新型玻璃纤维三分拉高速丝饼拉丝机的制作方法

文档序号:8467162阅读:1423来源:国知局
新型玻璃纤维三分拉高速丝饼拉丝机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种丝饼拉丝机,具体的涉及一种新型玻璃纤维三分拉高速丝饼拉丝 机。
【背景技术】
[0002] 玻璃纤维拉丝机,是一种高速将玻璃熔液拉制呈纤维丝状并按一定规律绕制成纤 维卷的机械设备。新型玻璃纤维三分拉高速丝饼拉丝机在玻璃纤维拉丝机中处于技术领先 地位。目前,市场上新型玻璃纤维三分拉高速丝饼拉丝机比较少见,而且生产效率低下。
[0003] 本项目研发成功后,可以填补国内空白,达到国际先进水平。项目形成的成套技 术,能够有效解决行业发展的瓶颈问题,提升我国玻璃纤维拉丝机生产制造和玻璃纤维拉 丝生产工艺及自动化水平,推动整个玻纤行业向前迈进一大步。

【发明内容】

[0004] 为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种新型玻璃纤维三分拉高速丝饼拉丝机, 本发明的技术方案是:一种新型玻璃纤维三分拉高速丝饼拉丝机,包括机架以及安装在机 架上的卸筒机构、编排机构、挡丝机构、水管、叶轮、主轴和翻转机构,所述的卸筒机构安装 在机架的下部,编排机构安装在机架的中部;挡丝机构安装在机架的顶部,所述的水管通过 锁紧螺母安装在机架的上部的一侧;所述的主轴通过转盘安装在机架上,该主轴的一端安 装有叶轮,另一端与翻转机构传动连接,所述的翻转机构固定在机架的底部,所述的卸筒机 构、编排机构、挡丝机构、翻转机构均与控制器连接。
[0005] 所述的卸筒机构用于卸掉丝饼,其包括连接座、卸筒气缸、卸筒杆和卸爪,所述的 卸筒气缸通过连接座固定在机架上;所述的卸筒杆与卸筒气缸平行设置,并与卸筒气缸的 活塞杆固定连接在一起,所述的卸筒杆在活塞杆的推动下进行往复运动;所述的卸爪通过 螺母固定在卸筒杆上,与丝饼接触进行卸纱。
[0006] 所述的编排机构用于排纱,其包括支架、基座、支撑板、高度升降机、往复机构、横 移机构和横移轴部装,所述的支架固定安装在机架上,在该支架上安装有高度升降机,所述 的高度升降机的升降端安装有基座,在所述的基座上安装有往复机构,所述的往复机构驱 动其上部的支撑板往复移动,在所述的支撑板上安装有横移机构,所述的横移轴部装位于 横移机构的上部。
[0007] 所述的往复机构包括第一伺服电机、联轴器、往复丝杠、第一螺母和第一连接块, 所述的第一伺服电机通过联轴器驱动往复丝杠旋转,在所述的往复丝杠上安装有与其螺纹 配合的第一螺母,所述的第一螺母上固定连接有第一连接块,所述的第一连接块与支撑板 固定连接,在所述的机架上还安装有对第一连接块起到支撑和导向作用的第一直线导轨。
[0008] 所述的横移机构包括包括第二伺服电机、皮带和横移丝杠,所述的第二伺服电机 通过皮带传动驱动横移丝杠转动,在所述的横移丝杠上安装有与其螺纹配合的第二螺母, 所述的第二螺母上固定连接有第二连接块,所述的第二连接块与横移轴部装的横移轴固定 连接,在所述的机架上还安装有对第二连接块起到支撑和导向作用的第二直线导轨;所述 的第一螺母的移动方向与第二螺母的移动方向相垂直。
[0009] 所述的横移轴部装包括横移轴、传动轴、拐臂、保持轴、保持架、排线轴,所述的横 移轴与第二连接块固定连接,并通过垫板滑动的安装在第二直线导轨上,通过第二连接块 的运动带动横移轴横移运动;所述的传动轴的转动的安装在横移轴内,该传动轴的一端与 传动机构传动连接,另一端安装有排线轴,所述排线轴的另一端转动的安装在保持架上,所 述的拐臂安装在横移轴的一端,该拐臂与保持架之间安装有保持轴,所述的保持轴与排线 轴平行设置。
