电杆扶正器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电杆扶正器，包括通过支撑杆连接在千斤顶顶部的卡箍，千斤顶底部铰接在底板上，还包括底座，底座顶面固设有能嵌入地下的止退板，底座上安装有滚轮，底座两侧面、卡箍外侧面上均设有与底板卡装配合的卡装件，千斤顶顶部同轴固设有套筒，支撑杆下端为管筒，管筒和套筒内支撑插装有铁柱，管筒下端为环刃，管筒上端固设有横担，所述卡箍为铰接在一起的两个半环，两半环通过锁紧螺栓锁紧在一起，卡箍与支撑杆上端设有可拆卸式铰接件。采用上述结构的电杆扶正器，结构合理，既能轻松挖掘电杆正位侧土石，又能顺利扶正电杆，固定牢靠，转移方便，且能避免电杆折断，特别适合扶正使用多年的电杆使用。
【专利说明】电杆扶正器
【技术领域】
[0001]实用新型涉及电杆扶正器。
【背景技术】
[0002]低压架空线路是居民生活及农业生产所用的线路，低压架空线路大多由水泥电杆支撑架设。水泥电杆在架设时，一般由吊车吊装、扶正，架设起来非常简单。由于初装电杆时，土质松软，因此架设中的电杆经常发生倾斜现象，这样就导致吊车只能在一根电杆完全架设完毕后，才能架设第二根电杆，因此架设效率低下。如中国专利号为201320216893.4的立杆扶正器，就是为吊装电杆而设计的。
[0003]水泥电杆在安装后，由于季节的变化、地质情况、运行时间等因素，经常造成水泥杆出现歪斜的情况，严重威胁配电线路的正常运行，这样就需要对歪斜的水泥杆扶正。传统的电线杆校直的作业方式是在停电的前提下，先在杆梢固定拉绳，再用人力牵引拉绳来扶正电杆；目前常采用吊车或现场打地锚等方式对水泥杆扶正，但经常会因为地形限制，影响扶正工作。特别是采用吊车扶正，还要对相关的配电线路停电才能完成扶正工作。
[0004]电杆安装后，随着使用时间的不断延长，土质变实、变硬，电杆的竖立状态也就基本定型。如果在此过程中电杆发生倾斜，那么扶正将是非常困难的，原因如下:电杆扶正时，必须要占据正位侧的大地空间，那么，1、如果不清除此空间内的土石，则必然对该土石进行强力挤压，所需外力极大，一般必须采用工程机械，如吊车、推土机等，即使使用工程机械强力扶正，也存在容易推折电杆的弊端；2、如果要清除此空间土石，若用人工操作铁锨方式完成，首先地表的土石比较坚硬，用铁锨挖掘难度较大，其次为了铁锨挖掘方便，必须挖出较大量的上层土石后才能深入挖掘下层土石，也就是说所挖掘电杆正位侧的空间为上端大、下端小的锥形，因此费时费力、劳动强度大、效率低下，若用挖掘机等工程机械完成，则存在受地形、交通限制问题和扶正成本偏高的问题。
[0005]中国专利号为201220200863.X和201220222955.8的实用新型专利公开了两种正杆装置，这些正杆装置都是利用液压升降装置(千斤顶)的顶力来进行强力扶正，具有一定的扶正作用，但是存在如下弊端:1、都不具有清理电杆正位侧土石的功能，需要人工挖掘或工程机械辅助才能实现电杆的快速、顺畅扶正；2、由于电杆自重远大于千斤顶底部直钉重量、电杆没入地下部分的固定作用远大于直钉没入地下部分的固定作用，且土质变硬，在不挖掘电杆正位侧土石的情况下用千斤顶强力扶正，只会出现千斤顶底部与大地打滑而导致扶正失败；3、所用两个正杆装置通过抱箍(夹片)与电杆锁紧，通过对抱箍(夹片)受力分析可知，抱箍(夹片)受到千斤顶的作用力可分为沿电杆向上的力和对电杆扶正方向的力，对电杆扶正方向的力具有扶正电杆的作用，但是由于电杆都是上端较细下端较粗的锥柱状，因此沿电杆向上的力会将抱箍(夹片)向电杆较细的一端推动，一旦沿电杆向上的力大于抱箍(夹片)内壁与电杆外壁之间的摩擦力，抱箍(夹片)必然会沿电杆向上滑脱，导致扶正失败；4、通过强拉硬拽方式，对那些新投入使用的结构稳固的新电杆具有一定效果，但是对于那些使用多年的旧电杆而言，则很容易在扶正过程中折断电杆。
