玄武岩连续纤维拉丝电熔炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种玄武岩连续纤维拉丝电熔炉。包括熔化部（1）、成形部（2），所述熔化部（1）内设有熔化电极（5），成形部（2）内设有成形电极（6）；所述熔化部（1）和成形部（2）之间设挡板（4），所述挡板（4）设置在熔化部（1）和成形部（2）交界处的上部。本实用新型通过设置挡板的方式阻止了飞溅的小颗粒进入成形部，同时由于小颗粒和挡板的碰撞，起到了对小颗粒进一步粉碎的目的，使之在熔化部内更易熔化；为此本实用新型进一步的在挡板处设若干设置的小凸棱，达到小颗粒和凸棱强烈碰撞使小颗粒粒径进一步变小的目的，更好的达到熔化和均质化效果。
【专利说明】玄武岩连续纤维拉丝电熔炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玄武岩连续纤维拉丝电熔炉，属于玄武岩生产设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]玄武岩拉丝过程中，首先需要对玄武岩进行熔化，然后进行均质处理，最后通过漏板拉丝而成玄武岩纤维；其中均质处理是保证玄武岩纤维质量的重要手段，其设置在熔化部的下步工序；然而在熔化避免投料时因原料受热炸裂飞溅导致固体小颗粒进入成形部，因而影响了均化效果，影响玄武岩纤维的质量，需要加以改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单，确保玄武岩均化效果的玄武岩连续纤维拉丝电熔炉。
[0004]为此本实用新型采用的技术方案是:本实用新型包括熔化部(I)、成形部(2)，所述熔化部(I)内设有熔化电极(5)，成形部(2)内设有成形电极(6);所述熔化部(I)和成形部(2)之间设挡板(4)，所述挡板(4)设置在熔化部(I)和成形部(2)交界处的上部。
[0005]所述挡板(4)从熔化部(I)和成形部(2)交界处下延，其长度为交界处长度的1/4-1/2。
[0006]所述熔化部(I)、成形部(2)交界处的前后部设有凹槽(8)，所述挡板(4)设置在凹槽(8)内并由其定位。
[0007]所述挡板(4)处于熔化部(I)的一面设有若干设置的小凸棱(9)。
[0008]本实用新型的优点是:本实用新型通过设置挡板的方式阻止了飞溅的小颗粒进入成形部，同时由于小颗粒和挡板的碰撞，起到了对小颗粒进一步粉碎的目的，使之在熔化部内更易熔化；为此本实用新型进一步的在挡板处设若干设置的小凸棱，达到小颗粒和凸棱强烈碰撞使小颗粒粒径进一步变小的目的，更好的达到熔化和均质化效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为图1的俯视图。
[0011]图中I为熔化部、2为成形部、3为流液孔、4为挡板、5为熔化电极、6为成形电极、7为耐火砖、8为凹槽、9为小凸棱。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型包括熔化部1、成形部2，所述熔化部I内设有熔化电极5，成形部2内设有成形电极6 ;所述熔化部(I)和成形部2之间设挡板4，所述挡板4设置在熔化部I和成形部2交界处的上部。
[0013]所述挡板4从熔化部I和成形部2交界处下延，其长度为交界处长度的1/4-1/2。
[0014]所述熔化部1、成形部2交界处的前后部设有凹槽8，所述挡板4设置在凹槽8内并由其定位。
[0015]所述挡板4处于熔化部I的一面设有若干设置的小凸棱9。
[0016]本实用新型的工作过程为:物料首先通过进液口投放至熔化部I内，熔化电极5开始工作，产生热量使物料熔化，熔化后的物料进入成形部2，成形电极6工作使成形部2保持在一定温度，以保证均化质量，最后通过流液孔3流出至漏板中，形成玄武岩的拉丝纤维。
[0017]本实用新型将成形部2的底部高于熔化部I设置，这样沉积在熔化部I底部的杂质就不会进入成形部2，从而确保均化质量。
[0018]本实用新型的炉体由耐火砖7制成，在耐火砖7外部可设保温层，防止炉体内的热量过多散发。
【权利要求】
1.玄武岩连续纤维拉丝电熔炉，其特征在于，包括熔化部(I)、成形部(2)，所述熔化部(O内设有熔化电极(5)，成形部(2)内设有成形电极(6);所述熔化部(I)和成形部(2)之间设挡板(4)，所述挡板(4)设置在熔化部(I)和成形部(2)交界处的上部。
2.根据权利要求1所述的玄武岩连续纤维拉丝电熔炉，其特征在于，所述挡板(4)从熔化部(I)和成形部(2)交界处下延，其长度为交界处长度的1/4-1/2。
3.根据权利要求1所述的玄武岩连续纤维拉丝电熔炉，其特征在于，所述熔化部(I)、成形部(2)交界处的前后部设有凹槽(8)，所述挡板(4)设置在凹槽(8)内并由其定位。
4.根据权利要求1所述的玄武岩连续纤维拉丝电熔炉，其特征在于，所述挡板(4)处于熔化部(I)的一面设有若干设置的小凸棱(9)。
【文档编号】C03B37/00GK204097327SQ201420526336
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】王帅, 单桂军, 王力坤, 刘青奎 申请人:江苏天龙玄武岩连续纤维高新科技有限公司