混凝土浇筑施工排气装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种混凝土浇筑施工排气装置，属于建筑工程【技术领域】，其结构包括钢管柱、骨架加劲牛腿和排气管，钢管柱上设置有骨架加劲牛腿；排气管穿入至钢管柱内腔，排气管的底端连接有集气管，集气管底端开口，集气管的管壁上开设有进气孔，进气孔沿轴向方向呈直线纵列排列在集气管的管壁上；排气管的管身上设置有管箍；排气管的顶端设置有倒U型弯折，倒U型弯折的一端探出于钢管柱外界；排气管的顶部连接有振动器；集气管由骨架加劲牛腿上方的钢管柱内腔贯穿骨架加劲牛腿至骨架加劲牛腿下方的钢管柱内腔。该混凝土浇筑施工排气装置侧面进气长孔可以保证进气孔的畅通，造价低廉、结构简单、性能可靠。
【专利说明】
混凝土浇筑施工排气装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑工程【技术领域】，具体地说是一种混凝土浇筑施工排气装置。
【背景技术】
[0002]一般的，在钢管混凝土柱混凝土浇筑施工过程中，碰到内部有环形加劲肋。
[0003]在支座或有集中荷载处，为保证构件局部稳定并传递集中力所设置的条状加强件。可以提高梁的稳定性，和抗扭性能。
[0004]承受静力荷载和间接承受动力荷载的组合梁宜考虑腹板屈曲后强度，按钢结构设计规范的规定计算其抗弯和抗剪承载力，而直接承受动力荷载的吊车梁及类似构件或其他不考虑屈曲后强度的组合梁，应按钢结构设计规范的规定配置加劲肋。
[0005]加劲肋有横向加劲肋、纵向加劲肋和短加劲肋(注明:支承加劲肋指承受固定集中荷载或梁支座反力的横向加劲肋)，另外，在梁的支座处和上翼缘受有较大固定集中荷载处，宜设置短加劲肋。加劲肋宜在腹板两侧成对配置，也可单侧配置，但支承加劲肋、重级工作制吊车梁的加劲肋不应单侧配置。
[0006]混凝土很容易被加劲肋阻挡，无法顺利下落造成空洞和不密实的问题。造成不密实的愿因主要是气体无法顺利自行排出，或者是排除不干净所致，如要解决此问题需要增加排气装置，将下部的气体排出，随着气体的排出，混凝土会下落，下部的进气孔不应该被下落的混凝土封闭。
【发明内容】
[0007]本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种混凝土浇筑施工排气装置。
[0008]本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该混凝土浇筑施工排气装置，其结构包括钢管柱、骨架加劲牛腿和排气管，
[0009]钢管柱上设置有骨架加劲牛腿；
[0010]排气管穿入至钢管柱内腔，
[0011 ] 排气管的底端连接有集气管，集气管底端开口，集气管的管壁上开设有进气孔，进气孔沿轴向方向呈直线纵列排列在集气管的管壁上；
[0012]排气管的管身上设置有管箍；
[0013]排气管的顶端设置有倒U型弯折，倒U型弯折的一端探出于钢管柱外界；
[0014]排气管的顶部连接有振动器；
[0015]集气管由骨架加劲牛腿上方的钢管柱内腔贯穿骨架加劲牛腿至骨架加劲牛腿下方的钢管柱内腔。
[0016]进气孔采用长条进气孔，长条进气孔的长度方向与轴向方向相平行。
[0017]进气孔在集气管的管壁上单侧或双侧设置。
[0018]管箍设置在钢管柱内腔上，管箍束缚排气管上下往复运动。
[0019]振动器采用上下往复运动振动器。
[0020]本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是:
[0021]该混凝土浇筑施工排气装置侧面进气长孔可以保证进气孔的畅通；钢管柱的侧壁，增加开有长条进气孔，保证当进气管端部被埋住后，气体能继续从侧壁排出，同时为增加混凝土的下泄速度，在排气管的上部绑缚一台振动器。由此气体能顺利的被排出，从而保证混凝土顺利下落密实。使用时要注意进气长孔的方向朝向管壁一侧。
[0022]可根据加劲肋距离管口的位置通过调节排气管、集气管的长度任意组装；造价低廉、结构简单、性能可靠。