【发明内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题，是提供一种结构合理，既能轻松挖掘电杆正位侧土石，又能顺利扶正电杆，固定牢靠，转移方便，且能避免电杆折断的电杆扶正器。
[0007]为解决上述技术问题，本电杆扶正器包括通过支撑杆连接在千斤顶顶部的卡箍，其结构特点是:千斤顶底部铰接在底板上，还包括底座，底座顶面固设有能嵌入地下的止退板，底座上安装有滚轮，底座两侧面、卡箍外侧面上均设有与底板卡装配合的卡装件，千斤顶顶部同轴固设有套筒，支撑杆下端为管筒，管筒和套筒内支撑插装有铁柱，管筒下端为环刃，管筒上端固设有横担，所述卡箍为铰接在一起的两个半环，两半环通过锁紧螺栓锁紧在一起，卡箍与支撑杆上端设有可拆卸式铰接件。
[0008]本电杆扶正器是通过多功能组件装配结构来实现既能轻松挖掘电杆正位侧土石，又能顺利扶正电杆，固定牢靠，转移方便，且成本较低的。
[0009]多功能组件装配结构主要是指在本电杆扶正器中设置有多个多功能组件，各多功能组件通过组合或装配方式进行连接，从而实现特定的功能。所谓多功能组件，就是指该组件在本电杆扶正器中的功能或作用不止一个，各多功能组件的不同组合，可以实现不同的功能。具体而言，本电杆扶正器主要包括依次连接的卡箍、支撑杆、千斤顶和底座。在本电杆扶正器中，卡箍、支撑杆、千斤顶和底座都属于多功能组件。卡箍、支撑杆、千斤顶和底座通过不同的组合或连接方式，可以实现不同的功能。在本电杆扶正器中，卡箍、支撑杆、千斤顶和底座经过不同组合或连接后所实现的不同功能主要是挖掘土石和扶正电杆。
[0010]在扶正电杆时，卡箍通过锁紧螺栓紧固在电杆中部，并通过其半环内壁上的弹性垫起到了弹性压紧电杆和增大与电杆摩擦力的作用。卡箍和支撑杆上端之间设有可拆卸式铰接件，通过该可拆卸式铰接件，支撑杆与卡箍的配合角度可以根据实际需要自由调整，非常方便。支撑杆也是通过该可拆卸式铰接件与卡箍产生力的作用，并将该力传递到电杆、实现对电杆的扶正作用。
[0011]在扶正电杆时，支撑杆上端通过可拆卸式铰接件与卡箍铰接在一起，支撑杆下部设置有同轴设置的管筒，管筒口部与千斤顶顶部固设的套筒口部相向设置。为方便叙述，将支撑杆与卡箍铰接的一端称为铰接端，将另一端，即支撑杆的管筒所在端称为插装端。管筒和套筒内插装有铁柱，铁柱下端抵在套筒内底部，铁柱上端抵在管筒内底部，并将套筒和管筒口部支撑分离开。这样，当千斤顶动作时，即千斤顶的活塞杆或输出杆上移时，也即千斤顶的顶部上移时，千斤顶便通过插装在套筒和管筒内的铁柱向支撑杆施力，从而达到向电杆施力以扶正的目的。因为支撑杆和千斤顶之间的同轴连接，是通过插装在套筒和管筒内的铁柱实现的，因此不但连接或组装方便，而且也有助于保证连接或组装的同轴度。
[0012]在扶正电杆时，千斤顶的顶部与支撑杆支撑插装在一起，以便于对支撑杆施力。千斤顶底部铰接在底板上，这样不但可以从底座获得较大面积的支撑避免扶正时下陷，而且可以根据卡箍的及支撑杆的连接位置自由调整千斤顶的倾角，使千斤顶、支撑杆和卡箍的配合角度达到最佳。底板卡装在底座上，底座的上下两端面和底板之间都设有卡装件，底板通过该卡装件卡装在底座上，以获得更大面积的支撑，有效避免了扶正施力时的下陷问题。
