一种即时生成海沙淡化脱膜剂的装置制造方法

文档序号:1933105阅读:219来源:国知局
一种即时生成海沙淡化脱膜剂的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种即时生成海沙淡化脱膜剂的装置。传统的海沙淡化处理方法存在着技术缺陷,无法有效击破或剥离附着在海沙表面含氯薄膜,不能安全用于建筑行业。本实用新型包括机柜、内置于机柜中的智能电控柜、电磁阀、纯水产水系统、纯水箱、电解式臭氧发生器、涡流泵和臭氧多相催化罐。智能电控柜控制整个装置运行,纯水产水系统连接纯水箱,纯水箱和电解式臭氧发生器相连接;电解式臭氧发生器与涡流泵相连接,涡流泵连接臭氧多相催化罐。本实用新型以纯水为原料,由电解式臭氧发生器进行低压电解、质子交换,生成高浓度纯净臭氧,经涡流泵进行高效搅拌,打碎分子团,输入臭氧多相催化罐催化反应,即时生成高活性、高级氧化性的羟基基团海沙淡化脱膜剂。
【专利说明】一种即时生成海沙淡化脱膜剂的装置

【技术领域】
[0001]本实用新型属于海沙淡化处理【技术领域】,具体涉及一种即时生成海沙淡化脱膜剂的装置。

【背景技术】
[0002]海沙,指的是来自海里或海边未经处理的沙子。国家明令禁止海沙未经淡化处理不得直接用于建筑工程。国家建筑部门对此制定有强制标准:建筑用一类沙氯离子含量不得超过0.01% ;二类沙不得超过0.02%,三类沙不得超过0.06%。
[0003]海沙淡化处理就是要将海沙中的氯离子含量降低到符合国家标准限值以下。目前市场上主要采用的方法是淡水洗沙法,这种方法预先要将海沙在淡水中浸溃24h,再进一步用淡水冲洗,有的还分三次冲洗,耗时占地,无法满足规模化连续产沙的需求,而且,即使如此,也只是将海沙表面的氯离子清除掉,过7-15天,再检测,氯离子含量依然超标。目前,我国已经关停了许多海沙洗沙场。
[0004]随着国家经济的快速发展,建筑用河沙资源紧张,部分城市建筑市场河沙极少,大量使用不合格海沙,已造成不少“海沙危楼”事件,海沙淡化处理问题亟待解决。
[0005]综上所述,传统的海沙淡化处理方法,着重在怎样降解氯离子含量的错误工艺路线:海沙的氯离子主要集中在海沙表面的一层薄膜中,这层薄膜是由于沙子常年在海水中浸泡而产生的并牢牢吸附在沙子表面。传统的洗沙方法无法击破剥离这层薄膜,即使采用沙粒相互揉搓的方法,也不能使这层薄膜有效完全剥离,这是产生当时检测氯离子含量达标,过些时再检测依然超标的情况的必然原因。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于提供一种即时生成海沙淡化脱膜剂的装置,以纯水作为原料,由电解式臭氧发生器进行低压电解,质子交换,生成高浓度纯净臭氧,经涡流泵进行高效搅拌,打碎分子团,输入臭氧多相催化罐催化反应,即时生成高活性、高级氧化性的羟基基团海沙淡化脱膜剂。以此海沙淡化脱膜剂运用于海沙淡化处理上,可击破并剥离海沙表面含氯薄膜。
[0007]本实用新型包括机柜、内置于机柜中的智能电控柜、电磁阀、纯水产水系统、纯水箱、电解式臭氧发生器、涡流泵和臭氧多相催化罐。
[0008]智能电控柜控制整个海沙淡化脱膜剂的装置设备运行。
[0009]纯水产水系统通过电磁阀连接原水进水管,纯水产水系统通过连接管连接纯水箱;纯水箱内置水位计固定杆,水位计固定杆上设置有高水位计和低水位计,高水位计、低水位计电信号指令电磁阀的开启和关闭,控制纯水产水系统的启动、停止和纯水箱中纯水水位,纯水箱顶部设置有氢气排气口,纯水箱下方通过阴极进水管、阴极出水管与电解式臭氧发生器相连接;电解式臭氧发生器通过阳极进水管与纯水箱下方连接,电解式臭氧发生器通过阳极出水管与涡流泵相连接;涡流泵通过连接水管与臭氧多相催化罐相连接,臭氧多相催化罐下方设置有脱膜剂输出管。
[0010]本实用新型的工作原理是:原水由电磁阀控制经原水进水管导入纯水产水系统,即时生成电导率< 10 μ s/cm的纯水;纯水经连接管导入纯水箱;电解式臭氧发生器对纯水箱里的水进行电解,纯水经阴极进水管进入电解式臭氧发生器的阴极室,经阴极出水管回到纯水箱,电解作用产生的氢气从氢气排气口排出,纯水经阳极进水管进入电解式臭氧发生器的阳极室,阳极出水管将电解作用产生的臭氧气水导入涡流泵,此时臭氧气和水基本处于分离状态,经涡流泵的高效搅拌,打碎分子团,利用溶气原理,输出高浓度臭氧液,经连接管输进臭氧多相催化罐进行催化反应,即时生成高活性、高级氧化性的海沙淡化脱膜剂,经脱膜剂输出管输出。
[0011]臭氧多相催化技术是一种高级氧化技术,利用催化剂使臭氧在反应过程中产生大量高活性、高级氧化性羟基基团,提高臭氧氧化强度和利用率。
[0012]将这种即时生成的脱膜剂,按一定比例投加到海沙洗沙机的冲洗水中,利用其远超于氯离子氧化性的超强的高级氧化功能,能快速击破并剥离海沙表面的含氯薄膜,使之脱落,随着海沙洗沙机内螺旋推进器的推动,洗沙机尾端海沙沉降,薄膜上浮,与洗沙废水一起排出洗沙机外。
[0013]本实用新型的优点在于以纯水为原料,由电解式臭氧发生器进行低压电解、质子交换,生成高浓度纯净臭氧,经涡流泵进行高效搅拌,打碎分子团,输入臭氧多相催化罐催化反应,即时生成高活性、高级氧化性的羟基基团海沙淡化脱膜剂。结构简单,利于推广。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0015]图中I是智能电控柜,2是连接管,3是氢气排气口,4是纯水箱,5是高水位计,6是水位计固定杆,7是低水位计,8是阴极进水管,9是阴极出水管,10是电解式臭氧发生器,11是阳极进水管,12是阳极出水管,13是涡流泵,14是连接水管,15是脱膜剂输出管,16是臭氧多相催化iiS,17是原水进水管,18是电磁阀,19是纯水广水系统,20是机柜。

