一种集成带的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种集成带，包括固定搭接件、U型架和方通，其中，所述U型架位于所述集成带的两端，所述固定搭接件连接所述U型架，并且所述固定搭接件下端具有一个L型翻边，所述L型翻边搭接所述方通，其中，所述方通包括两个或多个连接杆和多个长方体块或正方体块，所述连接杆将所述多个长方体块或正方体块贯穿连接在一起，所述连接杆的一端安装八角形弹簧片，另一端安装螺母，搭接在所述L型翻边上。本实用新型的该集成带可以减少原材料损耗及生产周期。
【专利说明】一种集成带
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及照明领域，尤其涉及一种集成带。
【背景技术】
[0002]集成带是一种具有室内顶面和墙面设备终端功能整合与装饰性的最新室内装饰产品，本文将重点介绍其在室内吊顶中的应用。集成带可以全部集成整合、隐蔽室内吊顶的全部设备终端与管线，也可以有选择性的整合其部分功能；集成带可与任何饰面板结合，形成时尚的功能集中的新型吊顶；也可无需新增吊顶，凸显设计师的设计灵感，尽显业主的独特个性。
[0003]集成带可以实现全部整合或有选择性地整合建筑室内顶部终端设备功能，将其隐蔽其中，在满足吊顶功能的基础上，使整个吊顶更加整洁、时尚、美观。该系统可广泛用于办公、商超、交通枢纽、酒店、医院、娱乐等各类场所，既可在室内顶面使用，也可墙面侧向使用。
[0004]集成带装饰面板拆卸安装方便。检修口掩盖在活动装饰面板之上。完成检修后，原样恢复。项目使用过程中，减少或扩展功能终端随意，只需在该位置，取下集成带装饰面板，完成相应操作后，恢复原状。具有无限升级性。
[0005]集成带采用铝氧化蒙砂处理的“光槽”作为主体照明，区别于传统格栅灯的独特新颖结构设计，形成了高效的漫反射面和最佳的反射角，灯具效率极高。配有高性能的电子镇流器、高效的节能光源，及用特种抗变型材料特制的防眩光装置，具有环保节能、舒适度高、科技时尚、经久耐用等显著特点。
[0006]采用集成带后，顶部整洁，可选择取消吊顶，这样一来无疑增加了顶部有效空间的利用。众所周知有害气体大多悬浮在顶部，而我们呼吸的空气距离地面1.5-1.6米，由此可以大大减少呼吸有害气体的几率。
[0007]集成带的种类有多种，例如，通用型集成带，桥架式集成带，面板式集成带，镂花板集成带，立面弧形集成带，平面弧形集成带，洗墙式集成带(含盒体式与面板式)，无光槽集成带(含盒体式与面板式)和镂花板集成带等。
[0008]第一、通用型集成带:配有集成带盒、零空间光槽、格栅；适用于大小空间及不同使用方向；既可与不同饰面板对接，也可独立吊顶，提高空间。
[0009]第二、桥架式集成带:配有集成带盒、零空间光槽、桥架、格板，大功率照明可自由选配；适用于远距离、大功率的场所，如大型商超、展览馆等；无需新增其他形式吊顶。
[0010]第三、面板式集成带:配有零空间光槽、格栅；既可选用零空间光槽，也可以选用电光源，还可以将零空间光槽与电光源自由组合使用；可承载饰面板，也可单独使用。
[0011]第四、镂花板集成带:有多种组合形式，如集成带盒、镂花板、透光片、零空间光槽的组合，有镂花板、透光片的组合，也有镂花板的单独使用；无论何种形式，均可承载饰面板，也可单独使用。
[0012]第五、立面弧形集成带:可将侧面终端集成其中，并可以使用LED光带，凸显其个性曲线。
[0013]第六、平面弧形集成带:配弧形格栅，装饰性、积极性较强。
[0014]第七、洗墙式集成带:配洗墙式零空间光槽、格栅；光线柔和；适用于墙面垂直使用。
