一种贝利特-硫铝酸钡钙水泥熟料的冷却方式的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种贝利特-硫铝酸钡钙水泥熟料的冷却方式，其步骤如下：将在1350℃烧成的物料从高温炉中取出后快速风冷，使其在20~120秒内温度降至1000℃以下；降低风速，使物料在5~20分钟内温度降至550℃以下；提高风速，使物料在30~150秒内温度降至50℃以下，得到贝利特-硫铝酸钡钙水泥熟料。本发明所提供的贝利特-硫铝酸钡钙水泥熟料中γ-C2S含量较低，胶凝活性高；减少冷却能耗，降低成本；工艺简单。
【专利说明】一种贝利特-硫铝酸钡钙水泥熟料的冷却方式
【技术领域】
[0001]本发明属于水泥【技术领域】，涉及以贝利特与硫铝酸钡钙为主要矿物的复合矿相水泥熟料的冷却方式。
【背景技术】
[0002]贝利特-硫铝酸钡钙水泥熟料是以为主要组成的矿相体系，其中含30?709^(?^含5?45%。这种水泥具有烧成温度低、可利用低品质石灰石资源、(?排放量低、抗侵蚀性和耐久性优良等特点，适用于高层建筑、堤坝、高等级公路、机场与隧道等高质量要求的大型建筑工程。但是，在熟料的冷却过程中，存在多种晶型的转化，其中0丨~028的强度较13 ~028高；0 ~028的强度试验结果不一致，有的高于423，有的低于13-&3，有的甚至在常温下只有微弱的胶凝性；几乎无水硬性，易粉化。
[0003]由于各晶型的胶凝活性迥异，造成贝利特-硫铝酸钡钙水泥熟料性能的差异。因此，可以通过调控贝利特-硫铝酸钡钙水泥熟料冷却机制提高其胶凝性能。目前，水泥企业采用的高效冷却机可以在几分钟内将熟料冷却至701左右，虽然保证了冷却质量，但是能量的有效利用率低，能耗较高。
【发明内容】
[0004]本发明提供了一种贝利特-硫铝酸钡钙水泥熟料的冷却方式，根据的晶型转变规律，对熟料进行分区间冷却，避免惰性、~028生成，保证了贝利特-硫铝酸钡钙水泥熟料的性能。
[0005]本发明所采用的技术方案为:
一种贝利特-硫铝酸钡钙水泥熟料的冷却方式，其步骤如下:
(1)将在13501烧成的物料从高温炉中取出后快速风冷，使其在20~120秒内温度降至1000。。以下；
(2)降低风速，使物料在5~20分钟内温度降至5501以下；
(3)提高风速，使物料在30~150秒内温度降至501以下，得到贝利特-硫铝酸钡钙水泥熟料。
[0006]本发明的突出优点在于:
(1)本发明所提供的贝利特-硫铝酸钡钙水泥熟料中、~028含量较低，胶凝活性高；
(2)减少冷却能耗，降低成本；
(3)工艺简单。
【具体实施方式】
[0007]实施例1
(1)将在13501烧成的物料从高温炉中取出后快速风冷，使其在30秒内温度降至1000。。以下； (2)降低风速，使物料在7分钟内温度降至550°C以下；
(3)提高风速，使物料在40秒内温度降至50°C以下，得到贝利特-硫铝酸钡钙水泥熟料。
[0008]采用TOPAS软件，运用Rietveld全谱拟合法对贝利特-硫铝酸钡钙水泥熟料进行矿物定量分析，得到各晶型矿物的质量百分含量分别为' -C2S 6.5%、^-C2S 88.2%和
Y-C2S 5.3%。取贝利特-硫铝酸钡钙水泥熟料420克和工业石膏30克按照GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》测得3天抗压强度为21.7MPa，28天抗压强度为58.6MPa。
[0009]实施例2
(1)将在1350°C烧成的物料从高温炉中取出后快速风冷，使其在50秒内温度降至1000。。以下；
(2)降低风速，使物料在13分钟内温度降至550°C以下；
(3)提高风速，使物料在80秒内温度降至50°C以下，得到贝利特-硫铝酸钡钙水泥熟料。
[0010]采用TOPAS软件，运用Rietveld全谱拟合法对贝利特-硫铝酸钡钙水泥熟料进行矿物定量分析，得到各晶型矿物的质量百分含量分别为:a-C2S 5.9%、P-C2S 86.4%和
Y-C2S 7.7%。取贝利特-硫铝酸钡钙水泥熟料420克和工业石膏30克按照GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》测得3天抗压强度为22.8MPa，28天抗压强度为56.6MPa。
[0011]实施例3
(1)将在1350V烧成的物料从高温炉中取出后快速风冷，使其在90秒内温度降至1000。。以下；
(2)降低风速，使物料在18分钟内温度降至550°C以下；
(3)提高风速，使物料在120秒内温度降至50°C以下，得到贝利特-硫铝酸钡钙水泥熟料。
[0012]采用TOPAS软件，运用Rietveld全谱拟合法对贝利特-硫铝酸钡钙水泥熟料进行矿物定量分析，得到各晶型矿物的质量百分含量分别为:a-C2S 4.8%、P-C2S 86.3%和
Y-C2S 8.9%。取贝利特-硫铝酸钡钙水泥熟料420克和工业石膏30克按照GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》测得3天抗压强度为15.2MPa，28天抗压强度为46.1MPa0
[0013]对照例1:
将在1350°C烧成的物料从高温炉中取出后自然冷却至室温，得到慢冷贝利特-硫铝酸钡钙水泥熟料。
[0014]采用TOPAS软件，运用Rietveld全谱拟合法对贝利特-硫铝酸钡钙水泥熟料进行矿物定量分析，得到各晶型矿物的质量百分含量分别为=P-C2S 36.8%和Y-C2S 63.2%。取贝利特-硫铝酸钡钙水泥熟料420克和工业石膏30克按照GB/T17671- 1999《水泥胶砂强度检验方法》测得3天抗压强度为10.1MPa, 28天抗压强度为37.4MPa。
[0015]对照例2:
将在1350°C烧成的物料从高温炉中取出后快速风冷，使其在3分钟内温度降至50°C以下，得到贝利特-硫铝酸钡钙水泥熟料。
[0016]采用TOPAS软件，运用Rietveld全谱拟合法对贝利特-硫铝酸钡钙水泥熟料进行矿物定量分析，得到各晶型矿物的质量百分含量分别为:a -C2S3.6%、β -C2S 88.8%和V ~028 7.6%。取贝利特-硫铝酸钡钙水泥熟料420克和工业石膏30克按照(^8/117671-1999《水泥胶砂强度检验方法》测得3天抗压强度为19.7腿28天抗压强度为55.碰?3。
【权利要求】
1.一种贝利特-硫铝酸钡钙水泥熟料的冷却方式，其步骤如下。
2.在1350°C烧成的物料从高温炉中取出后快速风冷，使其在20~120秒内温度降至1000°C 以下。
3.降低风速，使物料在5~20分钟内温度降至550°C以下。
4.提高风速，使物料在30~150秒内温度降至50°C以下，得到贝利特-硫铝酸钡钙水泥熟料。
【文档编号】C04B7/32GK104478247SQ201410652071
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】宫晨琛, 孙科科, 王兆龙, 王守德, 芦令超 申请人:济南大学