现浇钢筋混凝土楼板模板一体式支撑结构的制作方法

文档序号:1926981阅读:546来源:国知局
现浇钢筋混凝土楼板模板一体式支撑结构的制作方法
【专利摘要】一种现浇钢筋混凝土楼板模板一体式支撑结构,自上而下包括模板面板、次龙骨、主龙骨和支撑脚手架,脚手架的立杆为两段式的钢管结构,分为顶部立杆和下部主体支撑立杆;顶部立杆和下部主体支撑立杆之间连接有调节丝杠;横拉杆包括连接在相邻下部主体支撑立杆之间的多道普通横拉杆和连接在顶部立杆之间的一道主龙骨横拉杆;次龙骨设在主龙骨横拉杆之上,模板面板铺设于次龙骨之上。本实用新型将高度调节装置由传统的立杆顶部移到顶部横拉杆以下,方便了支模高度调整和模板拆除;顶层横拉杆兼作主龙骨,简化了施工程序,节约了龙骨材料;不设顶托,立杆无悬挑状态,提高了架体承载力和稳定性,适用于层高2.7~3.0m的楼板或截面梁。
【专利说明】现浇钢筋混凝土楼板模板一体式支撑结构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及楼板模板支撑【技术领域】,特别涉及一种将脚手架与模板支撑一体化设置的现浇钢筋混凝土楼板一体式支撑结构。

【背景技术】
[0002]现有技术中模架支撑结构复杂,一般包括独立的脚手架体系、安装于脚手架之上的调节顶托、顶托之上专门设置的主次龙骨和模板面板,由于结构复杂,在施工搭设操作中,需要依次先搭设脚手架、安装调节顶托、安装主龙骨、安装次龙骨、铺设模板面板,操作复杂;调节顶托设于支撑的最顶部,使立杆顶部形成悬挑结构,影响模板支撑的整体强度。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的在于提供一种现浇钢筋混凝土楼板模板一体式支撑结构,解决现有技术中脚手架与龙骨分开设置、结构复杂、主龙骨材料需求量大、成本高且施工操作复杂的问题;还解决现有技术调节顶托设于支撑的最顶部、高度调节操作不方便的问题;同时还解决现有结构中调节顶托使立杆顶部形成悬挑结构、影响模板支撑的整体稳定性的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采取的如下技术方案:
[0005]一种现浇钢筋混凝土楼板模板一体式支撑结构,自上而下为模板面板、次龙骨和支撑脚手架,所述支撑脚手架包括立杆和立杆之间的横拉杆,其特征在于:所述立杆为两段式的钢管结构,分为顶部立杆和下部主体支撑立杆;所述顶部立杆和下部主体支撑立杆之间连接有调节丝杠,所述调节丝杠的顶部和底部分别与顶部立杆的底部和下部主体支撑立杆的顶端进行螺纹连接;所述横拉杆包括连接在相邻下部主体支撑立杆之间的多道普通横拉杆和连接在顶部立杆之间兼做主龙骨用的一道主龙骨横拉杆;所述次龙骨搭设在主龙骨横拉杆上,所述模板面板铺设于次龙骨上。
[0006]作为本实用新型的优选技术方案,所述主龙骨横拉杆和普通横拉杆的规格相同,均为钢管。
[0007]作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述横拉杆与立杆之间为轮扣连接或盘扣连接。
[0008]更进一步优选的,所述主龙骨横拉杆的底部还设有加强龙骨。
[0009]更进一步优选的,所述次龙骨为木方或与主龙骨横拉杆连接固定的钢管。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的技术优势在于:
[0011]I)脚手架与龙骨一体化设置,脚手架最顶端的主龙骨横拉杆兼做模架的主龙骨,不必单独搭设主龙骨,节约材料,简化施工工艺,提高工作效率;
[0012]2)将高度调节的调节丝杠由立杆顶部移到顶部横拉杆与上数第二道横拉杆之间,方便支模高度调整和模板拆除;
[0013]3)立杆顶部无需设置顶托,顶部模架不形成悬挑构造,提高了一体式支撑结构的架体承载力和稳定性;
[0014]4)适应性好,对于板厚度较大的楼板,可在普通轮扣拉杆下焊接附加龙骨,加工为加强型主龙骨横拉杆。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1是本实用新型涉及的实施例1次龙骨2为钢管时的整体结构示意图;
[0016]图2是本实用新型涉及的实施例2次龙骨2为木方时的整体结构示意图;
[0017]图3是本实用新型涉及的实施例3立杆与横拉杆为轮扣连接时的连接结构示意图。
[0018]附图标记:1_模板面板、2-次龙骨、3-横拉杆、31-普通横拉杆、32-主龙骨横拉杆、4-立杆、41-顶部立杆、42-下部主体支撑立杆、5-调节丝杠、6-加强龙骨。