[0015]第八、无光槽面板式集成带:不带零空间光槽，适用于终端功能的隐蔽，在确保整体效果的同时，节约装修成本。
[0016]如图1所示，为现有技术一种面板式集成带的结构示意图，所述集成带包括如下结构。
[0017](I)光槽，共2个，位于集成带的左右两侧。
[0018]在光槽的两边各有一个卡槽式翻边和L型翻边，L型翻边的背面有一个小凹槽，光槽下部有一个勾槽，方便与天花搭接及内部设备搭接。光槽内安装T5荧光灯管，该T5荧光灯管通过导线与电源线联接，T5荧光灯的投射的光线，通过格栅罩后投射在集成带的外部。
[0019]格栅罩由两侧板与处于两侧板之间等距排列的多篇格栅片构成，两侧板的外侧边向上折弯90度，折弯端部向内侧也呈球面状，通过凸部扣挂于光槽的下端部，固定安装于光槽之下。
[0020](2) U型架，共2个，位于集成带的上侧前后两边，并与光槽长边两侧对齐，连接固定左右两边的光槽，一侧插进光槽的卡槽内，另一侧在U型件顶部L型翻边的背面凹槽上部切割一个长方形片，折弯插进L型翻边的背面的凹槽内并用螺丝固定在光槽L型翻边的长边上。
[0021]U型架的上侧中点两侧，不到长方形切割孔的位置，设有一个半圆和圆形的冲孔与顶部吊杆连接，U型架的长边两侧有两个螺丝孔，方便两个集成带的连接。
[0022](3)格栅，位于两侧光槽之间，由多根相同规格的格栅条于同一平面上平行且等距排列格栅条与集成带也相平行，由两根与格栅条相垂直的螺杆贯穿而相连成一体，螺杆两端伸出最外的格栅条之外，该伸出部一侧直接搭接在光槽的L型边上，另一侧可在螺杆上安装弹簧片搭接在光槽L型边上，方便安装与维修。
[0023]因要集成很多终端设备，所以集成带的长度比较长，分为600mm和1200mm。
[0024]但是，上述集成带存在一些技术问题，例如如下的技术问题:
[0025]1，集成带的整体宽度较宽，原材料的使用和消耗比较多；
[0026]2，两侧的光槽下面放有格栅罩，集成带的中间部分放格栅，这样看来集成带的整体会表现的过于繁杂。
[0027]有鉴于此，有必要开发一种集成带，可以减少原材料的损耗及降低生产周期，并使得结构简单。
实用新型内容
[0028]本实用新型的多个方面提供一种集成带，可以减少原材料的损耗及降低生产周期，并使得结构简单。
[0029]本实用新型的一方面，提供一种集成带，包括固定搭接件、U型架和方通，其中，所述U型架位于所述集成带的两端，所述固定搭接件连接所述U型架，并且所述固定搭接件下端具有一个L型翻边，所述L型翻边搭接所述方通，其中，所述方通包括两个或多个连接杆和多个长方体块或正方体块，所述连接杆将所述多个长方体块或正方体块贯穿连接在一起，所述连接杆的一端安装八角形弹簧片，另一端安装螺母，搭接在所述L型翻边上。
[0030]较佳地，两个所述固定搭接件位于所述集成带的两侧，且每个所述固定搭接件包括卡槽式翻边，所述L型翻边和卡槽，所述固定搭接件成阶梯型构成一个凹槽,沿所述集成带的走向方向分布；所述卡槽式翻边位于所述集成带的最外面的凹槽的外侧且方向向外，与天花吊顶搭接以及固定所述U型架；所述L型翻边位于所述集成带的最外面的凹槽的内侧且方向向内，与内部所述方通搭接；所述卡槽位于所述L型翻边的背面，与所述U型架的连接；所述凹槽的内壁的两侧或上侧设置光槽或导轨槽；所述U型架，位于所述集成带的端口，并与所述光槽或导轨槽长边两侧对齐，且连接固定左右两边的凹槽；所述U型架一侧插进所述卡槽内，在所述U型架的顶部且对应于所述L型翻边的背面的凹槽I有切割成型的一个长方形片，所述长方形片折弯插进所述L型翻边的背面的凹槽内并用螺丝连接固定在所述L型翻边的长边上。