[0013]在扶正电杆时，底座倒置设置，也即底座的底面及底座上的滚轮朝上设置，底座顶面及顶面上的止退板朝下设置。倒置后，底座底面通过卡装件与底板固定卡装在一起，底座顶面上的止退板嵌入地下。在本电杆扶正器中，采用了面积更大的止退板嵌入地下，有效避免了底座与地面打滑，这样在扶正电杆时止退板可以为千斤顶提供稳定的支撑力，有助于提高电杆扶正效果。
[0014]综上所述，在扶正电杆时，各多功能组件的配合关系为:卡箍固定在电杆上，支撑杆上端与卡箍铰接，支撑杆下端与千斤顶上端插接，千斤顶底部卡装在底座上，底座通过止退板定位在地面上。为方便叙述，将此配合关系或配合状态称为扶正状态。在本电杆扶正器中，卡箍内壁设置了弹性垫，可以增强卡箍与电杆的摩擦力，能有效防止卡箍与电杆的打滑现象。底座通过止退板嵌入地下，嵌入地下的器件面积更大，可以获得更大面积地面的支撑力，也就可以为千斤顶提供可靠的支撑力，有效防止打滑后退现象。因此，在扶正电杆时，只需按压千斤顶的操作杆，即可向电杆输出越来越大的推力，直到电杆扶正位置。由于支撑杆与千斤顶是插装关系，千斤顶与底座是卡装关系，因此无论在扶正前的安装过程中，还是扶正后的拆卸过程都非常简单，有助于提高工作效率。
[0015]在挖掘土石时，卡箍通过锁紧螺栓紧固在电杆中部，并通过其半环内壁上的弹性垫起到了弹性压紧电杆和增大与电杆摩擦力的作用，也就保证了卡箍与电杆固定连接的可靠性。卡箍外壁和底板之间设有卡装件，通过该卡装件可以将底板固定卡装到卡箍上，也就起到了相对固定千斤顶的作用。在挖掘土石时，将卡装件所在卡箍一侧朝向电杆的正位侧，也即电杆靠近竖直状态的一侧。
[0016]在挖掘土石时，千斤顶倒置设置，即千斤顶底部及底部铰接的底板朝上设置，千斤顶的顶部及顶部固接的套筒朝下设置。千斤顶的套筒口部向下设置，并与支撑杆的铰接端插装配合在一起。
[0017]在挖掘土石时，支撑杆竖直设置，支撑杆的铰接端朝上插装进千斤顶的套筒内，并与套筒内底支撑配合，支撑杆的插装端也即管筒朝下竖立在地面上。管筒口部设有环刃，这样可以便于管筒顺利插入地下。
[0018]综上所述，在挖掘土石时，各多功能组件的配合关系为:卡箍固定锁紧在电杆中部，千斤顶倒置卡装在卡箍上，支撑杆插装端着地、铰接端竖直插装在千斤顶的套筒内，底座闲置不用。为方便叙述，将此配合关系或配合状态称为挖土石状态。因为卡箍内侧设有弹性垫，增强了卡箍与电杆的摩擦力，能为千斤顶提供可靠的支撑力，所以在需要挖掘电杆正位侧的土石时，只需不断驱动千斤顶的操作杆，即可使千斤顶不断推动支撑杆插入地下，也就起到了将电杆正位侧土石填装进管筒内的作用。将千斤顶复位后，即可将管筒拔出地面，此时，利用铁柱轻轻敲击管筒，即可将填装进管筒内的土石震碎并洒落到地面上。重复上述步骤即可将电杆正位侧土石，特别是电杆正位侧质地坚硬的表层及上层土石挖空。对于电杆正位侧的质地较松软的深层土石而言，只需手动操作支撑杆，并辅以脚踩横担助力或铁柱敲打支撑杆上端即可轻松挖出，为电杆顺利扶正提供了有利条件，并从根本上避免了电杆在扶正时的折断问题，特别适合扶正那些使用多年的电杆。
[0019]综上所述，本电杆扶正器在使用时，主要分为两种使用状态或配合状态，即挖土石状态和扶正状态。本电杆扶正器的操作顺序或使用顺序为，先挖土石后扶正电杆，也即先处于挖土石状态，再切换到扶正状态，操作非常简单。在本电杆扶正器中，底座5底部设有滚轮，这样底座5就相当于一个小车。因为底座5上端面设有与底板卡装配合的卡装件，因此，在扶正后，可以将千斤顶通过底板卡装到底座上，这样就可以轻松转移本电杆扶正器，避免了人工搬抬的问题，特别适合野外批量扶正电杆使用。本电杆扶正器结构简单，操作简便，因此一人即可操作，有助于提高批量扶正时的工作效率。
