盘式压砖机压砖模机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种盘式压砖机，具体地说，涉及一种盘式压砖机压砖模机构。
【背景技术】
[0002]盘式压砖机一般包括机架、动力机构、传动机构、喂料机构、盘式砖坯成型模盒、压砖模机构和出砖机构。工作时，动力机构通过传动机构带动压砖模机构上下往复运动，压砖模机构与盘式砖坯成型模盒配合，实现砖坯的压制工作。现有的盘式压砖机压砖模机构脱模困难，砖坯容易粘模，导致砖坯成品率低。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种脱模容易、不粘模、可提高砖坯成品率的盘式压砖机压砖模机构。
[0004]为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是:
[0005]—种盘式压砖机压砖模机构，包括与盘式砖还成型模盒相对应的压还装置、砖模装置和脱坯装置，其特征在于:所述压砖模机构还包括升降装置，包括升降横梁和牵拉臂；升降横梁的两端的前后两侧分别固定有套管，套管套在压砖机机架顶部的立柱上；升降横梁的两端分别铰连接牵拉臂；牵拉臂的底端铰连接在压砖机的动力输出轮上，且牵拉臂与动力输出轮的连接点位于动力输出轮轴心的外侧；压坯装置、砖模装置和脱坯装置均固定在升降横梁的底部，压坯装置和脱坯装置分列在砖模装置的两侧。
[0006]进一步地说:
[0007]所述砖模装置包括砖模座和砖模头，砖模座固定在升降横梁的底部；砖模头包括连接杆、水平板、弹性连接杆、压砖块和压孔芯，连接杆连接在砖模座的底部，水平板固定在连接杆的底端；弹性连接杆的顶端固定在水平板的底部，压砖块固定在弹性连接杆的底端；压孔芯顶端固定在水平板的底部，底端穿过压砖块。
[0008]所述砖模座的顶部固定有复位杆，复位杆的顶端垂直向上穿过固定在立柱顶部的固定横梁，固定有封堵块；封堵块与固定横梁之间设有复位弹簧，复位弹簧套在复位杆的上部。
[0009]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明脱模容易、砖坯不粘模，可提尚盘式压砖机的砖还成品率。
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步说明。
【附图说明】
[0011]图1为本发明一种实施例的结构示意图；
[0012]图2为图1的局部放大图。
[0013]图中:1-压砖机机架；2_动力输出轮；3_牵拉臂；4_盘式砖坯成型模盒；5_立柱；6_定位块；7_脱坯装置；8_套管；9_复位杆；10_固定横梁；11_复位弹簧；12_封堵块；13-升降横梁；14-砖模装置；15_支撑杆；16_压坯装置；21_压孔芯；22_弹性连接杆；23-砖模座；24_连接杆；25_水平板；26_压砖块。
【具体实施方式】
[0014]实施例:
[0015]一种盘式压砖机压砖模机构，如图1所示，包括与盘式砖坯成型模盒4相对应的压坯装置16、砖模装置14、脱坯装置7和升降装置。所述升降装置包括升降横梁13和牵拉臂3，升降横梁13两端的前后两侧分别固定有4个套管8，它们分别套在压砖机机架1顶部的4根立柱5上。升降横梁13的两端分别铰连接牵拉臂3，牵拉臂3的底端铰连接在压砖机的动力输出轮2上，且牵拉臂3与动力输出轮2的连接点位于动力输出轮2轴心的外侧，这样，动力输出轮2转动的时候，通过牵拉臂3带动压砖模机构上下往复运动。压坯装置16、砖模装置14和脱坯装置7均固定在升降横梁13的底部，其中，压坯装置16通过支撑杆15连接在升降横梁13的底部。压坯装置16和脱坯装置7分列在砖模装置14的两侧。
[0016]如图2所示，所述砖模装置14包括砖模座23和砖模头，砖模座23固定在升降横梁13的底部。砖模头包括连接杆24、水平板25、弹性连接杆22、压砖块26和压孔芯21，连接杆24连接在砖模座23的底部，水平板25固定在连接杆24的底端；弹性连接杆22的顶端固定在水平板25的底部，压砖块26固定在弹性连接杆22的底端。压孔芯21顶端固定在水平板25的底部，底端穿过压砖块26。所述砖模座23的顶部固定有复位杆9，复位杆9的顶端垂直向上穿过固定在立柱5顶部的固定横梁10，固定有封堵块12。封堵块12与固定横梁10之间设有复位弹簧11，复位弹簧11套在复位杆9的上部。
[0017]工作时，盘式压砖机的动力机构通过传动机构将动力输送至动力输出轮2和盘式砖坯成型模盒4。动力输出轮2通过牵拉臂3带动压砖模机构上下往复运动，压砖模机构与盘式砖坯成型模盒4配合，实现砖坯的压制工作。
【主权项】
1.一种盘式压砖机压砖模机构，包括与盘式砖坯成型模盒(4)相对应的压坯装置(16)、砖模装置(14)和脱坯装置(7)，其特征在于:所述压砖模机构还包括升降装置，包括升降横梁(13)和牵拉臂(3);升降横梁(13)的两端的前后两侧分别固定有套管(8)，套管(8)套在压砖机机架(1)顶部的立柱(5)上；升降横梁(13)的两端分别铰连接牵拉臂(3);牵拉臂(3)的底端铰连接在压砖机的动力输出轮(2)上，且牵拉臂(3)与动力输出轮(2)的连接点位于动力输出轮(2)轴心的外侧；压坯装置(16)、砖模装置(14)和脱坯装置(7)均固定在升降横梁(13)的底部，压坯装置(16)和脱坯装置(7)分列在砖模装置(14)的两侧。2.根据权利要求1所述的盘式压砖机压砖模机构，其特征在于:所述砖模装置(14)包括砖模座(23)和砖模头，砖模座(23)固定在升降横梁(13)的底部；砖模头包括连接杆(24)、水平板(25)、弹性连接杆(22)、压砖块(26)和压孔芯(21)，连接杆(24)连接在砖模座(23)的底部，水平板(25)固定在连接杆(24)的底端；弹性连接杆(22)的顶端固定在水平板(25)的底部，压砖块(26)固定在弹性连接杆(22)的底端；压孔芯(21)顶端固定在水平板(25)的底部，底端穿过压砖块(26)。3.根据权利要求2所述的盘式压砖机压砖模机构，其特征在于:所述砖模座(23)的顶部固定有复位杆(9)，复位杆(9)的顶端垂直向上穿过固定在立柱(5)顶部的固定横梁(10)，固定有封堵块(12);封堵块(12)与固定横梁(10)之间设有复位弹簧(11)，复位弹簧(11)套在复位杆(9)的上部。
【专利摘要】本发明公开了一种盘式压砖机压砖模机构，包括与盘式砖坯成型模盒相对应的压坯装置、砖模装置和脱坯装置，其特征在于：所述压砖模机构还包括升降装置，包括升降横梁和牵拉臂；升降横梁的两端的前后两侧分别固定有套管，套管套在压砖机机架顶部的立柱上；升降横梁的两端分别铰连接牵拉臂；牵拉臂的底端铰连接在压砖机的动力输出轮上，且牵拉臂与动力输出轮的连接点位于动力输出轮轴心的外侧；压坯装置、砖模装置和脱坯装置均固定在升降横梁的底部，压坯装置和脱坯装置分列在砖模装置的两侧。本发明脱模容易、砖坯不粘模，可提高盘式压砖机的砖坯成品率。
【IPC分类】B28B3/02, B28B13/06
【公开号】CN105313213
【申请号】CN201510856599
【发明人】王会杰
【申请人】王会杰
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年11月21日