一种砌块成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种砌块成型设备配件，尤其涉及一种砌块成型模具。
【背景技术】
[0002]随着我国墙体改革和建筑节能的强制实施，在我国建筑建材行业发展了一次大的建材创新革命。在围护结构和墙体材料方面，由于禁止使用实心粘土砖而发展了大量的空心砌块、加气砌块、多孔砖、承重型自保温夹心砌块及隔墙板等砌筑墙体材料。
[0003]然而，现有的承重型自保温夹心砌块多是先制成砌块的空腔型外围壁体、后期再向空腔中填充板材类芯料或颗粒状轻骨料类芯料而形成。这种后填充的制备方法工艺繁琐，不容易保证材料整体的一致性，并且用板材类芯料填充时会使芯料层与壁体层不能紧密咬合而留下缝隙空气层，在使用过程中容易使湿汽存在于缝隙中，形成贯通且流动的空气层与湿汽层，造成整体的热导率大；而普通的颗粒状轻骨料外型结构多为棱形、絮状、片状结构，无法做到混合时粒径极配并分布均匀，很难达到密实性，当浇灌时就需要较多的胶凝材料，会增大芯料的导热系数，并且市面上用的轻骨料颗粒状材料吸水率都偏大，有的材料吸水率甚至是自身的几百倍，在使用过程中很容易吸湿与吸潮，造成热导率过大，无法保证热阻值，因而不能达到更好的热工性能。
[0004]公开号为CN104499635A的专利公开了一种阻热型内芯模以及阻热型墙体砌块，该阻热型墙体砌块是由阻热型内芯模以及凝结物组成；阻热型墙体砌块的长度等于阻热型内芯模的长度，阻热型墙体砌块的高度等于阻热型内芯模的高度，阻热型墙体砌块的宽度大于阻热型内芯模的宽度；阻热型内芯模由主体芯模和片式芯模组成；片式芯模设置在主体芯模的两侧且每侧分前后两边各设一片。阻热型内芯模能够阻断砌块的冷热桥传递，从而使本实用新型的阻热型墙体砌块能够满足国家规定的保温要求，可以替代使用寿命短、安全性低、造价高的外保温及其墙体材料。这种砌块的阻热型内芯模是一个异形件，在成型的过程中，阻热型内芯模的片式芯模在上压头的压缩范围内，容易引起片式芯模的变形、阻热型内芯模的运动，采用传统模具生产这种产品，成型困难，不能进行机械化作业。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种砌块成型模具，可以将阻热型内芯模固定在模具内，与砌块原料一次成型，大大节省了时间，提高了工作效率。
[0006]本实用新型采用的技术方案如下。
[0007]—种砌块成型模具，包括模箱、上压模，上压模的底部设有若干上压头；模箱包括呈上下贯通的模框；模框内设有一个或多个纵截面呈口字型的上下贯通的砌块成型腔；砌块成型腔内或其顶面上水平向连接若干连接条，连接条上设有若干阻热型内芯模固定装置。
[0008]进一步，模框内设有一个砌块成型腔，此时模框的空腔为砌块成型腔；模框内同一高度处或其顶面纵向和/或横向设有若干连接条，连接条上设有阻热型内芯模固定装置；当上压模的上压头压入模箱的连接条高度处时，上压模的上压头可密封连接条与模箱之间的空间。
[0009]进一步，阻热型内芯模固定装置为嵌针或嵌槽或锥体，阻热型内芯模固定装置设置在连接条的底面上。
[0010]进一步，阻热型内芯模固定装置为嵌针或嵌槽或锥体，阻热型内芯模固定装置固定在阻热型内芯模压盖的底面上，阻热型内芯模压盖固定在连接条上；阻热型内芯模压盖的宽度大于连接条的宽度；上压模的上压头压入模箱的连接条高度处时，上压模的上压头可密封连接条、模箱、阻热型内芯模压盖之间的空间。
[0011]进一步，模框内设有多道纵立板和横立板，纵立板和横立板相互垂直卡接，纵立板和横立板两端均与模框的内侧壁相连，纵立板和横立板将模框分成若干个与砌块形状相同的砌块成型腔；
[0012]各砌块成型腔同一高度处或其顶面纵向和/或横向设有若干连接条，连接条上设有阻热型内芯模固定装置；当上压模的上压头压入模箱的连接条高度处时，上压模的上压头可密封连接条、模箱、纵立板、横立板之间的空间。
