压浆机辅料自动添加装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种压浆机辅料自动添加装置,包括料斗，所述料斗底部为一圆形出料口，在出料口内设置一拨轮，拨轮设置在由伺服电机带动的搅轴上；所述拨轮为设置在搅轴上的螺旋叶片，螺旋叶片的圈数为1.2～1.8圈，螺旋叶片的升角为8～10°。本实用新型易于控制，清洗方便，不易堵塞，使压浆机灌浆过程中辅料添加更方便。
【专利说明】压浆机辅料自动添加装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混凝土搅拌设备的辅助装置，尤其是指一种智能压浆机的辅料自动添加装置。
【背景技术】
[0002]压浆作业广泛存在于桥梁预制梁施工中，是预制梁施工中的最后一道工序，因此压浆作业显得尤为重要。压浆机是孔道灌浆的主要设备，目前的智能压浆机集自动上料、自动计量、高速搅拌、低速搅拌、泵送浆液为一体，应用于铁路、公路桥梁建设工程中的预应力施工及部分化工企业生产。具有移动方便、自动化程度高、计量准确、操作简单等特点。其中的自动上料机构由两个螺旋输送机即螺杆泵和两个料斗组成。水泥主料和添加剂辅料两种粉料分别装入两个料斗内，在微电脑自动控制下经由螺杆泵精确地输入高速搅拌桶内。但是，由于受环境温湿度以及水泥特性影响，螺杆泵无法长期使用，经常出现堵塞现象，而且非常难清洗，导致虽有好的设计，但现场根本无法正常使用。
实用新型内容
[0003]本实用新型需要解决的技术问题是提供一种智能压浆机的辅料自动添加装置，既满足浆料中水泥的合理配比，又不会堵塞装置，使用方便，维护简单。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下:
[0005]压浆机辅料自动添加装置，包括料斗，所述料斗底部为一圆形出料口，在出料口内设置一拨轮，拨轮设置在由伺服电机带动的搅轴上；所述拨轮为设置在搅轴上的螺旋叶片，螺旋叶片的圈数为1.2?1.8圈，螺旋叶片的升角为8?10°。
[0006]本实用新型的进一步改进在于:所述拨轮的外圆与出料口内径严密配合。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:螺旋叶片的上端终止线与下端终止线不在同一轴线上。
[0008]由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步如下:
[0009]由电机控制的拨轮可实现灌浆过程中辅料的自动添加，控制准确，使用方便。料斗内的辅料靠辅料自重及拨轮转动后产生的离心力使辅料进入搅拌桶内，螺旋叶片上不易残留辅料，且清洗方便，不会造成螺旋通道的阻塞，使辅料的添加过程更顺畅。在电机停止转动后，由于拨轮外径与出料口内径严密配合，且螺旋叶片的上端终止线与下端终止线不在同一轴线上，可防止料斗内的辅料继续向搅拌桶内添加，使辅料的添加量易于控制。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1:本实用新型的结构示意图。
[0011]其中:1、料斗，2、出料口，3、拨轮，4、搅轴，5、伺服电机。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作更进一步详细说明:
[0013]压浆机辅料自动添加装置，如图1所示，包括料斗1，料斗I的下方设置圆形出料口 2，所述出料口 2为圆柱形空心桶状，内置拨轮3，拨轮3为设置在搅轴4下端的螺旋叶片，螺旋叶片的圈数为1.2?1.8圈，如可以设为1.5圈；螺旋叶片的升角为8?10°之间的任一数值。螺旋叶片的上端终止线与出料口的上端面平齐，螺旋叶片的下端终止线与出料口的下端面相平齐，螺旋叶片的上端终止线与下端终止线不在同一轴线上；拨轮的外圆与出料口内径严密配合。搅轴4的顶端连接伺服电机5。
[0014]当伺服电机转动时，带动搅轴转动，辅料斗内的辅料靠辅料自重及拨轮转动后产生的离心力使辅料进入搅拌桶内；当伺服电机停止转动时，料斗内的辅料由于螺旋叶片的阻挡，不会继续向搅拌桶内添加。本实用新型易于控制，清洗方便，不易堵塞，使压浆机灌浆过程中辅料添加更方便。
【权利要求】
1.压浆机辅料自动添加装置，包括料斗(1)，其特征在于:所述料斗(I)底部为一圆形出料口(2)，在出料口(2)内设置一拨轮(3)，拨轮(3)设置在由伺服电机(5)带动的搅轴(4)上；所述拨轮(3)为设置在搅轴(4)上的螺旋叶片，螺旋叶片的圈数为1.2?1.8圈，螺旋叶片的升角为8?10°。
2.根据权利要求1所述的压浆机辅料自动添加装置，其特征在于:所述拨轮(3)的外圆与出料口(2)内径严密配合。
3.根据权利要求1所述的压浆机辅料自动添加装置，其特征在于:螺旋叶片的上端终止线与下端终止线不在同一轴线上。
【文档编号】B28C7/04GK204054349SQ201420424164
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】徐新利, 罗慧刚, 王新让, 尹成斐, 刘立军, 薛洪发 申请人:河北高达电子科技有限公司