一种伸缩式卸料平台的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种伸缩式卸料平台，包括固定框架和活动框架，固定框架的第一H型钢梁的前端安装有第一滚轮和第一侧面导向滚轮；活动框架的第二H型钢梁的后端安装有第二滚轮，第二滚轮与第一H型钢梁的内侧翼缘接触，第一滚轮与第二H型钢梁的外侧翼缘接触；两条第二H型钢梁之间设有装载底板、斜坡底板和可翻转的活动底板，第二H型钢梁的后端设有调整活动底板位置的脚踏旋转机构。该伸缩式卸料平台安装方便快捷，操作、维护简单，移位、拆卸和运输方便，利用脚踏旋转机构调节活动底板与楼面接触方便搬运车辆出入平台，可根据楼层不同高度调节支撑立柱来固定于建筑物上或者通过穿墙螺栓直接将固定框架固定在建筑物上，适用于各种高度的楼层。
【专利说明】一种伸缩式卸料平台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种施工现场使用的物料转运平台，尤其涉及一种伸缩式卸料平台。
【背景技术】
[0002]建筑主体结构钢筋混凝土或钢筋框架完成后，后期装修需要一种伸出于楼沿的悬臂卸料平台将物料、设备等运输到施工楼层，或者需要这种卸料平台将建筑施工产生的垃圾、废料和工具等运送到地面，此时卸料平台就相当于运转货物的一个中转站。
[0003]目前，市场上主要有固定悬挑式的卸料平台，这种卸料平台大多为临时随意性搭设，就地取材没有经过充分的实验，无法排除各种安全隐患，而且固定式的卸料平台不能在建筑物竖直方向的同一个位置布置，因为在同一个位置的话较高的卸料平台将会阻碍到较低平台的钢绳提升，这是固定式卸料平台结构设计的一个局限性，会影响到建筑施工的进度和效率。而伸缩式卸料平台可以垂直地一个个安装到楼层里，极大避免与建筑施工的冲突。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种伸缩式卸料平台，可根据楼层不同高度调节支撑立柱来固定于建筑物上，且安装方便灵活。
[0005]本实用新型是这样实现的:
[0006]一种伸缩式卸料平台，包括固定框架和活动框架；
[0007]所述固定框架包括两条相互平行的第一 H型钢梁，所述第一 H型钢梁的前端安装有第一滚轮和第一侧面导向滚轮，两条所述第一 H型钢梁的前部的下方安装有限位件；
[0008]所述活动框架包括两条相互平行的第二 H型钢梁，所述第二 H型钢梁的后端安装有第二滚轮，所述第二滚轮与第一 H型钢梁的内侧翼缘接触，所述第一滚轮与所述第二 H型钢梁的外侧翼缘接触；所述活动框架的两侧安装有可翻转折叠的护栏，所述活动框架的前端安装有可翻转折叠的活动门；两条所述第二 H型钢梁之间从前往后依次设有装载底板、斜坡底板和可翻转的活动底板，所述第二 H型钢梁的后端设有调整活动底板位置的脚踏旋转机构；所述第二H型钢梁的后端设有用于固定固定框架和活动框架相对位置的插销，所述第一 H型钢梁上设有与所述插销相配合的销孔；
[0009]优选地，所述伸缩式卸料平台还包括可调节高度的支撑立柱，所述支撑立柱安装在所述固定框架的两条第一 H型钢梁的后部，用于将所述固定框架固定在建筑地面上。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述支撑立柱由两组相互平行的前、后立柱组成，每组前、后立柱包括两根可调节长度的支柱，即所述支撑立柱包括四根可调节长度的支柱，所述支柱包括立柱和伸缩杆，所述立柱至少部分为中空结构，所述伸缩杆从所述立柱的上端插入到所述中空结构内，所述立柱和伸缩杆上设有孔洞，通过调节插销改变立柱和伸缩杆上连接的孔洞来调节支柱的长度；所述伸缩杆的上端设有可调支撑机构，所述可调支撑机构由支撑板和位于支撑板下方的螺旋机构组成。
