专利名称：容积仓计量带式给料机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种容积仓计量带式给料机，属于对散状物料的中间转载给料计量 设备，特别适用于大给料量生产系统的计量给料使用，同时也适用于煤炭、冶金矿山、建材、 电力等行业需要计量的给料系统。
技术背景目前，在我国具有计量功能的带式给料机，大多为用在配料系统中的小型计量设 备。随着我国煤炭、冶金矿山等行业的飞速发展，要求给料机的输送效率和功能越来越高。 大型带式给料机由于带速高、生产能力大、给料均勻、连续，在物料转载系统中得到了广泛 应用，满足了对大给料量的需求。但带式给料机不具有计量功能，有的虽具有计量功能，但 误差较大。随着我国在散状物料转载系统自动化程度的提高，越来越多的煤炭、冶金矿山等 行业需要具有大给料量高精度计量功能的物料转载设备。例如在装车站，在没有计量设备 情况下，装满一辆汽车后需要到磅站去过磅，装多了要卸下来，装少了还要补装，给装车工 作造成了很多不必要的麻烦和浪费。装火车也存在装车量不准确的问题。目前，在井下装 箕斗的设备大多为计量漏斗，该设备计量装料既不准确造价又高，如果采用容积仓计量带 式给料机装料，完全可以达到快速、精确、定量装料，既满足了箕斗计量装料要求又节约计 量漏斗设备的大量投资。另外，在矿山的生产量统计过程中，也迫切需要一种具有高精度计 量功能、结构简单的大型给料设备，可以实时统计生产量。近来，出现了一种具有称重功能的甲带给料机，它是在头尾传动滚筒和改向滚筒 之间设了一封闭的甲带，甲带是由大量的小甲片即铁片由销轴串接而成，由于甲片抗冲击 性差，容易锈蚀，因此甲带给料机维修量大，使用寿命短，甲带更换困难，与称重传感器接触 容易产生跳动，计量不准确、误差大。
发明内容为克服上述缺点，本实用新型的目的是提供一种具有计量准确、结构简单、生产能 力大、承载能力强、快速连续均勻给料的容积仓计量带式给料机。为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种容积仓 计量带式给料机，由漏斗间门部分、物料输送部分和料厚调节装置组成。漏斗闸门部分包括漏斗、闸门和导料槽。漏斗的上部法兰与料仓底部相连接，闸门 与漏斗下部相连接，导料槽设置在物料输送部分的上部，其一端与漏斗的下部连接，导料槽 的中部通过支架与物料输送部分的底座相连接。物料输送部分包括驱动装置、传动滚筒、环形输送带、底座、承重托辊、防偏托辊、 拉紧装置和改向滚筒组成。传动滚筒和改向滚筒分别安装在底座的出料和进料端，传动滚 筒的输出轴与驱动装置相连接，在两个滚筒之间设一环形输送带，中间由若干组承重托辊 支承输送带，在环形输送带的两端分别设有防偏托辊，拉紧装置安装在改向滚筒的两端。[0009]料厚调节装置设置在给料机中部，通过手轮或电液推杆进行调节，定位轮安装在 料厚调整板上，其外圆和导料槽内壁相接触，手轮或电液推杆安装在料厚调整板的上部，通 过转动手轮或电液推杆的上下运动可使料厚调整板在导料槽内上下滑动；速度传感器安装 在改向滚筒一端。本实用新型采用上述结构与现有技术相比具有如下特点1、本实用新型的料厚调节装置，采用通过转动手轮或电液推杆的上下运动，使料 厚调整板在导料槽内上下滑动，通过料厚调整板的上下运动，来改变过流面的断面面积，该 装置结构简单，便于操作，可实现给料机的自动化和远程控制。2、驱动装置设置在给料机的前端，为前驱动，皮带运行时，上皮带为紧边，下皮带 为松边，使物料更容易输送，结构更合理，可以实现大给料量的精确计量输送，驱动装置采 用减速电机与传动滚筒直接相连，使结构紧凑，设计合理。3、调节给料量方便，一方面可通过闸门的开启大小，调节给料量，另一方面，由于 本实用新型的减速电机采用了无级变速器，可方便地手动调速，也可通过变频调速，实现高 精度计量给料的远程控制。4、环形输送带采用高强度、抗撕裂的输送带，其两边设有波状挡边，与导料槽体之 间形成了一种独特的密封结构，中间设有突起的花纹，增加了物料与带之间的摩擦力，因此 具有承载能力强、输送量大、给料稳定、计量精确、摩擦阻力小、消耗功率少、噪音小、密封性 好等特点。5、由于该实用新型的许多部件采用了普通胶带输送机的通用件，因此具有零部件 通用性强、成本低、安装维修方便等特点。6、环形输送带的两端分别设有防偏托辊，可以有效地防止输送带跑偏。