[0020]作为一种实现方式，所述卡装件包括均布在底板上的卡装孔，还包括固设在底座和卡箍上与卡装孔配合的卡柱。
[0021]卡装孔和卡柱结构简单，而且完全能保证卡装的可靠性，有助于降低本电杆扶正器的价格和操作难度。
[0022]作为改进，所述支撑杆包括螺接或插接在一起的至少两段。
[0023]将支撑杆设置成多段螺接或插接的结构，可以根据扶正高度或实际需要自由调整支撑杆的长度，增强了本电杆扶正器的通用性。
[0024]作为进一步改进，所述环刃上设有锯齿刃，管筒内壁上固设有与锯齿刃相配合的旋翅。
[0025]在环刃上设置锯齿刃，不但有助于环刃快速竖直插入地下，而且在挖掘含有较多石子的土石时，可以通过旋转横担实现锯齿刃向下旋进，这样可以拨开石子为环刃开路，避免了环刃或锯齿刃顶着石子下插的情况，有效保护了环刃和锯齿刃，有助于快速挖掘土石。管筒内壁上的旋翅，可以在锯齿刃旋进时将管筒口部的土石旋进管筒内的作用，也就起到辅助旋进的作用。
[0026]作为改进，支撑杆上铰接有摆臂，摆臂末端安装有能吸附在支撑杆上的磁块，管筒上部设有轴向延伸的条形孔，摆臂中部铰接有延伸进条形孔内的捣杆。
[0027]通过摆动摆臂，可以驱动捣杆沿条形孔来回移动，这样就起到了不断捣出管筒内土石的作用，有助于提高挖掘土石效率。
[0028]作为进一步改进，所述横担铰接在支撑杆上，且只能从垂直支撑杆位置向支撑杆上端摆动。
[0029]将横担铰接在支撑杆上，可以在驱动横担旋进支撑杆时，将横担摆动成与支撑杆平齐状态，这样可以避免转动到电杆时被电杆阻挡，保证了旋进的顺畅进行。因为横担只能由垂直支撑杆位置向支撑杆上端摆动，所以需要脚蹬横担以助力时，将横担从平齐状态摆动成与支撑杆垂直状态即可，操作非常简单。
[0030]作为改进，所述弹性垫的纵剖面呈上端宽下端窄的楔形。
[0031]因为电杆是上部细下部粗的锥形，将弹性垫设置成横截面上宽下窄的楔形后，可以弥补卡箍对应的电杆上下部之间的外径差异，使卡箍夹紧时能对电杆上下部都能均匀施力，避免了【背景技术】中专利方案直接用卡箍卡紧电杆而造成只能对卡箍对应的电杆下部施力而不能对其上部施力的弊端，有效避免了千斤顶施力时卡箍向上打滑现象。
[0032]综上所述，采用上述结构的电杆扶正器，结构合理，既能轻松挖掘电杆正位侧土石，又能顺利扶正电杆，固定牢靠，转移方便，且能避免电杆折断，特别适合扶正使用多年的电杆使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0033]图1为本实用新型扶正时的结构示意图；
[0034]图2为本实用新型挖土石时的结构示意图；
[0035]图3为管筒的结构示意图。[0036]下面结合附图对本实用新型作详细说明。
【具体实施方式】
[0037]如图所示，该电杆扶正器包括多个多功能组件，各多功能组件通过不同组合或装配方式进行连接，从而实现不同的功能。所谓多功能组件，就是指该组件在本电杆扶正器中的功能或作用不止一个，各多功能组件的不同组合，可以实现不同的功能。具体而言，本电杆扶正器主要包括依次连接的卡箍3、支撑杆1、千斤顶2和底座5。在本电杆扶正器中，卡箍3、支撑杆1、千斤顶2和底座5都属于多功能组件。卡箍3、支撑杆1、千斤顶2和底座5通过不同的组合或连接方式，可以实现不同的功能。在本电杆扶正器中，卡箍3、支撑杆1、千斤顶2和底座5经过不同组合或连接后所实现的不同功能主要是挖掘土石和扶正电杆。