[0011]优选地，所述立柱的长度为伸缩杆长度的I一5倍。
[0012]优选地，所述支柱的可调节高度范围为2420— 3750mm、3420— 4900mm、4870—6150mm 或 6150—8000mm。
[0013]优选地，所述支撑立柱的四根立柱中相邻两根立柱之间设有交叉方管。
[0014]优选地，每组所述前、后立柱的两根支柱之间设有横梁。
[0015]优选地，两组所述前、后立柱之间设有稳固连接杆。
[0016]在一个优选的实施方式中，所述第一 H型钢梁的内侧翼缘的前端设有第一定位槽钢，所述第二 H型钢梁的外侧翼缘设有与第一定位槽钢相配合的第二定位槽钢。
[0017]在一个优选的实施方式中，所述第二 H型钢梁的前端设有定位角钢，当活动框架缩回时，所述定位角钢与固定框架的第一 H型钢梁的前端截面接触。
[0018]在一个优选的实施方式中，所述脚踏旋转机构包括脚踏板、旋转杆和连接板，所述脚踏板固定在所述旋转杆的一端，所述旋转杆的另一端通过第一连接部件与所述连接板连接，所述旋转杆可绕第一连接部件转动，所述连接板通过第二连接部件与所述活动底板连接，所述连接板可绕第二连接部件转动，所述旋转杆的下方设有支撑轴，所述支撑轴安装在所述第二 H型钢梁上。
[0019]在一个优选的实施方式中，所述限位件包括两根连接两根第一 H型钢的横向连接杆，所述横向连接杆垂直于所述第一 H型钢梁，两根所述横向连接杆之间设有平行于所述第一 H型钢梁的纵向连接杆，所述纵向连接杆至少为两根。
[0020]在一个优选的实施方式中，所述护栏的下端设有套管，所述活动框架上设有轴销，所述轴销插入到所述套管内，使所述护栏可绕轴销翻转折叠。
[0021]在一个优选的实施方式中，所述活动门通过套管和轴销固定在所述活动框架上；所述活动门可与所述护栏接触的侧边上设有插销，所述护栏上设有与所述插销相配合的销套。
[0022]优选地，所述活动门为两扇，所述活动门的上端设有门栓，所述活动门展开时，两扇活动门通过活动门上端的门栓固定在一起。
[0023]本实用新型提供的伸缩式卸料平台安装方便快捷，操作、维护简单，移位、拆卸和运输方便，利用脚踏旋转机构调节活动底板与楼面接触方便搬运车辆出入平台，可根据楼层不同高度调节支撑立柱来固定于建筑物上或者通过穿墙螺栓直接将固定框架固定在建筑物上，可适用于各种高度的楼层。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型一种实施例中的伸缩式卸料平台的伸出状态结构示意图；
[0025]图2为本实用新型一种实施例中的伸缩式卸料平台的缩回状态结构示意图；
[0026]图3为本实用新型一种实施例中的伸缩式卸料平台的固定框架的结构示意图；
[0027]图4为本实用新型一种实施例中的伸缩式卸料平台的活动框架的结构示意图；
[0028]图5为图4中A部分的放大示意图；
[0029]图6a和图6b为本实用新型一种实施例中的伸缩式卸料平台的支撑立柱的结构示意图；[0030]图7为本实用新型一种实施例中的伸缩式卸料平台的可调节支撑机构的结构示意图；
[0031]图8为本实用新型一种实施例中的伸缩式卸料平台一侧的护栏展开状态示意图；
[0032]图9为图8中B部分的放大示意图；
[0033]图10为本实用新型一种实施例中的伸缩式卸料平台的活动门的结构示意图；
[0034]图11为本实用新型一种实施例中的伸缩式卸料平台的活动门展开状态示意图。