【具体实施方式】
[0016]下面结合附图以最佳实施例对本实用新型做进一步详细说明:
[0017]本实用新型包括机柜(20)、内置于机柜(20)中的智能电控柜(I)、电磁阀(18)、纯水产水系统(19)、纯水箱(4)、电解式臭氧发生器(10)、涡流泵(13)和臭氧多相催化罐
(16)。
[0018]智能电控柜(I)控制整个海沙淡化脱膜剂的装置设备运行。
[0019]纯水产水系统(19)通过电磁阀(18)连接原水进水管(17),纯水产水系统(19)通过连接管(2)连接纯水箱(4);纯水箱(4)内置水位计固定杆(6),水位计固定杆(6)上设置有高水位计(5 )和低水位计(7 ),高水位计(5 )、低水位计(7 )电信号指令电磁阀(18 )的开启和关闭,控制纯水产水系统(19)的启动、停止和纯水箱(4)中纯水水位,纯水箱(4)顶部设置有氢气排气口( 3 ),纯水箱(4 )下方通过阴极进水管(8 )、阴极出水管(9 )与电解式臭氧发生器(10)相连接;电解式臭氧发生器(10)通过阳极进水管(11)与纯水箱(4)下方连接,电解式臭氧发生器(10)通过阳极出水管(12)与涡流泵(13)相连接;涡流泵(13)通过连接水管(14)与臭氧多相催化罐(16)相连接,臭氧多相催化罐(16)下方设置有脱膜剂输出管
(15)。
[0020]本实用新型的工作原理是:原水由电磁阀(18)控制经原水进水管(17)导入纯水产水系统(19),即时生成电导率< 10μ s/cm的纯水;纯水经连接管(2)导入纯水箱(4);电解式臭氧发生器(10)对纯水箱(4)里的水进行电解,纯水经阴极进水管(8)进入电解式臭氧发生器(10)的阴极室,经阴极出水管(9)回到纯水箱(4),电解作用产生的氢气从氢气排气口(3)排出,纯水经阳极进水管(11)进入电解式臭氧发生器(10)的阳极室,阳极出水管
(12)将电解作用产生的臭氧气水导入涡流泵(13),此时臭氧气和水基本处于分离状态,经涡流泵(13)的高效搅拌,打碎分子团,利用溶气原理,输出高浓度臭氧液,经连接管(14)输进臭氧多相催化罐(16)进行催化反应,即时生成高活性、高级氧化性的海沙淡化脱膜剂,经脱膜剂输出管(15)输出。
[0021]臭氧多相催化技术是一种高级氧化技术,利用催化剂使臭氧在反应过程中产生大量高活性、高级氧化性羟基基团,提高臭氧氧化强度和利用率。
[0022]将这种即时生成的脱膜剂,按一定比例投加到海沙洗沙机的冲洗水中,利用其远超于氯离子氧化性的超强的高级氧化功能,能快速击破并剥离海沙表面的含氯薄膜,使之脱落,随着海沙洗沙机内螺旋推进器的推动,洗沙机尾端海沙沉降,薄膜上浮,与洗沙废水一起排出洗沙机外。
【权利要求】
1.一种即时生成海沙淡化脱膜剂的装置,其特征在于:包括机柜(20)、内置于机柜(20)中的智能电控柜(I)、电磁阀(18)、纯水产水系统(19)、纯水箱(4)、电解式臭氧发生器(10)、涡流泵(13)和臭氧多相催化罐(16);智能电控柜(I)控制整个海沙淡化脱膜剂的装置设备运行;纯水产水系统(19)通过电磁阀(18)连接原水进水管(17),纯水产水系统(19)通过连接管(2)连接纯水箱(4);纯水箱(4)内置水位计固定杆(6),水位计固定杆(6)上设置有高水位计(5 )和低水位计(7 ),高水位计(5 )、低水位计(7 )电信号指令电磁阀(18 )的开启和关闭,控制纯水产水系统(19)的启动、停止和纯水箱(4)中纯水水位,纯水箱(4)顶部设置有氢气排气口(3),纯水箱(4)下方通过阴极进水管(8)、阴极出水管(9)与电解式臭氧发生器(10)相连接;电解式臭氧发生器(10)通过阳极进水管(11)与纯水箱(4)下方连接,电解式臭氧发生器(10)通过阳极出水管(12)与涡流泵(13)相连接;涡流泵(13)通过连接水管(14)与臭氧多相催化罐(16)相连接,臭氧多相催化罐(16)下方设置有脱膜剂输出管(15)。
【文档编号】C04B14/06GK204151242SQ201420572197
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】谢栋安, 陈景景, 陈润 申请人:深圳市格润环境科技有限公司
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