[0038]在扶正电杆时，卡箍3通过锁紧螺栓15紧固在电杆中部，卡箍3由两个半环13铰接而成，半环13内壁上设有弹性垫14，弹性垫14可以起到弹性压紧电杆和增大与电杆摩擦力的作用。卡箍3和支撑杆I上端之间设有可拆卸式铰接件，通过该可拆卸式铰接件，支撑杆I与卡箍3的配合角度可以根据实际需要自由调整，非常方便。支撑杆I也是通过该可拆卸式铰接件与卡箍3产生力的作用，并将该力传递到电杆、实现对电杆的扶正作用。可拆卸式铰接件的实现方式有很多种，最常用的一种就是在卡箍3和支撑杆I上设置铰接孔，并用铰轴穿过铰接孔并锁紧来实现。
[0039]弹性垫14的纵剖面呈上端宽下端窄的楔形。因为电杆是上部细下部粗的锥形，将弹性垫设置成横截面上宽下窄的楔形后，可以弥补卡箍3对应的电杆上下部之间的外径差异，使卡箍3夹紧时能对电杆上下部都能均匀施力，避免了【背景技术】中专利方案直接用卡箍3卡紧电杆而造成只能对卡箍3对应的电杆下部施力而不能对其上部施力的弊端，有效避免了千斤顶2施力时卡箍向上打滑现象。
[0040]在扶正电杆时，支撑杆I上端通过可拆卸式铰接件与卡箍3铰接在一起，支撑杆I下部设置有同轴设置的管筒9，管筒9 口部与千斤顶2顶部固设的套筒8 口部相向设置。为方便叙述，将支撑杆I与卡箍3铰接的一端称为铰接端，将另一端，即支撑杆的管筒所在端称为插装端。管筒9和套筒8内插装有铁柱11，铁柱11下端抵在套筒8内底部，铁柱11上端抵在管筒9内底部，并将套筒和管筒口部支撑分离开。这样，当千斤顶2动作时，即千斤顶的活塞杆或输出杆上移时，也即千斤顶的顶部上移时，千斤顶2便通过插装在套筒和管筒内的铁柱11向支撑杆I施力，从而达到向电杆施力以扶正的目的。因为支撑杆I和千斤顶2之间的同轴连接，是通过插装在套筒和管筒内的铁柱11实现的，因此不但连接或组装方便，而且也有助于保证连接或组装的同轴度。支撑杆I包括螺接或插接在一起的至少两段，这样可以根据扶正高度或实际需要自由调整支撑杆I的长度，增强了本电杆扶正器的通用性。
[0041]在扶正电杆时，千斤顶2的顶部与支撑杆I支撑插装在一起，以便于对支撑杆施力。千斤顶2底部铰接在底板4上，这样不但可以从底座获得较大面积的支撑避免扶正时下陷，而且可以根据卡箍3的及支撑杆I的连接位置自由调整千斤顶2的倾角，使千斤顶2、支撑杆I和卡箍3的配合角度达到最佳。底板4卡装在底座5上,底座5的上下两端面和底板4之间都设有卡装件，底板通过该卡装件卡装在底座上，以获得更大面积的支撑，有效避免了扶正施力时的下陷问题。[0042]在扶正电杆时，底座5起支撑作用，底座5顶面安装有能嵌入地下的止退板6，底座5底部安装有滚轮7，底座5上下两端面与底板4之间都设有卡装件。在电杆扶正状态时，底座5倒置设置，也即底座5的底面及底座上的滚轮7朝上设置，底座5顶面及顶面上的止退板6朝下设置。倒置后，底座5底面通过卡装件与底板4固定卡装在一起，底座5顶面上的止退板6嵌入地下。在本电杆扶正器中，采用了面积更大的止退板6嵌入地下，有效避免了底座与地面打滑，这样在扶正电杆时止退板可以为千斤顶提供稳定的支撑力，有助于提高电杆扶正效果。止退板6板面和底座5之间设有加强筋，这可以起到增强止退板6支撑强度，避免扶正电杆发生弯曲现象。