[0035]图12为本实用新型另一种实施例中的固定框架固定在建筑楼板上的示意图。
【具体实施方式】
[0036]下面参照附图，结合具体的实施例对本实用新型作进一步的描述，以更好地理解本实用新型。
[0037]实施例1
[0038]参照图1和图2，本实施例提供的伸缩式卸料平台包括固定框架200、活动框架300和可调节高度的支撑立柱100，活动框架300的两侧安装有可翻转折叠的护栏400，活动框架300的前端安装有可翻转折叠的活动门500。实现固定框架200的压紧定位。
[0039]参照图3，固定框架200包括两条相互平行的第一 H型钢梁201，第一 H型钢梁201的前端安装有带有自润滑轴承的第一滚轮202和第一侧面导向滚轮203，两条第一 H型钢梁201的前部的下方安装有限位件204。
[0040]本实施例中，限位件204包括两根横向连接杆204a，横向连接杆204a垂直于连接于第一 H型钢梁201，横向连接杆204a之间设有平行于第一 H型钢梁201的纵向连接杆204b，纵向连接杆204b为两根。
[0041]限位件204用于限位伸缩式平台伸出建筑物边沿最佳位置，限位件204与楼沿接触为最佳状态，使安装定位更快捷方便，当然限位件204也可伸出楼沿一定距离，以便悬臂的结构更长，但悬臂的弯矩也会同时增大。
[0042]两条第一 H型钢梁201的内侧翼缘的前端设有第一定位槽钢205。
[0043]参照图4，活动框架300包括两条相互平行的第二 H型钢梁301，第二 H型钢301条的后端安装有带有自润滑轴承的第二滚轮302，第二滚轮302与第一 H型钢梁201的内侧翼缘接触，第一滚轮202与第二 H型钢梁301的外侧翼缘接触，所以整个活动框架300在镶嵌套的轨道中都是做滚动伸缩运动，降低接触的摩擦力。
[0044]两条第二 H型钢梁301之间从前往后依次设有装载底板303、斜坡底板304和可翻转的活动底板305，第二 H型钢梁301的后端设有调整活动底板305位置的脚踏旋转机构306 ;第二 H型钢梁301的后端设有用于固定固定框架200和活动框架300相对位置的插销307，第一 H型钢梁201上设有与插销307相配合的销孔。
[0045]两条第二 H型梁301条的外侧翼缘设有与第一定位槽钢205相配合的第二定位槽钢308。当活动框架300向前伸出运动时，活动框架的第二定位槽钢308与固定框架200的第一定位槽钢205接触后，锁上活动框架后端的插销307，则此状态为伸缩式卸料平台的伸出状态；
[0046]第二 H型钢梁301的前端设有定位角钢309，当活动框架缩回时，定位角钢309与固定框架的第一 H型钢梁的前端截面接触，锁上插销307，则此状态为伸缩式卸料平台的缩回状态。
[0047]参照图5，脚踏旋转机构306包括脚踏板306a、旋转杆306b和连接板306c，脚踏板306a固定在旋转杆306b的一端，旋转杆306b的另一端通过第一连接部件306d与连接板306c连接，旋转杆306b可绕第一连接部件306d转动，连接板306c通过第二连接部件306e与活动底板305连接，连接板306c可绕第二连接部件306e转动，旋转杆306b的下方设有支撑轴306f，支撑轴306f固定在第二 H型钢梁301上。
[0048]参照图1和图2，支撑立柱100安装在固定框架200的后部，用于垂直压紧于上层楼板与固定框架200之间，将固定框架200固定在建筑地面上。
