建筑拆卸粉料分离输送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种建筑拆卸粉料分离输送装置，包括液压器，液压器上方垂直连接有液压伸缩柱，液压伸缩柱顶部设置有站立平台和支撑滑道，支撑滑道上左侧部位垂直设置有旋转轴支架，支撑滑道上右侧设置有推杆立柱，旋转轴支架与推杆立柱之间设置有旋转电机，旋转电机左侧垂直设置有旋转轴，旋转电机右侧垂直连接有推杆；支撑滑道下方设置有抽风机连接板，抽风机连接板的左端设置有抽风机；抽风机的出口上连接有出风管，出风管的另一端连接有浸润腔，浸润腔与液压伸缩柱侧壁相连接。该实用新型装置能够满足一定高度的拆卸，拆卸后的建筑粉体材料及块状物便于进一步地被分离，从而起到较好的应用效果。
【专利说明】建筑拆卸粉料分离输送装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑拆卸粉料分离输送装置，属于建筑施工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，随着经济发展，人们对生活要求越来越高，很多老旧建筑物被拆迁重造，而现在大部分的拆迁主要靠人工拆迁，人工拆迁不仅效率不高，而且严重威胁工人的安全，并且人工拆迁直接拆迁墙体，会导致大量的建筑粉尘产生及砖块的杂乱无序的掉落，即影响施工人员的人生安全和健康，又会对污染环境；而实用大型挖土机进行拆迁同样会造成环境污染，影响施工人员的健康，成本又高，而且由于施工地的不同，挖土机不一定能使用，因此，需要予以改进，以便更好的解决建筑的拆卸与粉料的分离输送。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种建筑拆卸粉料分离输送装置，以便更好地针对建筑物拆卸，并便于粉料分离处理，改善建筑拆卸的效率。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
[0005]一种建筑拆卸粉料分离输送装置，包括液压器，液压器上方垂直连接有液压伸缩柱，液压伸缩柱顶部设置有站立平台和支撑滑道，支撑滑道上左侧部位垂直设置有旋转轴支架，支撑滑道上右侧设置有推杆立柱，旋转轴支架与推杆立柱之间设置有旋转电机，旋转电机左侧垂直设置有旋转轴，旋转电机右侧垂直连接有推杆，推杆穿过设置在推杆立柱上的推杆轴套；支撑滑道下方设置有抽风机连接板，抽风机连接板的右端垂直与液压伸缩柱相连接，抽风机连接板的左端设置有抽风机；抽风机左侧垂直设置有承载盒连接板，承载盒连接板上设置有承载盒，承载盒底端与抽风机的进口相连接，抽风机的出口上连接有出风管，出风管的另一端连接有浸润腔，浸润腔与液压伸缩柱侧壁相连接；承载盒下方连接有下料滑道，下料滑道下方设置有块状物收集腔，块状物收集腔下方连接有伸缩软管，伸缩软管底部连接有块状物回收腔；块状物收集腔与浸润腔相连接。
[0006]进一步地，旋转轴穿过设置在旋转轴支架上的轴承座，旋转轴远离旋转电机的一端上连接有旋转转盘，旋转转盘上设置有钻头。
[0007]进一步地，站立平台右侧设置有弧形遮挡棚，弧形遮挡棚底部与液压伸缩柱相连接。
[0008]进一步地，液压器上设置有液压升降开关。
[0009]进一步地，旋转电机下部连接有滚轮，滚轮设置在支撑滑道上。
[0010]进一步地，块状物收集腔与浸润腔之间设置有隔板。
[0011]该实用新型装置中，操作工人站立于站立平台上，推动推杆，旋转电机通过滚轮向左滑动，使旋转轴推动旋转转盘上的钻头进入墙壁，同时，旋转电机工作带动旋转轴转动，从而旋转转盘旋转带动钻头运作；钻头钻下的墙体料则在重力作用下下落至承载盒中，在抽风机吸力作用下，质量较轻的泥粉料则被吸入出风管中，随后下落到放置有水的浸润腔形成粉末泥；质量较重的砖块料则通过下滑管道下落至块状物收集腔中，随后沿着伸缩软管下落至块状物收集腔中，完成了墙体废料的分离。在液压器中，通过调节液压升降开关，液压伸缩柱可上下伸缩，从而可以调整旋转电机和站立平台的高度，同时伸缩软管有助于自由伸缩，从而可以调节钻墙的高度，实现在液压器控制下，针对不同高度的墙体进行拆卸，过程中，弧形遮挡板能够起到保护工人的作用。
[0012]该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置能够满足一定高度的拆卸，拆卸后的建筑粉体材料及块状物便于进一步地被分离，从而起到较好的应用效果。该装置便于工作人员拆卸，具有较好的保护作用，降低了拆卸搬运的难度，拆卸物被分离后可以根据需要循环利用。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
[0014]图中标记说明:1、液压器；2、液压升降开关；3、液压伸缩柱；4、浸润腔；5、隔板；
