一种长方形砌块砖模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于建筑辅助设备领域，具体是一种长方形砌块砖模具，主要特点是在砌块砖模具的长方形下模模框内设置有横向模腔排和纵向模腔排，还在模框内设置有补充模腔，使用后所制备的水泥砌块砖能在托板上纵横交错排列，所码垛体每一层砌块砖水平之间、上下层之间都能互相交错，不仅更好地实现垛体整齐、稳固，更利于码垛、装车及作业安全，而且提高了制砖产量。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于建筑辅助设备领域，涉及一种长方形砌块砖模具。 一种长方形砌块砖模具
【背景技术】
[0002] 制砖厂制备水泥砌块砖的模具，由于砌块砖尺寸标准的原因，多采用正方形模具， 每副模具包括上模，下模，托板，在正方形下模模框内布设有多个横向模腔排，所制备出的 砌块在托板上呈单一的同向排列，码垛时，每一码层的砌块水平之间不互相交错，只有上下 码层之间的砌块上下交错，所码垛体存在着不整齐、不很稳固的缺陷，不利于码垛、装车作 业及安全生产。
【发明内容】
[0003] 申请人:在多年从事制砖辅助设备的生产经营活动中，发现现有的砌块砖模具存在 着上述缺陷，经过改进，目的在于研制一种长方形砌块砖模具，能够使制备出的砌块砖在托 板上呈纵横交错排列，解决在码垛时，能使垛体整齐、稳固，便于码垛、装车作业及安全。
[0004] 本实用新型所采取的技术方案是设计一种长方形砌块砖模具，其结构包括：砌块 砖模具，上模、下模、托板，其中下模的模框采用长方形模框，在长方形模框内设置有横向模 腔排和纵向模腔排，横向模腔排的隔板与纵向模腔排的隔板呈相互垂直布置。
[0005] 还在所述模框内设置有补充模腔。
[0006] 本实用新型采用上述技术方案和措施，所设计的这种长方形砌块砖模具，由于下 模模框采用长方形模框，在长方形模框内设置横向模腔和纵向模腔，使用后，所制备出的水 泥砌块砖能在托板上呈纵横向交错排列，即能使每一码层的砌块水平之间互相交错，180° 旋转砌块砖，即能使上一层码层与下一层码层的砌块砖上下之间互相交错，从而更好地实 现垛体整齐、稳固，利于码垛、装车及作业安全。
[0007] 在模框内增设补充模腔后，可以增加横向模腔排或纵向模腔排排内的砌块砖单块 数量，从而增加了每副模具制备砌块砖的总数量。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1表示本实用新型一种长方形砌块砖模具的下模结构示意图。
【具体实施方式】
[0009] 结合附图和实施例，进一步说明本实用新型的具体结构。
[0010] 本实用新型一种长方形砌块砖模具的实施例1，参见图1，其结构包括：砌块砖模 具的上模、下模、托板，下模的长方形模框1，在长方形模框1内设置有二排横向模腔排2,3 和二排纵向模腔排4, 5,横向模腔排隔板的长隔板6,短隔板7分别对应与纵向模腔排隔板 的长隔板、短隔板相互垂直，形成纵横交错的模腔，砌块砖配料在模腔内受压成型后，制备 的砌块砖在托板上呈纵横交错排列。
[0011] 本实用新型一种长方形砌块砖模具的实施例2,参见图1，其结构包括：在实施例1 的结构中，为了增加每副模具的产出量，在所述长方形模框1内的纵向模腔排4,5之间增设 补充2个模腔6,使每排横向模腔排内的模腔由原来6孔增加到7孔，补充模腔6随之增加 2孔。
[0012] 样机经试制，并与180°旋转四方向抱砖夹头配合运行，所码垛体的每一层砌块砖 之间水平交错，上下层之间交错，垛体整齐、稳固，码垛、装车方便，作业安全。
【权利要求】
1. 一种长方形砌块砖模具，包括：砌块砖模具，上模、下模、托板，其特征是下模的模框 采用长方形模框，在长方形模框内设置有横向模腔排和纵向模腔排，横向模腔排的隔板与 纵向模腔排的隔板呈相互垂直布置。
2. 根据权利要求1所述的长方形砌块砖模具，其特征是还在所述模框内设置有补充模 腔。
【文档编号】B28B7/24GK203888004SQ201420195222
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日
【发明者】周守信, 季泽强, 周玉龙 申请人:南阳恒信砖机辅助设备有限公司