[0023]该混凝土浇筑施工排气装置设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]附图1是本实用新型的结构示意图；
[0025]附图2是本实用新型的排气管的连接结构示意图；
[0026]附图3是本实用新型的集气管的结构示意图；
[0027]附图4是本实用新型的集气管的侧面结构示意图；
[0028]附图5是本实用新型的集气管的剖面结构示意图。
[0029]附图中的标记分别表示:
[0030]1、钢管柱，2、骨架加劲牛腿，
[0031]3、排气管,4、集气管,5、进气孔,6、管箍,7、倒U型弯折，8、振动器,9、固定挂钩。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图对本实用新型的混凝土浇筑施工排气装置作以下详细说明。
[0033]如附图所示，本实用新型的混凝土浇筑施工排气装置，其结构包括钢管柱1、骨架加劲牛腿2和排气管3，
[0034]钢管柱I上设置有骨架加劲牛腿2 ；
[0035]排气管3穿入至钢管柱I内腔，
[0036]排气管3的底端连接有集气管4，集气管4底端开口，集气管4的管壁上开设有进气孔5，进气孔5沿轴向方向呈直线纵列排列在集气管的管壁上；
[0037]排气管3的管身上设置有管箍6 ；
[0038]排气管3的顶端设置有倒U型弯折7，倒U型弯折7的一端探出于钢管柱I外界；
[0039]排气管3的顶部连接有振动器；
[0040]集气管4由骨架加劲牛腿上方的钢管柱内腔贯穿骨架加劲牛腿至骨架加劲牛腿下方的钢管柱内腔。
[0041]进气孔5采用长条进气孔，长条进气孔的长度方向与轴向方向相平行。
[0042]进气孔5在集气管的管壁上单侧或双侧设置。
[0043]管箍6设置在钢管柱内腔上，管箍束缚排气管上下往复运动。
[0044]振动器8采用上下往复运动振动器。
[0045]钢管柱的侧壁，增加开有长条进气孔，保证当进气管端部被埋住后，气体能继续从侧壁排出，同时为增加混凝土的下泄速度，在排气管的上部绑缚一台振动器。由此气体能顺利的被排出，从而保证混凝土顺利下落密实。使用时要注意进气长孔的方向朝向管壁一侧。
[0046]牛腿是悬臂体系的挂梁与悬臂间必然出现搁置构造，通常就将悬臂端和挂梁端的局部构造称为牛腿，又称梁托。牛腿的作用是衔接悬臂梁与挂梁，并传递来自挂梁的荷载。在这里由于梁的相互搭接，中间还要设置传力支座来传递较大的竖直和水平反力，因此牛腿高度已削弱至不到梁高的一半，却又要传递较大的竖直和水平反力，这就使它成为上部结构中的薄弱部位，设计中应对此处的构造予以足够的重视。
【权利要求】
1.混凝土浇筑施工排气装置，其特征在于包括钢管柱、骨架加劲牛腿和排气管， 钢管柱上设置有骨架加劲牛腿； 排气管穿入至钢管柱内腔， 排气管的底端连接有集气管，集气管底端开口，集气管的管壁上开设有进气孔，进气孔沿轴向方向呈直线纵列排列在集气管的管壁上； 排气管的管身上设置有管箍； 排气管的顶端设置有倒U型弯折，倒U型弯折的一端探出于钢管柱外界； 排气管的顶部连接有振动器； 集气管由骨架加劲牛腿上方的钢管柱内腔贯穿骨架加劲牛腿至骨架加劲牛腿下方的钢管柱内腔。
2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑施工排气装置，其特征在于进气孔采用长条进气孔，长条进气孔的长度方向与轴向方向相平行。
3.根据权利要求1所述的混凝土浇筑施工排气装置，其特征在于进气孔在集气管的管壁上单侧或双侧设置。
4.根据权利要求1所述的混凝土浇筑施工排气装置，其特征在于管箍设置在钢管柱内腔上，管箍束缚排气管上下往复运动。
5.根据权利要求1所述的混凝土浇筑施工排气装置，其特征在于振动器采用上下往复运动振动器。
【文档编号】E04G21/02GK203924729SQ201420348539
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】林磊 申请人:中建八局第二建设有限公司