【具体实施方式】
[0019]下面结合附图标记对本实用新型内容进行进一步的说明解释。
[0020]如图1和图2,一种现浇钢筋混凝土楼板模板一体式支撑结构,自上而下为模板面板1、次龙骨2和支撑脚手架,所述支撑脚手架包括立杆4和立杆之间的横拉杆3,其特征在于:如图3,所述立杆4为两段式的钢管结构,分为顶部立杆41和下部主体支撑立杆42 ;所述顶部立杆41和下部主体支撑立杆42之间连接有调节丝杠5,所述调节丝杠5的顶部和底部分别与顶部立杆的底部和下部主体支撑立杆的顶端进行螺纹连接;所述横拉杆3包括连接在相邻下部主体支撑立杆之间的多道普通横拉杆31和连接在顶部立杆之间的一道主龙骨横拉杆32 ;所述主龙骨横拉杆32为最顶端的横拉杆,所述次龙骨2设在主龙骨横拉杆32之上,所述模板面板I铺设于次龙骨2之上。所述主龙骨横拉杆32和普通横拉杆31的规格相同,均为Φ48钢管。所述主龙骨横拉杆32的底部还设有加强龙骨6,可大幅度提高承载能力,一般采用Φ48Χ3.0钢管。所述横拉杆3与立杆之间为轮扣连接或盘扣连接。
[0021]利用本实用新型涉及的现浇钢筋混凝土楼板模板一体式支撑结构进行楼板施工的步骤如下:
[0022]I)按模板设计搭设脚手架的下部主体支撑立杆42:根据承重要求不同,横向立杆间距可为900或1200mm,纵向立杆间距可为600、900、1200或1500mm ;下部主体支撑立杆42采用Φ48Χ3.0钢管,顶部立杆高度调节范围为距离楼板底标高650?1050mm ;
[0023]2)在下部主体支撑立杆42顶部安装调节丝杠5 ;
[0024]3)在调节丝杠5顶部安装顶部立杆41,粗调支撑立杆的总高度;
[0025]4)在立杆之间搭设脚手架横拉杆:横拉杆3与立杆4通过轮扣或盘扣进行连接,下部主体支撑立杆之间设置多道横拉杆形成普通横拉杆31,顶部立杆41之间设置一道横拉杆,成为主龙骨横拉杆32 ;
[0026]5)以顶部立杆之间的主龙骨横拉杆32为主龙骨,铺设次龙骨2,使用50X100木方可直接铺在主龙骨上,使用Φ48Χ3.0钢管时,应用细铁丝与主龙骨固定,以防止滚动;
[0027]6)对调节丝杠5进行调节,设置支撑立杆总高度,使次龙骨调平;
[0028]7)铺设模板面板1,刷脱模剂,绑钢筋,做预埋件;
[0029]8)浇注楼板混凝土,养护至拆模时间;
[0030]9)利用下部脚手架架体铺设脚手板,作为拆模的脚手架,旋转调节丝杠,降下主龙骨横拉杆、次龙骨和模板面板,拆除次龙骨、模板面板和主龙骨横拉杆;
[0031]11)拆除立杆顶部支撑装置及支撑系统模架。
【权利要求】
1.一种现浇钢筋混凝土楼板模板一体式支撑结构,自上而下为模板面板(I)、次龙骨(2)和支撑脚手架,所述支撑脚手架包括立杆(4)和立杆之间的横拉杆(3),其特征在于:所述立杆(4)为两段式的钢管结构,分为顶部立杆(41)和下部主体支撑立杆(42);所述顶部立杆(41)和下部主体支撑立杆(42)之间连接有调节丝杠(5),所述调节丝杠(5)的顶部和底部分别与顶部立杆的底部和下部主体支撑立杆的顶端进行螺纹连接;所述横拉杆(3)包括连接在相邻下部主体支撑立杆之间的多道普通横拉杆(31)和连接在顶部立杆之间的一道兼做主龙骨用的主龙骨横拉杆(32);所述次龙骨(2)搭设在主龙骨横拉杆(32)上,所述模板面板(I)铺设于次龙骨(2 )上。
2.根据权利要求1所述的一种现浇钢筋混凝土楼板模板一体式支撑结构,其特征在于:所述主龙骨横拉杆(32)和普通横拉杆(31)为相同规格的钢管。
3.根据权利要求2所述的一种现浇钢筋混凝土楼板模板一体式支撑结构,其特征在于:所述横拉杆(3)与立杆(4)之间为轮扣连接或盘扣连接。
4.根据权利要求1所述的一种现浇钢筋混凝土楼板模板一体式支撑结构,其特征在于:所述主龙骨横拉杆(32)的底部还设有加强龙骨(6)。
5.根据权利要求1?4任意一项所述的一种现浇钢筋混凝土楼板模板一体式支撑结构,其特征在于:所述次龙骨(2)为木方或与主龙骨横拉杆(32)连接固定的钢管。
【文档编号】E04G11/48GK204059955SQ201420366277
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日
【发明者】胡景源 申请人:北京华联达建筑设备租赁有限公司
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