛应用于给料机领域。
【专利说明】
一种矩形仓行列式给料机
技术领域
[0001]本实用新型一种矩形仓行列式给料机，属于给料机技术领域，具体是对流化床锅炉矩形煤仓传统给料机的改进。
【背景技术】
[0002]目前流化床锅炉用储煤仓的结构形式多为上部采用长方体结构，下部为小口径矩形或倒锥体结构，由于下部矩形或锥形段仓壁与水平面交角角度要求不小于65°，这样导致储煤仓总体高度很高。而且由于储料仓的卸料方式多为重力式卸料，经过一段时间的使用后，均会出现不同程度的堵料现象。
[0003]当前解决堵料这一难题的技术包括以下几种方式。
[0004]第一、通过在倒锥体内部安装液压疏通装置，在发生堵料现象后启动液压疏通装置对锥体内的物料进行疏通，改善物料在锥体内的流动性。
[0005]第二、通过在倒锥体的内部镶嵌不锈钢或高聚氯乙稀衬板，降低物料与倒锥体内表面之间的摩擦力，以此来改善物料在锥体内的流动性。
[0006]第三、通过在倒锥体的外表面安装振动器、空气炮等装置，在发生堵料现象后启动振动器、空气炮装置，通过对锥体内的物料进行振动或突然爆破的方式来改善物料在锥体内的流动性。
[0007]结合现实使用情况，由于煤仓出口尺寸相对于煤仓直径太小，受煤层压力太大，传统煤仓普遍存在堵煤现象，解决堵料的三种方式均属于弥补性措施，而且对不同的物料存在着适应性差、效果不明显等现象，无法从根本上解决物料易堵塞等难题。同时，由于煤仓出口尺寸相对于煤仓总体尺寸太小，造成储料仓高度过高、空间利用率低、投资大等现象。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种可节省煤仓间体积，不堵煤，降低主厂房综合造价的新型矩形煤仓行列式给料机。
[0009]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:一种矩形仓行列式给料机，包括矩形储料仓、伞形导流装置、给料机本体和支架，所述矩形储料仓的底部内侧设置有一个或多个伞形导流装置，所述伞形导流装置与矩形储料仓侧壁之间和/或相邻两个伞形导流装置之间形成给料通道，所述给料机本体设置在矩形储料仓底端，所述给料机本体上设置有支架，所述给料机本体的上部进料口与所述给料通道连通，所述给料机本体的下端设置有出料口；
[0010]所述给料机本体的结构为:包括刮板取料系统、皮带给料系统和给料机壳体，所述给料机壳体的上端设置有进料口，下端设置有出料口，所述刮板取料系统和皮带给料系统均位于给料机壳体内，所述刮板取料系统和皮带给料系统分体设置，即所述皮带给料系统位于刮板取料系统内圈，所述刮板取料系统从进料口获取物料，依靠刮板刮到皮带给料系统上，通过皮带给料系统输送至出料口。
[0011]所述刮板取料系统的结构为:包括上底板、下底板和链条传动装置，所述上底板和下底板水平设置在给料机壳体内，所述链条传动装置环绕上底板和下底板设置，且所述链条传动装置上部的链条位于上底板上侧，下部的链条位于下底板上侧，所述上底板上设置有进料孔，所述进料孔位于伞形导流装置下方，所述链条传动装置的链条上等距设置有若干个刮板，所述刮板用于将落到上底板上的物料拨入进料孔；
[0012]所述皮带给料系统设置在上底板和下底板之间，用于将从进料孔落到皮带上的物料输送至出料口。
[0013]所述皮带给料系统还包括拉紧装置和多套托辊设施。
[0014]所述链条传动装置的链条为单链条或双链条。
[0015]所述链条传动装置设置有多套链条张紧装置。
[0016]所述矩形储料仓和伞形导流装置之间软连接，用于起疏松物料的作用。
[0017]本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:本实用新型采用矩形仓行列式给料机的储煤仓可降低传统储煤仓高度，节省煤仓间的体积，同时降低了输煤皮带层的高度，本实用新型还采用取料系统与给料系统分开设置的给料方式，可行列式输送物料，降低输送阻力。
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0019]图1为本实用新型的结构示意图。
[0020]图2为本实用新型的侧视图。
[0021]图中:I为矩形储料仓、2为伞形导流装置、3为给料机本体、4为支架、5为给料机壳体、6为上底板、7为下底板、8为链条传动装置、9为进料孔、10为刮板、11为进料口、12为出料
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【具体实施方式】
[0022]如图1、图2所示，本实用新型一种矩形仓行列式给料机，包括矩形储料仓1、伞形导流装置2、给料机本体3和支架4，所述矩形储料仓I的底部内侧设置有一个或多个伞形导流装置2，所述伞形导流装置2与矩形储料仓I侧壁之间和/或相邻两个伞形导流装置2之间形成给料通道，所述给料机本体3设置在矩形储料仓I底端，所述给料机本体3上设置有支架4，所述给料机本体3的上部进料口与所述给料通道连通，所述给料机本体3的下端设置有出料P;
[0023]所述给料机本体3的结构为:包括刮板取料系统、皮带给料系统和给料机壳体5，所述给料机壳体5的上端设置有进料口 11，下端设置有出料口 12，所述刮板取料系统和皮带给料系统均位于给料机壳体5内，所述刮板取料系统和皮带给料系统分体设置，即所述皮带给料系统位于刮板取料系统内圈，所述刮板取料系统从进料口 11获取物料，依靠刮板刮到皮带给料系统上，通过皮带给料系统输送至出料口 12。