6、抽风机连接板；7、弧形遮挡棚；8、站立平台；9、推杆；10、推杆立柱；11、推杆轴套；12、旋转电机；13、滚轮；14、旋转轴；15、旋转轴支架;16、旋转转盘;17、钻头；18、承载盒；19、承载盒连接板；20、轴承座；21、支撑滑道；22、下料滑道；23、抽风机；24、出风管；25、块状物收集腔；26、伸缩软管；27、块状物回收腔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本实用新型。
[0016]如图1所示的建筑拆卸粉料分离输送装置，包括液压器1，液压器I上方垂直连接有液压伸缩柱3，液压伸缩柱3顶部设置有站立平台8和支撑滑道21，支撑滑道21上左侧部位垂直设置有旋转轴支架15，支撑滑道21上右侧设置有推杆立柱10，旋转轴支架15与推杆立柱10之间设置有旋转电机12，旋转电机12左侧垂直设置有旋转轴14，旋转电机12右侧垂直连接有推杆9，推杆9穿过设置在推杆立柱10上的推杆轴套11 ;支撑滑道21下方设置有抽风机连接板6，抽风机连接板6的右端垂直与液压伸缩柱3相连接，抽风机连接板6的左端设置有抽风机23 ;抽风机23左侧垂直设置有承载盒连接板19，承载盒连接板19上设置有承载盒18，承载盒18底端与抽风机23的进口相连接，抽风机23的出口上连接有出风管24，出风管24的另一端连接有浸润腔4，浸润腔4与液压伸缩柱3侧壁相连接；承载盒18下方连接有下料滑道22，下料滑道22下方设置有块状物收集腔25，块状物收集腔25下方连接有伸缩软管26，伸缩软管26底部连接有块状物回收腔27 ;块状物收集腔25与浸润腔4相连接。
[0017]旋转轴14穿过设置在旋转轴支架15上的轴承座20，旋转轴14远离旋转电机12的一端上连接有旋转转盘16，旋转转盘16上设置有钻头17。站立平台8右侧设置有弧形遮挡棚7，弧形遮挡棚底部与液压伸缩柱3相连接。液压器I上设置有液压升降开关2。旋转电机12下部连接有滚轮13，滚轮13设置在支撑滑道21上。块状物收集腔25与浸润腔4之间设置有隔板5。
[0018]该实用新型装置具体实施时，操作工人站立于站立平台8上，推动推杆19，旋转电机12通过滚轮13向左滑动，使旋转轴14推动旋转转盘16上的钻头17进入墙壁，同时，旋转电机12工作带动旋转轴14转动，从而旋转转盘16旋转带动钻头17运作；钻头17钻下的墙体料则在重力作用下下落至承载盒18中，在抽风机23吸力作用下，质量较轻的泥粉料则被吸入出风管24中，随后下落到放置有水的浸润腔4形成粉末泥；质量较重的砖块料则通过下滑管道22下落至块状物收集腔25中，随后沿着伸缩软管26下落至块状物收集腔中，完成了墙体废料的分离。在液压器I中，通过调节液压升降开关2，液压伸缩柱3可上下伸缩，从而可以调整旋转电机12和站立平台8的高度，同时伸缩软管26有助于自由伸缩，从而可以调节钻墙的高度，实现在液压器I控制下，针对不同高度的墙体进行拆卸，过程中，弧形遮挡板7能够起到保护工人的作用。
[0019]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种建筑拆卸粉料分离输送装置，包括液压器，其特征在于:所述液压器上方垂直连接有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱顶部设置有站立平台和支撑滑道，所述支撑滑道上左侧部位垂直设置有旋转轴支架，所述支撑滑道上右侧设置有推杆立柱，所述旋转轴支架与推杆立柱之间设置有旋转电机，所述旋转电机左侧垂直设置有旋转轴，所述旋转电机右侧垂直连接有推杆，所述推杆穿过设置在推杆立柱上的推杆轴套；所述支撑滑道下方设置有抽风机连接板，所述抽风机连接板的右端垂直与液压伸缩柱相连接，所述抽风机连接板的左端设置有抽风机；所述抽风机左侧垂直设置有承载盒连接板，所述承载盒连接板上设置有承载盒，所述承载盒底端与抽风机的进口相连接，所述抽风机的出口上连接有出风管，所述出风管的另一端连接有浸润腔，所述浸润腔与液压伸缩柱侧壁相连接；所述承载盒下方连接有下料滑道，所述下料滑道下方设置有块状物收集腔，所述块状物收集腔下方连接有伸缩软管，所述伸缩软管底部连接有块状物回收腔；所述块状物收集腔与浸润腔相连接。
2.根据权利要求1所述的建筑拆卸粉料分离输送装置，其特征在于:所述旋转轴穿过设置在旋转轴支架上的轴承座，所述旋转轴远离旋转电机的一端上连接有旋转转盘，所述旋转转盘上设置有钻头。
3.根据权利要求1所述的建筑拆卸粉料分离输送装置，其特征在于:所述站立平台右侧设置有弧形遮挡棚，所述弧形遮挡棚底部与液压伸缩柱相连接。
4.根据权利要求1所述的建筑拆卸粉料分离输送装置，其特征在于:所述液压器上设置有液压升降开关。
5.根据权利要求1所述的建筑拆卸粉料分离输送装置，其特征在于:所述旋转电机下部连接有滚轮，所述滚轮设置在支撑滑道上。
6.根据权利要求1所述的建筑拆卸粉料分离输送装置，其特征在于:所述块状物收集腔与浸润腔之间设置有隔板。
【文档编号】E04G23/08GK204001815SQ201420424106
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】安烘旭, 徐 明, 张好徽, 周学麟, 梁立彬, 王海旭, 张利敏, 蒋菲菲 申请人:齐齐哈尔齐三机床有限公司