[0010] 所述的挡丝机构用于将丝束推到叶轮卷丝环的位置,其包括连接座、挡丝气缸、挡 丝杆和挡丝板,所述的挡丝气缸通过连接座固定在机架上;所述的挡丝杆固定连接在挡丝 气缸的活塞杆上,该挡丝气缸的活塞杆带动挡丝杆进行前后移动;所述的挡丝板固定在挡 丝杆前端,进行推丝动作。
[0011] 所述的翻转机构带动主轴和叶轮进行翻转,将备用叶轮转换到工作叶轮位置,其 包括翻转支架、翻转轴和皮带,翻转支架固定在机架上;翻转轴一端与转盘连接,另一端与 翻转支架通过轴承连接;主动轮安装在减速机上,从动轮安装在翻转轴上,所述的从动轮与 主动轮通过皮带进行传动。
[0012] 所述水管的前端喷头与水管之间为锥螺纹连接,方便角度调节。
[0013] 本发明的优点是:①与普通三分拉拉丝机相比,新机型机架结构体积相对减小,结 构更加紧凑,有效压缩了所占空间。
[0014] ②普通三分拉拉丝机编排机构采用悬挂方式安装在机架上,这样所占空间很大, 而且不便于维修和工艺上高度位置的调整,而新型拉丝机编排机构更加紧凑,采用支架支 撑编排机构方案代替以前的编排机构悬挂方案,通过调整千斤顶来进行高度方向上的调 节,使用、维修方便。
[0015] ③普通三分拉拉丝机翻转机构采用链轮传动方式,由于需要注油润滑使得环境不 清洁,而且链轮传动不是很平稳;新型拉丝机翻转机构采用翻转支架支撑,所占空间明显减 小,方便人员进行维修,并且用皮带传动取代链式传动,运行起来更加平稳、无噪音,使环境 更加清洁。
[0016] ④普通三分拉拉丝机水管机构前端为固定喷头形式,而新型拉丝机水管前端喷头 采用新型的旋转式结构,可根据生产需要进行任意角度的调整。
[0017]
【主权项】
1. 一种新型玻璃纤维三分拉高速丝饼拉丝机,其特征在于:包括机架以及安装在机架 上的卸筒机构、编排机构、挡丝机构、水管、叶轮、主轴和翻转机构,所述的卸筒机构安装在 机架的下部,编排机构安装在机架的中部;挡丝机构安装在机架1的顶部,所述的水管通过 锁紧螺母安装在机架的上部的一侧;所述的主轴通过转盘安装在机架上,该主轴的一端安 装有叶轮,另一端与翻转机构传动连接,所述的翻转机构固定在机架的底部;所述的卸筒机 构、编排机构、挡丝机构、翻转机构均与控制器连接。
2. 根据权利要求1所述的新型玻璃纤维三分拉高速丝饼拉丝机,其特征在于,所述的 卸筒机构用于卸掉丝饼,其包括连接座21、卸筒气缸、卸筒杆和卸爪,所述的卸筒气缸22通 过连接座21固定在机架1上;所述的卸筒杆与卸筒气缸平行设置,并与卸筒气缸22的活塞 杆固定连接在一起,所述的卸筒杆在活塞杆的推动下进行往复运动;所述的卸爪24通过螺 母固定在卸筒杆上,与丝饼接触进行卸纱。
3. 根据权利要求1所述的新型玻璃纤维三分拉高速丝饼拉丝机,其特征在于,所述的 编排机构用于排纱,其包括支架、基座、支撑板、高度升降机、往复机构、横移机构和横移轴 部装,所述的支架固定安装在机架上,在该支架上安装有高度升降机,所述的高度升降机的 升降端安装有基座,在所述的基座上安装有往复机构,所述的往复机构驱动其上部的支撑 板往复移动,在所述的支撑板上安装有横移机构36,所述的横移轴部装位于横移机构的上 部。