[0024]所述刮板取料系统的结构为:包括上底板6、下底板7和链条传动装置8，所述上底板6和下底板7水平设置在给料机壳体5内，所述链条传动装置8环绕上底板6和下底板7设置，且所述链条传动装置8上部的链条位于上底板6上侧，下部的链条位于下底板7上侧，所述上底板6上设置有进料孔9，所述进料孔9位于伞形导流装置2下方，所述链条传动装置8的链条上等距设置有若干个刮板10，所述刮板10用于将落到上底板6上的物料拨入进料孔9;
[0025]所述皮带给料系统设置在上底板6和下底板7之间，用于将从进料孔9落到皮带上的物料输送至出料口 12。
[0026]所述皮带给料系统还包括拉紧装置和多套托辊设施。
[0027]所述链条传动装置8的链条为单链条或双链条。
[0028]所述链条传动装置8设置有多套链条张紧装置。
[0029]所述矩形储料仓I和伞形导流装置2之间软连接，用于起疏松物料的作用。
[0030]本实用新型将矩形煤仓行列式给料机取料系统与给料系统分开设置，同时矩形煤仓行列式给料机根据需要设有多套进料口及伞形导流装置;并且在皮带给料系统设有拉紧装置和多套托辊设施;其中涉及的驱动电机通过电机支撑件固定给料机壳体两边。
[0031 ]本实用新型中刮板取料系统在同一时间只对储料仓的一个出料口取料。
[0032]本实用新型在刮板取料系统中设有多个向下层给料系统的给料口。
[0033]本实用新型中刮板取料系统兼清扫给料机作用。
[0034]本实用新型中刮板取料系统的链条张紧装置可连接伞形导流装置，给伞形导流装置提供疏松力。
[0035]本实用新型中皮带给料系统也可为刮板式给料系统或者是皮带输送机系统。
[0036]本实用新型的工作过程:本实用新型在矩形储料仓I内部中间设有伞形导流装置2，该伞形导流装置2用来分担矩形储料仓I中的煤作用在刮板取料系统上底板6上的压力；伞形导流装置2与矩形仓行列式给料机壳体5为软连接;伞形导流装置2通过拉杆与刮板取料系统拉紧装置连接，通过链条的运动获得行列式力;刮板10连接在链条上，通过刮板取料系统驱动装置的驱动在刮板取料系统导向轮的作用下做环形运动，物料通过刮板取料系统进料孔9落到给料皮带上;皮带给料系统驱动装置通过皮带给料装置驱动轮带动给料皮带做环形运动，将物料输送至出料口 12，进入下一设备。
[0037]本实用新型采用矩形仓行列式给料机，节省煤仓间的体积，降低了输煤皮带层的高度;采用刮板系统单出口取料，降低取料系统功率;采用皮带系统只输送物料而不参与取料，降低输送系统功率。
[0038]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
[0039]上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种矩形仓行列式给料机，其特征在于，包括矩形储料仓(I)、伞形导流装置(2)、给料机本体(3)和支架(4)，所述矩形储料仓(I)的底部内侧设置有一个或多个伞形导流装置(2)，所述伞形导流装置(2)与矩形储料仓(I)侧壁之间和/或相邻两个伞形导流装置(2)之间形成给料通道，所述给料机本体(3)设置在矩形储料仓(I)底端，所述给料机本体(3)上设置有支架(4)，所述给料机本体(3)的上部进料口与所述给料通道连通，所述给料机本体(3)的下端设置有出料口； 所述给料机本体(3)的结构为:包括刮板取料系统、皮带给料系统和给料机壳体(5)，所述给料机壳体(5)的上端设置有进料口(11)，下端设置有出料口(12)，所述刮板取料系统和皮带给料系统均位于给料机壳体(5)内，所述刮板取料系统和皮带给料系统分体设置，即所述皮带给料系统位于刮板取料系统内圈，所述刮板取料系统从进料口( 11)获取物料，依靠刮板刮到皮带给料系统上，通过皮带给料系统输送至出料口(12)。2.根据权利要求1所述的一种矩形仓行列式给料机，其特征在于，所述刮板取料系统的结构为:包括上底板(6)、下底板(7)和链条传动装置(8)，所述上底板(6)和下底板(7)水平设置在给料机壳体(5)内，所述链条传动装置(8)环绕上底板(6)和下底板(7)设置，且所述链条传动装置(8)上部的链条位于上底板(6)上侧，下部的链条位于下底板(7)上侧，所述上底板(6)上设置有进料孔(9)，所述进料孔(9)位于伞形导流装置(2)下方，所述链条传动装置(8)的链条上等距设置有若干个刮板(10)，所述刮板(10)用于将落到上底板(6)上的物料拨入进料孔(9); 所述皮带给料系统设置在上底板(6)和下底板(7)之间，用于将从进料孔(9)落到皮带上的物料输送至出料口( 12 )。3.根据权利要求1或2所述的一种矩形仓行列式给料机，其特征在于，所述皮带给料系统还包括拉紧装置和多套托辊设施。4.根据权利要求2所述的一种矩形仓行列式给料机，其特征在于，所述链条传动装置(8)的链条为单链条或双链条。5.根据权利要求2所述的一种矩形仓行列式给料机，其特征在于，所述链条传动装置(8)设置有多套链条张紧装置。6.根据权利要求3所述的一种矩形仓行列式给料机，其特征在于，所述矩形储料仓(I)和伞形导流装置(2)之间软连接，用于起疏松物料的作用。
【文档编号】B65D88/64GK205634247SQ201620313034
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】黄宝祝, 郭俊
【申请人】黄宝祝