[0013]进一步，阻热型内芯模固定装置为嵌针或嵌槽或锥体，阻热型内芯模固定装置设置在连接条的底面上。
[0014]进一步，阻热型内芯模固定装置为嵌针或嵌槽或锥体，阻热型内芯模固定装置固定在阻热型内芯模压盖的底面上，阻热型内芯模压盖固定在连接条上；阻热型内芯模压盖的宽度大于连接条的宽度；当上压模的上压头压入模箱的连接条高度处时，上压模的上压头可密封连接条、模箱、纵立板、横立板、阻热型内芯模压盖之间的空间。
[0015]进一步，砌块成型装置还包括模箱底部密封件，模箱底部密封件为可密封砌块成型腔的底部的托板或可密封砌块成型腔的底部的平台或可密封砌块成型腔的底部的升降平台或可密封砌块成型腔的底部的若干下压头。
[0016]进一步，模框一对相对侧边上各设有一振动器。
[0017]进一步，振动器包括水平向通过两轴承安装在模框的侧边上的旋转轴，旋转轴上设有偏心轮，旋转轴上设有链轮，链轮通过链条与驱动电机相连。
[0018]进一步，砌块成型模具还包括用于向砌块成型腔输送阻热型内芯模的阻热型内芯模输送托板，阻热型内芯模输送托板包括托板本体，托板本体的上表面上设有用于固定阻热型内芯模的阻热型内芯模固定装置；
[0019]阻热型内芯模固定装置为设置在托板本体的上表面的若干用于插入阻热型内芯模从而限制阻热型内芯模水平向移动的凹槽，或者为安装在托板本体的上表面上的若干板或凸棱或杆或凸起，或者为安装在托板本体的上表面上的若干板、凸棱、杆、凸起中两种或两种以上的组合。
[0020]进一步，阻热型内芯模呈立方体状或不规则的形状；阻热型内芯模为由苯板、聚苯板、挤塑板、聚苯乙烯泡沫板、硬质泡沫聚氨酯、聚碳酸酯、酚醛、珍珠岩、岩棉中的一种制成的阻热型内芯模。
[0021]砌块成型模具成型砌块时，将插入砌块成型腔内，然后料车送料，振动成型，即可完成一个工作循环。本实用新型可以将砌块的壁体和阻热型内芯模一次性砌块成型，所以可以运用全自动化生产线，规模化生产，既降低了生产成本又保证了产品的一致性，解决了市面上制砖机无法一次成型的工艺。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型砌块成型模具的上压模的主视图。
[0023]图2是本实用新型砌块成型模具的上压模的右视图。
[0024]图3是本实用新型砌块成型模具的上压模的仰视图。
[0025]图4是图3沿A-A’的剖面图。
[0026]图5是本实用新型砌块成型模具一较佳实施例中模箱的俯视图。
[0027]图6是图5所示模箱中没有放置阻热型内芯模时沿B-B’的剖面图。
[0028]图7是图5所示模箱中没有放置阻热型内芯模时沿C-C’的剖面图。
[0029]图8是图5所示模箱中放置阻热型内芯模时沿B-B’的剖面图。
[0030]图9是图5所示模箱中放置阻热型内芯模时沿C-C’的剖面图。
[0031]图10是图8沿D-D’的切面图。
[0032]图11是本实用新型砌块成型模具一较佳实施例中模箱的仰视图。
[0033]图12是图11所示模箱的正视图。
[0034]图13是图11所示模箱的右视图。
[0035]图14是图11所示模箱中没有放置阻热型内芯模时沿E-E’的剖面图。
[0036]图15是图11所示模箱中没有放置阻热型内芯模时沿F-F’的剖面图。
[0037]图16是图11所示模箱中放置阻热型内芯模时沿E-E’的剖面图。
[0038]图17是图11所示模箱中放置阻热型内芯模时沿F-F’的剖面图。
[0039]图18是图16沿G-G’的切面图。
[0040]图19是本实用新型的阻热型内芯模输送托板的一个较佳实施例的正视图。
[0041]图20是图19所示阻热型内芯模输送托板的俯视图。
[0042]图21是图19所示阻热型内芯模输送托板装载阻热型内芯模时的正视图。
[0043]图22是图19所示阻热型内芯模输送托板装载阻热型内芯模时的俯视图。
[0044]图23是本实用新型的阻热型内芯模输送托板的一个较佳实施例的正视图。
[0045]图24是图23所示阻热型