[0031]较佳地，两个所述固定搭接件位于所述集成带的左右两侧，每个所述固定搭接件包括:卡槽式翻边、所述L型翻边和第二 L型翻边，其中，所述L型翻边位于所述固定搭接件的下端，与所述方通搭接；所述卡槽式翻边位于所述L型翻边的背面，与所述U型架固定并与天花吊顶搭接；所述第二 L型翻边位于所述卡槽式翻边的上侧，与所述U型架搭接；所述U型架与所述集成带的容纳区长边两侧对齐，与左右两边的集成带连接固定，且一侧插进所述集成带的固定搭接件的卡槽内。
[0032]较佳地，所述U型架的上侧中点两侧，不到长方形切割孔的位置，开设有与顶部吊杆连接的半圆和圆形的冲孔。
[0033]较佳地，所述U型架的长边两侧开设有与两个集成带的连接的螺丝孔。
[0034]较佳地，所述例如，所述连接杆为圆柱形或方形连接杆。
[0035]较佳地，所述长方体块或正方体块可以为长方体铝块或铝合金块。
[0036]较佳地，所述连接杆除贯通在所述长方体块或正方体块内的之外的部分套有塑料管套。
[0037]通过上述描述可知，本实用新型描述的所述集成带可以大大减少原材料的损耗及
生产周期。
【专利附图】
【附图说明】
[0038]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0039]图1为现有技术的一种格栅式集成带的结构示意图。
[0040]图2为本实用新型一实施例的一种集成带的横截面(即A方向)结构示意图；
[0041]图3为本实用新型实施例的一种集成带的方通结构示意图；
[0042]图4为本实用新型实施例所述集成带的固定搭接件的结构示意图；
[0043]图5为本实用新型实施例的集成带的U型架的俯视示意图。
[0044]图6为本实用新型另一实施例的一种集成带的横截面(即A方向)结构示意图；[0045]图7为本实用新型另一实施例的一种集成带的方通结构示意图；
[0046]图8为本实用新型另一实施例的集成带的固定搭接件的结构示意图；
[0047]图9为本实用新型另一实施例的集成带的U型架的俯视示意图。
【具体实施方式】
[0048]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0049]如图2所示，为本实用新型一实施例的一种集成带的横截面(即A方向)结构示意图，如图3所示，为本实用新型实施例的一种集成带的方通结构示意图，其中沿集成带的方向为A方向，与A方向垂直的为集成带的横截方向B。
[0050]所述集成带，可为全铝集成带，所述集成带的壳体表面采用阳极氧化亮银表面处理，面板表面为氟碳喷涂处理，这样的表面处理方法从视觉效果上来看，简洁明快。
[0051]所述集成带的整体宽度只有250mm，外观的简洁设计并没有太多的破坏天花的整体造型，而且这样设计可以大大减少原材料的损耗及生产周期。
[0052]除风口位置之外，所述集成带的面板搭接在壳体上，这样从视觉效果上表现的更为平整，简洁，并且与天花配合从视觉效果上吻合度较高。
[0053]所述集成带包括固定搭接件20、U型架25和方通28，其中，所述U型架25位于所述集成带的两端，所述固定搭接件20连接所述U型架25，并且所述固定搭接件20下端具有一个L型翻边，所述L型翻边搭接所述方通28，具体结构如下所述。
[0054]所述固定搭接件20的结构如图4所示，为本实用新型实施例所述集成带的固定搭接件的结构示意图，两个所述固定搭接件20位于集成带的两侧，且每个所述固定搭接件20包括卡槽式翻边22，L型翻边23和卡槽24。