[0049]参照图6a和图6b，支撑立柱100由两组相互平行的前、后立柱101组成，每组前、后立柱101包括两根可调节长度的支柱102，支柱102包括立柱103、伸缩杆104和可调支撑机构105，立柱103为中空结构，伸缩杆104从立柱的103上端插入到所述中空结构内，立柱103和伸缩杆104上设有孔洞，通过调节插销改变立柱103和伸缩杆104上连接的孔洞来调节支柱102的高度。可调支撑机构105设置在伸缩杆104的顶端。两伸缩杆104的上端之间设有横梁106，横梁106使前、后立柱101的结构更稳定。两组前、后立柱101之间设有稳固连接杆107。
[0050]立柱103的长度为伸缩杆104长度的I一5倍，在实际使用时，根据楼层的高度来选择支撑立柱100，根据支柱的可调节高度，本实用新型中支撑立柱100有四种类型:标准型(2420— 3750mm)、Fl型(3420— 4900mm，在标准型号的基础上增加了立柱的高度)、F2型(4870— 6150mm，在标准型号的基础上增加了立柱的高度)、F3型(6150— 8000mm，在标准型号的基础上增加了立柱的高度)。
[0051]对于F2型，为了提高支撑立柱100的稳定性，增加桁架结构的交叉的方管108，F3型在F2型的基础上在立柱的垂直面的四周上增加了 8根方管108，如图6b所示。
[0052]参照图7，可调节支撑机构105包括支撑板105a和位于支撑板105a下方的螺旋机构105b (螺杆1、螺母I1、支撑套II1、拧紧手柄IV和锁紧螺杆螺母V)组成。
[0053]参照图8和图9，护栏400的下端设有套管401，活动框架300上设有轴销402，轴销402插入到套管401内，使护栏400可绕轴销402翻转折叠。安装时只需将两侧护栏400沿着活动框架300两侧翻转开，拧紧固定螺栓即可。
[0054]参照图10和图11，活动门500为两扇，活动门500的上端设有门栓501，活动门500的外侧边上设有固定插销502，活动门500展开时，两扇活动门500通过活动门上端的门栓501固定在一起，固定插销502插入到护栏侧边上的销套内。
[0055]实施例2
[0056]本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，伸缩式卸料平台可以不通过支撑立柱固定在建筑楼板上，而是浇筑建筑楼板时预留8个安装孔，固定框架200通过8根M36的穿墙螺栓600锁紧在建筑楼板上，如图12所示。
[0057]本实施例提供的伸缩式卸料平台具有如下优点:
[0058]I)安装方便快捷:运输到现场后，展开活动框架锁好固定插销，然后展开左右护栏和活动门，装好支撑立柱后即可整体升吊到施工的楼层，拧紧螺旋机构即可使用；
[0059]2)操作、维护简单:活动框架往复伸缩的轨道设有八个高质量的自润滑轴承，活动框架的H型钢翼缘在轴承支撑的滚轮上往复运动，只需一人操作即可完成，无需电力和控制设备，维护简单成本低；
[0060]3)移位、拆卸和运输方便:只需一台起重机的操作员和一名拆卸工，整体挂好钢丝绳后松开支撑立柱的螺旋机构即可移位或转移现场，折叠式的结构方便运输；
[0061]4)脚踏旋转机构使活动底板水平调节:活动底板设置成可翻转结构，利用脚踏旋转机构调节活动底板水平方便搬运车辆出入平台；
[0062]5)支柱高度可灵活调节:支撑立柱按照调节的高度设置有标准型、F1、F2、F3共四种型号，覆盖2.4-8米高的楼层。
[0063]6)可采用优质防腐油漆和热浸镀锌先进工艺，防锈、抗腐蚀性强，具有很高使用寿命O
[0064]以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
【权利要求】