[0043]综上所述，在扶正电杆时，各多功能组件的配合关系为:卡箍3固定在电杆上，支撑杆I上端与卡箍3铰接，支撑杆I下端与千斤顶2上端插接，千斤顶2底部卡装在底座5上，底座5通过止退板定位在地面上。为方便叙述，将此配合关系或配合状态称为扶正状态。在本电杆扶正器中，卡箍3内壁设置了弹性垫14，可以增强卡箍与电杆的摩擦力，能有效防止卡箍与电杆的打滑现象。底座通过止退板6嵌入地下，嵌入地下的器件面积更大，可以获得更大面积地面的支撑力，也就可以为千斤顶提供可靠的支撑力，有效防止打滑后退现象。因此，在扶正电杆时，只需按压千斤顶2的操作杆，即可向电杆输出越来越大的推力，直到电杆扶正位置。由于支撑杆I与千斤顶2是插装关系，千斤顶2与底座5是卡装关系，因此无论在扶正前的安装过程中，还是扶正后的拆卸过程都非常简单，有助于提高工作效率。
[0044]在挖掘土石时，卡箍3通过锁紧螺栓15紧固在电杆中部，并通过其半环13内壁上的弹性垫14起到了弹性压紧电杆和增大与电杆摩擦力的作用，也就保证了卡箍3与电杆固定连接的可靠性。卡箍3外壁和底板之间设有卡装件，通过该卡装件可以将底板4固定卡装到卡箍3上，也就起到了相对固定千斤顶2的作用。在挖掘土石时，将卡装件所在卡箍一侧朝向电杆的正位侧，也即电杆靠近竖直状态的一侧。
[0045]在挖掘土石时，千斤顶2倒置设置，即千斤顶2底部及底部铰接的底板朝上设置，千斤顶2的顶部及顶部固接的套筒8朝下设置。千斤顶2的套筒8 口部向下设置，并与支撑杆I的铰接端插装配合在一起。
[0046]在挖掘土石时，支撑杆I竖直设置，支撑杆I的铰接端朝上插装进千斤顶2的套筒8内，并与套筒8内底支撑配合，支撑杆I的插装端也即管筒9朝下竖立在地面上。管筒9口部设有环刃，这样可以便于管筒9顺利插入地下。所述环刃10上设有锯齿刃18，管筒9内壁上固设有与锯齿刃18相配合的旋翅。在环刃10上设置锯齿刃18，不但有助于环刃快速竖直插入地下，而且在挖掘含有较多石子的土石时，可以通过旋转横担实现锯齿刃18向下旋进，这样可以拨开石子为环刃开路，避免了环刃10或锯齿刃18顶着石子下插的情况，有效保护了环刃和锯齿刃，有助于快速挖掘土石。管筒内壁上固设有旋翅19，旋翅19与锯齿刃18的旋转方向相配合，即沿旋进方向前部较低后部较高设置，这样可以在锯齿刃18旋进时将管筒口部的土石旋进管筒内的作用，也就起到辅助旋进的作用。
[0047]所述横担12铰接在支撑杆I上，且只能从垂直支撑杆位置向支撑杆上端摆动。将横担12铰接在支撑杆I上，可以在驱动横担旋进支撑杆I时，将横担12摆动成与支撑杆I平齐状态，这样可以避免转动到电杆时被电杆阻挡，保证了旋进的顺畅进行。因为横担12只能由垂直支撑杆位置向支撑杆上端摆动，所以需要脚蹬横担以助力时，将横担从平齐状态摆动成与支撑杆垂直状态即可，操作非常简单。
[0048]综上所述，在挖掘土石时，各多功能组件的配合关系为:卡箍3固定锁紧在电杆中部，千斤顶2倒置卡装在卡箍3上，支撑杆I插装端着地、铰接端竖直插装在千斤顶2的套筒8内，底座5闲置不用。为方便叙述,将此配合关系或配合状态称为挖土石状态。因为卡箍3内侧设有弹性垫14，增强了卡箍3与电杆的摩擦力，能为千斤顶2提供可靠的支撑力，所以在需要挖掘电杆正位侧的土石时，只需不断驱动千斤顶2的操作杆，即可使千斤顶2不断推动支撑杆I插入地下，也就起到了将电杆正位侧土石填装进管筒9内的作用。将千斤顶复位后，即可将管筒9拔出地面，此时，利用铁柱11轻轻敲击管筒，即可将填装进管筒内的土石震碎并洒落到地面上。重复上述步骤即可将电杆正位侧土石，特别是电杆正位侧质地坚硬的表层及上层土石挖空。对于电杆正位侧的质地较松软的深层土石而言，只需手动操作支撑杆，并辅以脚踩横担12助力或铁柱敲打支撑杆上端即可轻松挖出，为电杆顺利扶正提供了有利条件，并从根本上避免了电杆在扶正时的折断问题，特别适合扶正那些使用多年的电杆。