4. 根据权利要求3所述的新型玻璃纤维三分拉高速丝饼拉丝机,其特征在于,所述的 往复机构包括第一伺服电机、联轴器、往复丝杠351、第一螺母和第一连接块,所述的第一伺 服电机通过联轴器驱动往复丝杠旋转,在所述的往复丝杠上安装有与其螺纹配合的第一螺 母,所述的第一螺母上固定连接有第一连接块,所述的第一连接块与支撑板固定连接,在所 述的机架1上还安装有对第一连接块起到支撑和导向作用的第一直线导轨。
5. 根据权利要求4所述的新型玻璃纤维三分拉高速丝饼拉丝机,其特征在于,所述的 横移机构包括包括第二伺服电机、皮带和横移丝杠,所述的第二伺服电机通过皮带驱动横 移丝杠转动,在所述的横移丝杠上安装有与其螺纹配合的第二螺母,所述的第二螺母上固 定连接有第二连接块,所述的第二连接块与横移轴部装的横移轴固定连接,在所述的机架1 上还安装有对第二连接块起到支撑和导向作用的第二直线导轨;所述的第一螺母的移动方 向与第二螺母的移动方向相垂直。
6. 根据权利要求5所述的新型玻璃纤维三分拉高速丝饼拉丝机,其特征在于,所述的 横移轴部装包括横移轴、传动轴、拐臂、保持轴、保持架、排线轴,所述的横移轴与第二连接 块固定连接,并通过垫板377滑动的安装在第二直线导轨上,通过第二连接块的运动带动 横移轴横移运动;所述的传动轴的转动的安装在横移轴内,该传动轴的一端与传动机构传 动连接,另一端安装有排线轴,所述排线轴的另一端转动的安装在保持架上,所述的拐臂安 装在横移轴的一端,该拐臂与保持架之间安装有保持轴,所述的保持轴与排线轴平行设置。
7. 根据权利要求1所述的新型玻璃纤维三分拉高速丝饼拉丝机,其特征在于,所述的 挡丝机构用于将丝束推到叶轮卷丝环的位置,其包括连接座、挡丝气缸、挡丝杆和挡丝板, 所述的挡丝气缸通过连接座固定在机架1上;所述的挡丝杆固定连接在挡丝气缸的活塞杆 上,该挡丝气缸的活塞杆带动挡丝杆进行前后移动;所述的挡丝板固定在挡丝杆前端,进行 推丝动作。
8. 根据权利要求1所述的新型玻璃纤维三分拉高速丝饼拉丝机,其特征在于,所述的 翻转机构带动主轴和叶轮进行翻转,将备用叶轮转换到工作叶轮位置,其包括翻转支架、翻 转轴和皮带,翻转支架固定在机架上;翻转轴一端与转盘连接,另一端与翻转支架通过轴承 连接;主动轮安装在减速机上,从动轮安装在翻转轴上,所述的从动轮与主动轮通过皮带进 行传动。
9. 根据权利要求1所述的新型玻璃纤维三分拉高速丝饼拉丝机,其特征在于,所述水 管的前端喷头与水管之间为锥螺纹连接,方便角度调节。
【专利摘要】本发明涉及一种新型玻璃纤维三分拉高速丝饼拉丝机,包括机架以及安装在机架上的卸筒机构、编排机构、挡丝机构、水管、叶轮、主轴和翻转机构,所述的卸筒机构安装在机架的下部,编排机构安装在机架的中部;挡丝机构安装在机架的顶部,所述的水管通过锁紧螺母安装在机架的上部的一侧;所述的主轴通过转盘安装在机架上,该主轴的一端安装有叶轮,另一端与翻转机构传动连接,所述的翻转机构固定在机架的底部。本项目研发成功后,可以填补国内空白,达到国际先进水平。项目形成的成套技术,能够有效解决行业发展的瓶颈问题,提升我国玻璃纤维拉丝机生产制造和玻璃纤维拉丝生产工艺及自动化水平,推动整个玻纤行业向前迈进一大步。
【IPC分类】C03B37-03
【公开号】CN104788015
【申请号】CN201510161342
【发明人】邹仁贵, 邓军, 王晋豫, 肖奎, 韩炳源, 王彬, 李勐, 徐继涛, 刘祥明, 仇振, 韦斌, 张磊, 许兴超, 周传青
【申请人】泰安佳成机电科技有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月7日
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