钢板剪力墙连接板的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种钢板剪力墙连接板，包括：完整契合连接于钢板剪力墙中边角的互补端，互补端包括贴合于边角表面的缓冲区域。该互补端成能做出不同的形态改造，以适用于不同形状的钢板剪力墙边角。本实用新型有效地避免了因焊接施工致使钢板剪力墙角部所发生的焊接撕裂，保证了焊接施工质量；并间接地增大钢板剪力墙角部面积，进一步避免钢板剪力墙竖向与横向焊接交接处的材料过早屈服而进入强化阶段，有效防止了因焊接施工对钢板剪力墙产生过大的残余应力从而导致的翘曲变形。
【专利说明】钢板剪力墙连接板
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种连接板，具体涉及一种钢板剪力墙连接板。
【背景技术】
[0002] 在钢板剪力墙实际应用中，由于施工过程中存在的轴向累积压缩及加工误差，从 而导致内填钢板很难实现全部栓接。
[0003] 目前，较为可行的连接方式为现场焊接。然而，采用焊接连接的方式虽然避免了钢 板剪力墙安装精度及受力后产生噪声的问题，但是，其不可避免地会对结构整体带来不可 预测的焊接应力与变形。
[0004] 具体的情形是，钢板剪力墙的对角线方向受力最大，而中部受力最小。当焊接施工 时，采取常规的对接施焊方式则极易引起焊接应力集中，从而致使钢板剪力墙的角部发生 焊接撕裂的现象。
[0005] 参照图1所示，为保证钢板剪力墙焊接施工的质量，多会在保证钢板剪力墙的两 侧焊接处添加连接板。然而，在焊接施工中，钢板剪力墙各对角线边角区域会集中性地受到 的焊接应力影响，具体位置位于图1中用A圈示的区域中。
[0006] 参照图2所示，钢板剪力墙的顶角区域多呈直角形式，一般，为适应于该种直角边 角，相应的连接板的两端也多为直角形式（图中B标号所指)。此直角处仍旧容易发生焊接 应力集中，从而还是会致使钢板剪力墙的角部发生焊接撕裂的现象。
[0007] 因此，对于钢板剪力墙角部焊接施工，有必要设计一种连接装置以消除焊接应力 的影响。 实用新型内容
[0008] 为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种钢板剪力墙连接板，以有效地避免因 焊接施工致使钢板剪力墙角部所发生的焊接撕裂，保证了焊接施工质量；并间接地增大钢 板剪力墙角部面积，进一步避免钢板剪力墙坚向与横向焊接交接处的材料过早屈服而进入 强化阶段，有效防止因焊接施工对钢板剪力墙产生过大的残余应力从而导致的翘曲变形。
[0009] 为实现上述目的，一种钢板剪力墙连接板，包括：
[0010] 完整契合连接于钢板剪力墙中边角的互补端；
[0011] 互补端包括贴合于边角表面的缓冲区域。
[0012] 本实用新型钢板剪力墙连接板的进一步改进在于，边角呈倒切角，互补端相应于 边角呈凸出的倒切角；缓冲区域呈切面状并覆盖于倒切角的切面。
[0013] 本实用新型钢板剪力墙连接板的进一步改进在于，边角呈倒圆角；互补端相应于 边角呈凸出的倒圆角，缓冲区域呈圆弧状并覆盖于倒圆角的弧度面。
[0014] 本实用新型钢板剪力墙连接板的有益效果在于，
[0015] 通过与钢板剪力墙边角完整契合的互补端以消除钢板剪力墙边角受到焊接应力 或屈服应力的影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1为现有钢板剪力墙与连接板的连接结构示意图；
[0017] 图2为现有连接板的端部A区域放大结构示意图；
[0018] 图3为本实用新型钢板剪力墙连接板中实施例一的结构示意图；
[0019]图4为本实用新型钢板剪力墙连接板中实施例二的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020] 为利于对本实用新型的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。
[0021] 结合图3和图4所示，为防止焊接撕裂现象的发生并更好保证焊接施工的质量，本 实用新型提供了一种钢板剪力墙连接板，包括：完整契合连接于钢板剪力墙1边角的互补 端2,互补端2具有贴合于边角表面的缓冲区域。
[0022] 较为优选地，钢板剪力墙1边角呈倒切角或倒圆角，相应地，连接板的互补端2呈 倒切角或倒圆角，并且互补端2的缓冲区域分别呈现切面状或圆弧状。
[0023] 以下介绍相应于呈倒切角及倒圆角的两种实施例：
[0024] 实施例一：参照图1所示，在本实施例中，钢板剪力墙1的边角呈现45°的倒切角 3。为了完整契合于这些45°倒切角3,在钢板剪力墙1的两侧分别设置一块双角型连接 板，此双角型接板在厂内与钢管边框柱加工成整体，并且，其上下两端皆具有凸出的45°三 角形契合部4,此时，三角形契合部4便具有一个缓冲切面。以此，只需将双角型连接板中三 角契合部4的缓冲切面完整契合覆盖于钢板剪力墙1中45°倒切角3的切面并固定焊接即 可。
[0025] 实施例二：参照图2所示，在本实施例中，钢板剪力墙1的边角呈现倒圆角5。为了 完整契合于这些倒圆角5,在钢板剪力墙1的两侧分别设置一块双弧型连接板，此连双弧型 接板在厂内与钢管边框柱加工成整体，并且，其上下两端皆具有凸出的弧形契合部6,此时， 弧形契合部6便具有一个缓冲圆弧面。以此，只需将双弧型连接板中弧形契合部6的缓冲 圆弧面完整契合覆盖于钢板剪力墙1中倒圆角5的弧度面并焊接连接即可。
[0026] 完成上述实施过程后，应能体现出本实用新型的以下特点：
[0027] 连接板的互补端成能做出不同的形态改造，以适用于不同形状的钢板剪力墙边 角。借此，一方面，有效地避免了因焊接施工致使钢板剪力墙角部所发生的焊接撕裂，保证 了焊接施工质量；另一方面，间接地增大钢板剪力墙角部面积，避免了钢板剪力墙坚向与横 向焊接交接处的材料过早屈服而进入强化阶段，有效防止因焊接施工对钢板剪力墙产生过 大的残余应力从而导致的翘曲变形。
[0028] 以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根 据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用 新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。
【权利要求】
1. 一种钢板剪力墙连接板，其特征在于，包括： 契合连接于钢板剪力墙中边角的互补端； 所述互补端包括贴合于所述边角表面的缓冲区域。
2. 根据权利要求1所述的钢板剪力墙连接板，其特征在于， 所述边角呈倒切角，所述互补端相应于所述边角呈凸出的倒切角； 所述缓冲区域呈切面状并覆盖于所述倒切角的切面。
3. 根据权利要求1所述的钢板剪力墙连接板，其特征在于， 所述边角呈倒圆角，所述互补端相应于所述边角呈凸出的倒圆角； 所述缓冲区域呈圆弧状并覆盖于所述倒圆角的弧度面。
【文档编号】E04B2/00GK203878811SQ201420195868
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日
【发明者】王东, 亓立刚, 杨明, 裴鸿斌 申请人:中国建筑第八工程局有限公司