图1是本实用新型容积仓计量带式给料机的主视图；图2是图1的A向图；图3是本实用新型采用手轮调节的料厚调节装置结构示意图；图4是图3的俯视图；图5是本实用新型采用电液推杆调节的料厚调节装置结构示意图；图6是图5的俯视图。图中标记1漏斗、2闸门、3导料槽、4支架、5传动滚筒、6驱动装置、7环形输送带、 8底座、9定位轮、10手轮、11料厚调整板、12承重托辊、13防偏托辊、14拉紧装置、15改向 滚筒、16速度传感器、17电液推杆。
具体实施方式
对照图1 6，本实用新型容积仓计量带式给料机，由漏斗闸门部分、物料输送部 分和料厚调节装置组成。其具体结构特征是漏斗闸门部分的漏斗1的上部法兰与料仓底部相连接，闸门2与漏斗1下部相连 接，导料槽3设置在物料输送部分的上部，其一端与漏斗1的下部连接，导料槽3通过支架4与物料输送部分的底座8相连接。物料输送部分的传动滚筒5和改向滚筒15分别安装在底座8的出料和进料端，传 动滚筒5的输出轴与驱动装置6相连接，在两个滚筒之间设一环形输送带7，中间由若干组 承重托辊12支承输送带，在环形输送带7的两端分别设有防偏托辊13，拉紧装置14安装在 改向滚筒15的两端。料厚调节装置设置在给料机中部，通过手轮10或电液推杆17进行调节，定位轮9 安装在料厚调整板11上，其外圆和导料槽3的内壁相接触，手轮10或电液推杆17安装在 料厚调整板11的上部，通过转动手轮10或电液推杆17的上下运动可使料厚调整板11在 导料槽3内上下滑动；速度传感器16安装在改向滚筒15 —端，由此获得环形输送带7的速 度信号，改向滚筒15和环形输送带7保持同步，速度传感器16输出的频率值体现了改向滚 筒15的实际转速，从而间接的获得了环形输送带7的速度信号。如果将速度传感器16装 在传动滚筒5或承重托辊12上，输出的速度信号会因皮带打滑或托辊空转而失真。本实用新型的工作原理是系统上电后，进入工作状态，传动滚筒开始旋转，带动 输送带向出料口方向运动，给料机进入正常运行状态后，打开闸门，物料从闸门落入导料 槽，进而落入环形输送带，输送带带动其上物料也向出口方向运动，物料不断从出口排出完 成给料过程。根据给料量的大小，通过转动手轮或电液推杆的上下运动，来调节料厚调整 板，使物料充满过流面。系统不断采集速度传感器的速度信号，通过与输入的过流面面积一 定的运算关系，计算出皮带上物料的瞬时流量和当前累计值，累计值和设定值实时进行比 较，若累计值达到设定值，关闭闸门后，给料机停止运行，从而达到控制的要求。本实用新型操作方便，同时有多种保护机制，保证了系统的高精度控制和可靠性 运行。
权利要求1. 一种容积仓计量带式给料机，由漏斗间门部分、物料输送部分和料厚调节装置组成， 其特征是漏斗闸门部分的漏斗(1)的上部法兰与料仓底部相连接，闸门( 与漏斗(1)下 部相连接，导料槽C3)设置在物料输送部分的上部，其一端与漏斗(1)的下部连接，导料槽 (3)通过支架(4)与物料输送部分的底座(8)相连接；物料输送部分的传动滚筒( 和改 向滚筒(1 分别安装在底座(8)的出料和进料端，传动滚筒(5)的输出轴与驱动装置(6) 相连接，在两个滚筒之间设一环形输送带(7)，中间由若干组承重托辊(1 支承输送带，在 环形输送带(7)的两端分别设有防偏托辊(13)，拉紧装置(14)安装在改向滚筒(1 的两 端；料厚调节装置设置在给料机中部，用手轮(10)或电液推杆(17)进行调节，定位轮(9) 安装在料厚调整板(11)上，其外圆和导料槽C3)的内壁相接触，手轮(10)或电液推杆(17) 安装在料厚调整板(11)的上部，通过转动手轮(10)或电液推杆(17)的上下运动可使料厚 调整板(11)在导料槽(3)内上下滑动；速度传感器(16)安装在改向滚筒(1 一端。
专利摘要本实用新型容积仓计量带式给料机，由漏斗闸门部分、物料输送部分和料厚调节装置组成；漏斗闸门部分包括漏斗、闸门和导料槽；物料输送部分的传动滚筒和改向滚筒分别安装在底架的出料和进料端，传动滚筒的输出轴与驱动装置相连接，在两个滚筒之间设一环形输送带，中间由若干组承重托辊支承输送带；料厚调节装置的定位轮安装在料厚调整板上，手轮或电液推杆安装在料厚调整板的上部，通过转动手轮或电液推杆的上下运动可使料厚调整板在导料槽内上下滑动，速度传感器安装在改向滚筒上；本实用新型特别适用于煤炭、冶金矿山、建材、电力等行业对散状物料的中间转载过程中，大给料量生产系统的计量给料使用，具有生产能力大、快速连续均匀给料等特点。
文档编号B65G47/18GK201817078SQ20102055759
公开日2011年5月4日 申请日期2010年10月12日 优先权日2010年10月12日
发明者栗鹏伟, 桂建阁, 王运池, 赵成群 申请人:鹤壁市煤化机械有限责任公司