一种玻璃纤维自动定量添加的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种添加机，特别涉及一种玻璃纤维自动定量添加机。该玻璃纤维自动定量添加机，包括架体，在架体上设有给料机构、打散机构和控制装置，所述给料机构包括沿架体长度方向水平设置的若干个连续排列的传动滚筒和一个驱动滚筒，所述打散机构包括沿物料前进方向活动设置在驱动滚筒前方架体上的与驱动滚筒平行的针刺辊，在架体的底部设有重量传感器，重量传感器与控制装置相连。该玻璃纤维自动定量添加机，结构合理，方便实用，实现了自动定量添加玻璃纤维，添加量稳定，数量可控，大大降低了工人劳动强度，提高了工作效率，提高了产品质量。
【专利说明】一种玻璃纤维自动定量添加机
(-)【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种添加机，特别涉及一种玻璃纤维自动定量添加机。
(二)【背景技术】
[0002]纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与玻璃纤维做板芯，以特制的板纸做护面，经加工制成的轻质建筑薄板。纸面石膏板在加工过程中，添加玻璃纤维的方式为人工添加方式，这种方式存在以下问题:一是添加量不稳定，数量不可控，影响产品质量；二是玻璃纤维易漂浮飞扬，不仅污染工作环境，而且进入人体呼吸系统后，还会对人体造成伤害；三是人工添加劳动强度大，工作效率低。
(三)
【发明内容】
[0003]本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构合理、方便实用的玻璃纤维自动定量添加机，它不仅能够实现自动定量添加玻璃纤维，大大减轻工人劳动强度，提高工作效率，保证产品质量，而且不会污染工作环境，对人体不会造成伤害，保证了工人的身体健康，解决了现有技术中存在的问题。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0005]一种玻璃纤维自动定量添加机，包括架体，在架体上设有给料机构、打散机构和控制装置，所述给料机构包括沿架体长度方向水平设置的若干个连续排列的传动滚筒和一个驱动滚筒，若干个传动滚筒和一个驱动滚筒均匀间隔平行设置，在若干个传动滚筒和一个驱动滚筒外侧套设一输送带，驱动滚筒一端的转轴通过减速机与第一驱动电机的输出轴相连；所述打散机构包括沿物料前进方向活动设置在驱动滚筒前方架体上的与驱动滚筒平行的针刺辊，针刺辊一端的转轴与第二驱动电机的轴出轴相连，在针刺辊的外侧罩设一固连在架体上的下端带出料口的罩体；在架体的底部设有重量传感器，重量传感器与控制装置相连，第一驱动电机和第二驱动电机分别与控制装置相连。
[0006]在输送带两侧的架体上各安装有一紧靠输送带两侧的挡板，且两挡板的高度相同。
[0007]所述第一驱动电机为变频电机，所述第二驱动电机为工频电机。
[0008]所述针刺辊上设置的针刺的长度与挡板的高度相同。
[0009]本实用新型的有益效果是:该玻璃纤维自动定量添加机，结构合理，方便实用，改变了传统的人工添加玻璃纤维的方式，实现了自动定量添加玻璃纤维，添加量稳定，数量可控，大大降低了工人劳动强度，提高了工作效率，提高了产品质量；在针刺辊的外侧罩设一固连在架体上的下端带出料口的罩体，在玻璃纤维添加过程中，不会因玻璃纤维漂浮飞扬而污染工作环境和对人体造成伤害，保证了工人的身体健康，适于广泛推广应用。
(四)【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。[0011]图1为本实用新型的部分结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的俯视图。
[0013]图中，I架体，2传动滚筒，3驱动滚筒，4输送带，5减速机，6第一驱动电机，7针刺辊，8第二驱动电机，9罩体，10重量传感器，11控制装置，12挡板。
(五)【具体实施方式】
[0014]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
[0015]如图1-图2中所示，该实施例包括架体1，在架体I上设有给料机构、打散机构和控制装置11，所述给料机构包括沿架体I长度方向水平设置的若干个连续排列的传动滚筒
2和一个驱动滚筒3，若干个传动滚筒2和一个驱动滚筒3均匀间隔平行设置，在若干个传动滚筒2和一个驱动滚筒3外侧套设一输送带4，驱动滚筒3 —端的转轴通过减速机5与第一驱动电机6的输出轴相连；所述打散机构包括沿物料前进方向活动设置在驱动滚筒3前方架体I上的与驱动滚筒3平行的针刺辊7，针刺辊7 —端的转轴与第二驱动电机8的轴出轴相连，在针刺辊7的外侧罩设一固连在架体I上的下端带出料口的罩体9 ;在架体I的底部设有重量传感器10，重量传感器10与控制装置11相连，第一驱动电机6和第二驱动电机8分别与控制装置11相连；在输送带4两侧的架体I上各安装有一紧靠输送带4两侧的挡板12，且两挡板12的高度相同；所述第一驱动电机6为变频电机，所述第二驱动电机8为工频电机；所述针刺辊7上设置的针刺的长度与挡板12的高度相同。
[0016]使用时，将玻璃纤维均匀放置在输送带4上，放置厚度与挡板12同高，放置完毕后通电启动，此时，第一驱动电机6、第二驱动电机8、控制装置11和重量传感器10均开始工作，重量传感器10将感应到的信号传输给控制装置11，控制装置11根据重量传感器10传输过来的信号计算整个装置的总质量，每3秒记录一次数据，计算出前后2次数据之差，控制装置11即可根据计算出来的数据差值控制第一驱动电机6动作，通过控制驱动滚筒3的转速达到控制玻璃纤维添加量的目的。第一驱动电机6带动驱动滚筒3转动，将输送带4上的玻璃纤维送向针刺辊7，第二驱动电机8带动针刺辊7转动，将处于输送带4前端的玻璃纤维打散后添加到下一道搅拌工序中。罩设于针刺辊7外侧的罩体9能够防止玻璃纤维在打散时漂浮飞扬，不会污染工作环境，对人体不会造成伤害，保证了工人的身体健康。经过多次试验统计，铺满整个输送带4的玻璃纤维3个小时就可以添加完，因此，每3个小时再往输送带4上放置一次玻璃纤维，即可实现连续工作。
[0017]本实用新型未详述之处，均为本【技术领域】技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种玻璃纤维自动定量添加机，其特征是:包括架体，在架体上设有给料机构、打散机构和控制装置，所述给料机构包括沿架体长度方向水平设置的若干个连续排列的传动滚筒和一个驱动滚筒，若干个传动滚筒和一个驱动滚筒均匀间隔平行设置，在若干个传动滚筒和一个驱动滚筒外侧套设一输送带，驱动滚筒一端的转轴通过减速机与第一驱动电机的输出轴相连；所述打散机构包括沿物料前进方向活动设置在驱动滚筒前方架体上的与驱动滚筒平行的针刺辊，针刺辊一端的转轴与第二驱动电机的轴出轴相连，在针刺辊的外侧罩设一固连在架体上的下端带出料口的罩体；在架体的底部设有重量传感器，重量传感器与控制装置相连，第一驱动电机和第二驱动电机分别与控制装置相连。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维自动定量添加机，其特征是:在输送带两侧的架体上各安装有一紧靠输送带两侧的挡板，且两挡板的高度相同。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维自动定量添加机，其特征是:所述第一驱动电机为变频电机，所述第二驱动电机为工频电机。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维自动定量添加机，其特征是:所述针刺辊上设置的针刺的长度与挡板的高度相同。
【文档编号】B28C7/06GK203712875SQ201420087498
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日
【发明者】魏军, 孙建 申请人:山东聚源石膏建材开发有限公司