一种现浇砼空心板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种现浇砼空心板，其特征在于：包括上钢筋网和下钢筋网，在上下钢筋网之前设置有芯模；所述上下钢筋网之间通过若干连接件连接，连接件贯穿芯模；所述芯模的上下表面上设置有无纺布层。本实用新型充分考虑到施工中芯模的固定及抗浮，使芯模在穿透钢筋或限位钢筋的作用下，前后、左右、上下均被限定位置，不需要单个进行抗浮处理，解决了施工中其他产品的位移和漂浮问题的现浇砼空心板用填充芯模。
【专利说明】-种现浇砼空心板
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于建筑材料领域，具体地说，涉及一种现浇砼空心板。
【背景技术】
[0002] 现浇砼空心板芯模的专业产品，目前产品结构形式很多，制造方法各异，有空心水 泥薄壁管、盒，箱体、轻质填充体，但均未考虑制作成本和施工成本问题，只是产品的制造而 已，特别是产品的固定及抗浮的难度，一般产品中均未予研究。 实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种充分考虑到施工中芯模 的固定及抗浮，使芯模在穿透钢筋或限位钢筋的作用下，前后、左右、上下均被限定位置，不 需要单个进行抗浮处理，解决了施工中其他产品的位移和漂浮问题的现浇砼空心板。
[0004] 为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
[0005] -种现浇砼空心板，其特征在于：包括上钢筋网和下钢筋网，在上下钢筋网之前设 置有芯模；所述上下钢筋网之间通过若干连接件连接，连接件贯穿芯模；所述芯模的上下 表面上设置有无纺布层。
[0006] 作为一种改进，所述连接件包括相互交叉的两根金属丝，金属丝的两端分别连接 在上钢筋网和下钢筋网上。
[0007] 作为一种改进，所述芯模上设置有若干坚向孔洞，孔洞的直径为30_200mm。
[0008] 作为一种改进，所述芯模的整体或边角设有防止碰撞的热合模或胶粘带。
[0009] 作为一种改进，所述上钢筋网和下钢筋网中设置有限位钢筋。
[0010] 作为一种改进，所述限位钢筋和金属丝焊接在一起。
[0011] 由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型充分考虑到施工中芯模 的固定及抗浮，使芯模在穿透钢筋或限位钢筋的作用下，前后、左右、上下均被限定位置，不 需要单个进行抗浮处理，解决了施工中其他产品的位移和漂浮问题的现浇砼空心板用填充 芯模。
[0012] 同时下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014] 实施例：
[0015] 如图1所示，一种现浇砼空心板，包括上钢筋网1和下钢筋网3,在上下钢筋网之前 设置有芯模4。所述上下钢筋网之间通过若干连接件2连接，连接件2贯穿芯模4。所述芯 模4的上下表面上设置有无纺布层5。
[0016] 在本实施例中，所述连接件2包括相互交叉的两根金属丝，金属丝的两端分别连 接在上钢筋网1和下钢筋网3上。
[0017] 为了保证芯模的伸缩性以及本实用新型的轻便实用，所述芯模4上设置有若干坚 向孔洞7,孔洞7的直径为30-200_。
[0018] 在本实施例中，所述芯模4的整体或边角设有防止碰撞的热合模或胶粘带。所述 上钢筋网1和下钢筋网3中设置有限位钢筋6。所述限位钢筋6和金属丝焊接在一起。
[0019] 本实用新型充分考虑到施工中芯模的固定及抗浮，使芯模在穿透钢筋或限位钢筋 的作用下，前后、左右、上下均被限定位置，不需要单个进行抗浮处理，解决了施工中其他产 品的位移和漂浮问题的现浇砼空心板用填充芯模。
[0020] 本实用新型不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示 下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新 型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种现浇砼空心板，其特征在于：包括上钢筋网和下钢筋网，在上下钢筋网之间设 置有芯模；所述上下钢筋网之间通过若干连接件连接，连接件贯穿芯模；所述芯模的上下 表面上设置有无纺布层。
2. 根据权利要求1所述的现浇砼空心板，其特征在于：所述连接件包括相互交叉的两 根金属丝，金属丝的两端分别连接在上钢筋网和下钢筋网上。
3. 根据权利要求2所述的现浇砼空心板，其特征在于：所述芯模上设置有若干坚向孔 洞，孔洞的直径为30_200mm。
4. 根据权利要求3所述的现浇砼空心板，其特征在于：所述芯模的整体或边角设有防 止碰撞的热合模或胶粘带。
5. 根据权利要求4所述的现浇砼空心板，其特征在于：所述上钢筋网和下钢筋网中设 置有限位钢筋。
6. 根据权利要求5所述的现浇砼空心板，其特征在于：所述限位钢筋和金属丝焊接在 一起。
【文档编号】E04B5/36GK203878834SQ201420109836
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年3月12日 优先权日:2014年3月12日
【发明者】郭伍常 申请人:郭伍常