[0055]至少I个凹槽21，也称为光槽，本实施例中有2个凹槽21，当然也可以有3，4，5等多个凹槽21,沿所述集成带的走向方向分布，即沿A方向，分别位于所述集成带的左右两侦牝所述集成带的最外面的凹槽21的外侧边有一个向外的卡槽式翻边22，该卡槽式翻边22可以方便与天花吊顶搭接。
[0056]所述集成带的最外面的凹槽21的内侧边有一个向内的L型翻边23，所述L型翻边23方便与内部面板与方通的搭接。所述L型翻边23的背面有一个卡槽24，所述卡槽24方便与U型架25连接固定。
[0057]所述凹槽21内可放光槽或导轨槽，可用螺丝将所述光槽或导轨槽固定在所述凹槽21内壁的两侧或上侧，所述光槽或导轨槽可安装导轨射灯供于照明。
[0058]所述U型架25，位于所述集成带的端口，并与所述光槽或导轨槽长边两侧对齐，连接固定左右两边的凹槽21，所述U型架25 —侧插进所述卡槽24内，在所述U型架25的顶部且对应于所述L型翻边23的背面的凹槽21有切割成型的一个长方形片，所述长方形片折弯插进所述L型翻边23的背面的凹槽内并用螺丝27连接固定在所述L型翻边23的长边上。[0059]如图5所示，为本实用新型一实施例的集成带的U型架的俯视示意图，所述U型架25的上侧中点两侧，不到长方形切割孔251的位置，有一个半圆和圆形的冲孔252与顶部吊杆连接。
[0060]所述U型架25的长边两侧有两个螺丝孔29，方便两个集成带的连接。
[0061]所述方通28包括两个或多个连接杆281和多个长方体块或正方体块282，例如，所述连接杆281为圆柱形或方形连接杆，所述长方体块或正方体块282可以为长方体铝块或铝合金块，所述连接杆281将所述多个长方体块或正方体块282贯穿连接在一起，所述连接杆281的一端安装八角形弹簧片，另一端安装螺母，搭接在所述L型翻边23上。在本实用新型的实施例中，所述连接杆281除贯通在所述长方体块或正方体块282内的部分除外，还可以用塑料管套283在所述连接杆281的外面。
[0062]如图6所示，为本实用新型另一实施例的一种集成带的横截面(即A方向)结构示意图，如图7所示，为本实用新型另一实施例的一种集成带的方通结构示意图，其中沿集成带的方向为A方向，与A方向垂直的为集成带的横截方向B。
[0063]所述集成带包括固定搭接件41、U型架45和方通46，其中，所述U型架45位于所述集成带的两端，所述固定搭接件41连接所述U型架45，并且所述固定搭接件41下端具有一个L型翻边，所述L型翻边搭接所述方通46，具体结构如下所述。
[0064]所述固定搭接件41包括:卡槽式翻边42、第一 L型翻边43和第二 L型翻边44，具体结构如图8所示，为本实用新型另一实施例的集成带的固定搭接件的结构示意图。
[0065]所述集成带的左右两侧分别设置相同的所述固定搭接件41，所述固定搭接件41的下端设有一个所述第一 L型翻边43，所述第一 L型翻边43与所述方通46搭接，所述第一L型翻边43的背面有一个所述卡槽式翻边42，所述卡槽式翻边42与所述U型架45固定并与天花吊顶搭接，所述卡槽式翻边42的上侧有一个所述第二 L型翻边44，所述第二 L型翻边44与所述U型架45搭接。
[0066]所述U型架45至少2个，位于该集成带的两端，并与所述集成带的容纳区47长边两侧对齐，与左右两边的集成带连接固定，且一侧插进所述集成带的固定搭接件41的卡槽内。
[0067]所述U型架45的上侧设有与顶部吊杆连接的两个半圆和圆形的冲孔451，结构如图9所示。所述U型架45的长边两侧设有与两个集成带连接的两个螺丝孔48。