[0049]综上所述，本电杆扶正器在使用时，主要分为两种使用状态或配合状态，即挖土石状态和扶正状态。本电杆扶正器的操作顺序或使用顺序为，先挖土石后扶正电杆，也即先处于挖土石状态，再切换到扶正状态，操作非常简单。本电杆扶正器结构简单，操作简便，因此一人即可操作，有助于提高批量扶正时的工作效率。
[0050]在本实施例中，所述卡装件包括均布在底板4上的卡装孔16，还包括固设在底座5和卡箍3上与卡装孔16配合的卡柱17。卡装孔16和卡柱17结构简单,而且完全能保证卡装的可靠性，有助于降低本电杆扶正器的价格和操作难度。
[0051]支撑杆I上铰接有摆臂20，摆臂20末端安装有能吸附在支撑杆上的磁块21，管筒9上部设有轴向延伸的条形孔，摆臂20中部铰接有延伸进条形孔22内的捣杆23。通过摆动摆臂20，可以驱动捣杆23沿条形孔来回移动，这样就起到了不断捣出管筒内土石的作用，有助于提闻挖掘土石效率。
【权利要求】
1.一种电杆扶正器，包括通过支撑杆(I)连接在千斤顶(2)顶部的卡箍(3)，其特征是:千斤顶(2)底部铰接在底板(4)上，还包括底座(5)，底座(5)顶面固设有能嵌入地下的止退板(6 )，底座(5 )上安装有滚轮(7 )，底座(5 )两侧面、卡箍(3 )外侧面上均设有与底板(4)卡装配合的卡装件，千斤顶(2)顶部同轴固设有套筒(8)，支撑杆(I)下端为管筒(9)，管筒(9)和套筒(8)内支撑插装有铁柱(11)，管筒(9)下端为环刃(10)，管筒(9)上端固设有横担(12)，所述卡箍(3)为铰接在一起的两个半环(13)，半环(13)内壁上设有弹性垫(14)，两半环(13)通过锁紧螺栓(15)锁紧在一起，卡箍(3)与支撑杆(I)上端设有可拆卸式铰接件。
2.如权利要求1所述的电杆扶正器，其特征是:所述卡装件包括均布在底板(4)上的卡装孔(16),还包括固设在底座(5)和卡箍(3)上与卡装孔(16)配合的卡柱(17)。
3.如权利要求1或2所述的电杆扶正器，其特征是:所述支撑杆(I)包括螺接或插接在一起的至少两段。
4.如权利要求3所述的电杆扶正器，其特征是:所述环刃(10)上设有锯齿刃(18)，管筒(9)内壁上固设有与锯齿刃(18)相配合的旋翅(19)。
5.如权利要求4所述的电杆扶正器，其特征是:支撑杆(I)上铰接有摆臂(20)，摆臂(20)末端安装有能吸附在支撑杆(I)上的磁块(21)，管筒(9)上部设有轴向延伸的条形孔(22)，摆臂(20)中部铰接有延伸进条形孔(22)内的捣杆(23)。
6.如权利要求5所述的电杆扶正器，其特征是:所述横担(12)铰接在支撑杆(I)上，且只能从垂直支撑杆(I)位置向支撑杆(I)上端摆动。
7.如权利要求6所述的电杆扶正器，其特征是:所述弹性垫(14)的纵剖面呈上端宽下端窄的楔形。
【文档编号】E04H12/20GK203821938SQ201420116467
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月15日 优先权日:2014年3月15日
【发明者】李玉亮, 蔡涵宇, 杨志荣, 徐学栋, 齐光春, 张海波, 王海妍, 赵杉, 刘宝来, 李道林, 王海升 申请人:国网山东省电力公司潍坊供电公司, 国家电网公司