1.一种伸缩式卸料平台，其特征在于，包括固定框架和活动框架； 所述固定框架包括两条相互平行的第一 H型钢梁，所述第一 H型钢梁的前端安装有带有自润滑轴承的第一滚轮和第一侧面导向滚轮，两条所述第一 H型钢梁的前部的下方安装有限位件； 所述活动框架包括两条相互平行的第二 H型钢梁，所述第二 H型钢梁的后端安装有带有自润滑轴承的第二滚轮，所述第二滚轮与第一 H型钢梁的内侧翼缘接触，所述第一滚轮与所述第二 H型钢梁的外侧翼缘接触；所述活动框架的两侧安装有可翻转折叠的护栏，所述活动框架的前端安装有可翻转折叠的活动门；两条所述第二 H型钢梁之间从前往后依次设有装载底板、斜坡底板和可翻转的活动底板，所述第二 H型钢梁的后端设有调整活动底板位置的脚踏旋转机构；所述第二 H型钢梁的后端设有用于固定固定框架和活动框架相对位置的插销，所述第一 H型钢梁上设有与所述插销相配合的销孔。
2.根据权利要求1所述的伸缩式卸料平台，其特征在于，还包括可调节高度的支撑立柱，所述支撑立柱安装在所述固定框架的两条第一 H型钢梁的后部，用于将所述固定框架固定在建筑地面上；所述支撑立柱由两组相互平行的前、后立柱组成，每组所述前、后立柱包括两根可调节长度的支柱，所述支柱包括立柱和伸缩杆，所述立柱至少部分为中空结构，所述伸缩杆从所述立柱的上端插入到所述中空结构内，所述立柱和伸缩杆上设有孔洞，通过调节插销改变立柱和伸缩杆上连接的孔洞来调节支柱的长度；所述伸缩杆的上端设有可调支撑机构，所述可调支撑机构由支撑板和位于支撑板下方的螺旋机构组成。
3.根据权利要求2所述的伸缩式卸料平台，其特征在于，所述立柱的长度为伸缩杆长度的I一5倍。
4.根据权利要求3所述的伸缩式卸料平台，其特征在于，所述支柱的可调节高度范围为 2420—3750mm、3420—4900mm、4870—6150mm 或 6150—8000mm。
5.根据权利要求4所述的伸缩式卸料平台，其特征在于，所述支撑立柱的四根立柱中相邻两根立柱之间设有方管。
6.根据权利要求1所述的伸缩式卸料平台，其特征在于，所述第一H型钢梁的内侧翼缘的前端设有第一定位槽钢，所述第二 H型钢梁的外侧翼缘设有与第一定位槽钢相配合的第二定位槽钢。
7.根据权利要求1或6所述的伸缩式卸料平台，其特征在于，所述第二H型钢梁的前端设有定位角钢，当活动框架缩回时，所述定位角钢与固定框架的第一 H型钢梁的前端截面接触。
8.根据权利要求1所述的伸缩式卸料平台，其特征在于，所述脚踏旋转机构包括脚踏板、旋转杆和连接板，所述脚踏板固定在所述旋转杆的一端，所述旋转杆的另一端通过第一连接部件与所述连接板连接，所述旋转杆可绕第一连接部件转动，所述连接板通过第二连接部件与所述活动底板连接，所述连接板可绕第二连接部件转动，所述旋转杆的下方设有支撑轴，所述支撑轴安装在所述第二 H型钢梁上。
9.根据权利要求1所述的伸缩式卸料平台，其特征在于，所述限位件包括两根连接两根第一 H型钢的横向连接杆，所述横向连接杆垂直于所述第一 H型钢梁，两根所述横向连接杆之间设有平行于所述第一 H型钢梁的纵向连接杆，所述纵向连接杆至少为两根。
10.根据权利要求1所述的伸缩式卸料平台，其特征在于，所述护栏的下端设有套管，所述活动框架上设有轴销，所述轴销插入到所述套管内，使所述护栏可绕轴销翻转折叠；所述活动门为两扇，所述活动门的上端设有门栓，所述活动门展开时，两扇活动门通过活动门上端的门栓 固定在一起。
【文档编号】E04G21/00GK203755680SQ201420051194
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月25日 优先权日:2014年1月25日
【发明者】杨亚庆 申请人:广东裕华兴建筑机械制造有限公司