[0068]所述方通46包括两个或多个连接杆461和多个长方体块或正方体块462，例如，所述连接杆461为圆柱形或方形连接杆，所述长方体块或正方体块462可以为长方体铝块或铝合金块，所述连接杆461将所述多个长方体块或正方体块462贯穿连接在一起，所述连接杆461的一端安装八角形弹簧片，另一端安装螺母，搭接在所述L型翻边43上。在本实用新型的另一实施例中，所述连接杆461除贯通在所述长方体块或正方体块462内的部分除夕卜，还可以用塑料管套463在所述连接杆461的外面。
[0069]相对于格栅的搭接，方通会更加的显得集成带的整体表面平整。
[0070]因方通为长方形或正方形，搭接集成带上会出现一个平面，那么与天花的配合也会显得更加的平整，简洁。
[0071]通过上述描述可知，所述集成带可以大大减少原材料的损耗及生产周期。
[0072]最后说明书的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种集成带，其特征在于，包括固定搭接件、U型架和方通，其中，所述U型架位于所述集成带的两端，所述固定搭接件连接所述U型架，并且所述固定搭接件下端具有一个L型翻边，所述L型翻边搭接所述方通，其中 所述方通包括两个或多个连接杆和多个长方体块或正方体块，所述连接杆将所述多个长方体块或正方体块贯穿连接在一起，所述连接杆的一端安装八角形弹簧片，另一端安装螺母，搭接在所述L型翻边上。
2.如权利要求1所述的集成带，其特征在于，两个所述固定搭接件位于所述集成带的两侧，且每个所述固定搭接件包括卡槽式翻边，所述L型翻边和卡槽，所述固定搭接件成阶梯型构成凹槽，沿所述集成带的走向方向分布； 所述卡槽式翻边位于所述集成带的最外面的凹槽的外侧且方向向外，与天花吊顶搭接以及固定所述U型架； 所述L型翻边位于所述集成带的最外面的凹槽的内侧且方向向内，与内部所述方通搭接; 所述卡槽位于所述L型翻边的背面，与所述U型架的连接； 所述凹槽的内壁的两侧或上侧设置光槽或导轨槽； 所述U型架，位于所述集成带的端口，并与所述光槽或导轨槽长边两侧对齐，且连接固定左右两边的凹槽； 所述U型架一侧插进所述卡槽内，在所述U型架的顶部且对应于所述L型翻边的背面的凹槽有切割成型的一个长方形片，所述长方形片折弯插进所述L型翻边的背面的凹槽内并用螺丝连接固定在所述L型翻边的长边上。
3.如权利要求1所述的集成带，其特征在于，两个所述固定搭接件位于所述集成带的左右两侧，每个所述固定搭接件包括:卡槽式翻边、所述L型翻边和第二 L型翻边，其中， 所述L型翻边位于所述固定搭接件的下端，与所述方通搭接； 所述卡槽式翻边位于所述L型翻边的背面，与所述U型架固定并与天花吊顶搭接； 所述第二 L型翻边位于所述卡槽式翻边的上侧，与所述U型架搭接； 所述U型架与所述集成带的容纳区长边两侧对齐，与左右两边的集成带连接固定，且一侧插进所述集成带的固定搭接件的卡槽内。
4.如权利要求1所述的集成带，其特征在于，所述U型架的上侧中点两侧，不到长方形切割孔的位置，开设有与顶部吊杆连接的半圆和圆形的冲孔。
5.如权利要求1所述的集成带，其特征在于，所述U型架的长边两侧开设有与两个集成带的连接的螺丝孔。
6.如权利要求1-5任意一项所述的集成带，其特征在于，所述连接杆为圆柱形或方形连接杆。
7.如权利要求1-5任意一项所述的集成带，其特征在于，所述长方体块或正方体块可以为长方体铝块或铝合金块。
8.如权利要求1-5任意一项所述的集成带，其特征在于，所述连接杆除贯通在所述长方体块或正方体块内的之外的部分套有塑料管套。
【文档编号】E04B9/04GK203729474SQ201420030705
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】李文庆 申请人:北京华资行投资管理有限公司