专利名称：空心钢骨架再生塑胶垫板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制造混凝土砌块的砌块机模具垫板。
技术背景制造混凝土砌块的砌块机模具垫板除要求抗压强度外，还要求抗潮湿、 抗高温，通常使用木质、钢质、塑胶质等几种材质制成，他们各有优缺点，申请号为99211622的实用新型专利申请，公开了一种砌块机模具垫板《砌块机橡塑托板》，该托板为包覆式，外层为包覆层，内层为骨架层，其包覆层由 橡塑材料复合而成或由韧性较好的塑料制成；骨架层为钢质网状或实芯平板骨架，托板的各角均呈圆弧状，优点是耐磨、耐蚀、耐潮湿，柔韧性、抗 撕裂性好，抗冲击强度高，不变形，重量轻，噪音小。但在用于大型砌块机 时，由于其使用橡塑材料柔靭性较好，反而成了缺点，其受大压强时，受压 面与非受压面纵向变形现象较为严重，影响了砌块的纵向尺寸精度，同时使 用寿命也大大降低。故其目前只局限用于小型砌块机中，在大型砌块机中无 法使用。发明内容本实用新型的目的是提出一种利用再生塑胶为原料代替常用材质，可用于 大型砌块机的模具垫板。本实用新型是这样实现的，以空心钢为骨架，再生塑料为材质，采用热塑 的手段进行成型，空心钢可一根弯成多S型骨架也可数根有序排列成骨架， 空心钢两端开口处进行封堵，再生塑胶将骨架包覆在其中，垫板的形状由热 塑模具的形状确定，模具的形状可略大于垫板的实际尺寸，多余的部分采用 切削的方式去掉。本实用新型与申请号为99211622的实用新型专利申请相比，克服了其受 大压强时，受压面相对非受压面纵向变形现象较为严重，影响了砌块的纵向 尺寸精度，同时使用寿命也大大降低的缺点，使其能够用于大型砌块机中。 另外由于采用了空心型钢为骨架，不但能够提高垫板的抗弯强度，还能节省 塑胶的用量，减轻重量、降低成本，并保留了其耐磨、耐蚀、耐潮湿，抗冲 击强度高，不变形，重量轻，噪音小的优点。
附图为本实用新型的示意图。图中l封堵、2空心钢、3再生塑料。
具体实施方式
实施本实用新型最好采用空心钢2为骨架，复合再生塑料3为材质，以 长1400毫米宽1100毫米厚50毫米的空心钢骨架再生塑胶模具垫板为实施例 采用直径40毫米的钢管为骨架，将其切割成1200毫米的长度，共11根，间 距100毫米排列，用边长40毫米厚2毫米的方块钢板封堵1钢管两端并焊接， 再用两根直径10毫米长1000毫米的钢筋分别焊接到11根钢管的两端堵头方 块钢板上，以固定钢管间的间距，形成完整的空心钢骨架，然后将空心骨架 安放在热塑模具中，模具尺寸按照点半尺寸制作，并用磨具上的固定装置固 定空心骨架在模具的中间位置，以再生塑胶添加10%的滑石粉构成复合再生塑 胶，热塑成型后，脱模后，空心钢骨架再生塑胶模具垫板制成，以上用于再 生塑胶成分比较稳定的场合，如果再生塑胶成分不稳定，可将模具尺寸做的 略大一些，如1420毫米X1120毫米X60毫米，热塑成型后，切削掉多余部分 塑胶即可。
权利要求1，一种制造混凝土砌块的砌块机模其空心钢骨架再生塑胶垫板，其特征在于以空心钢为骨架，再生塑料为材质，采用热塑的手段进行成型，空心钢可一根弯成多S型骨架也可数根有序排列成骨架，空心钢两端开口处进行封堵，再生塑胶将骨架包覆在其中，垫板的形状由热塑模具的形状确定，模具的形状可略大于垫板的实际尺寸，多余的部分采用切削的方式去掉。
专利摘要本实用新型涉及一种制造混凝土砌块的砌块机模具垫板，以空心钢为骨架，再生塑料为材质，采用热塑的手段进行成型，空心钢可一根弯成多S型骨架也可数根有序排列成骨架，空心钢两端开口处进行封堵，再生塑胶将骨架包覆在其中，垫板的形状由热塑模具的形状确定，模具的形状可略大于垫板的实际尺寸，多余的部分采用切削的方式去掉，优点是耐磨、耐蚀、耐潮湿，抗冲击强度高，不变形，重量轻，噪音小，是一种利用再生塑胶为原料代替常用材质可用于大型砌块机的模具垫板。
文档编号B28B7/36GK201023272SQ20072014058
公开日2008年2月20日 申请日期2007年3月19日 优先权日2007年3月19日
发明者徐良恩, 王允奇 申请人:徐良恩;王允奇