聚晶料刀片合成模具及其导电加热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种聚晶料刀片合成模具及其导电加热装置，导电加热装置包括导电加热套，导电加热套具有用于与待合成的聚晶料刀片外周面贴合的内孔，导电加热套为由多个平面侧壁弯折布置且首尾对接而形成的多棱柱结构，导电保温套的柱形外周面及内孔的柱形内周面的横截面为对应布置的多边形结构，各个平面侧壁的内侧面和外侧面对应平行布置，所有平面侧壁的内、外侧面间的壁厚相等，导电加热装置还包括固设于导电加热套外围的柱状保温基体。导电加热套的各个侧壁的发热量基本相同，使得充填于导电加热套内孔中的待合成的聚晶料刀片的周向边缘受热较为均匀，聚晶料刀片的各处刃口性能一致，整体稳定性较好。
【专利说明】聚晶料刀片合成模具及其导电加热装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种聚晶料刀片合成模具及其导电加热装置。
【背景技术】
[0002]目前，为保证刀头的切削强度，多在刀具上复合固设有由立方氮化硼或金刚石或刚玉等颗粒烧结形成的聚晶料刀片，刀片烧结时需要使用相应的合成模具，合成模具的结构如图1所示，包括套装在刀坯外围的导电加热套1和套设在导电加热套1外围的保温套2，导电加热套1由碳纸围设而成，而保温套2是由叶腊石材料制成的石套，导电加热套1具有用于贴合在刀坯外周上以与刀坯导电连通的内周面，在导电加热套1的两端设置有用于贴合在刀坯端面上的导电片3，且在导电加热套1的长度方向上套装用于将所述导电片3压紧在刀坯端面上的导电钢圈4。在使用时，将聚晶料颗粒充填在导电加热套1的内孔中，由整个合成模具对聚晶料颗粒进行高温高压状态的烧结，最终形成具有特定外形的聚晶料刀片。
[0003]采用如图1所示的合成模具烧结合成所形成的刀片外形与导电加热套的内孔形状吻合，如图2中内孔的横截面为三角形的三角形导电加热套11可以烧结合成横截面呈三角形的三角形聚晶料刀片21，如图3中内孔的横截面为菱形的菱形导电加热套12可以烧结合成横截面呈菱形的菱形聚晶料刀片22，如图4中内孔的横截面为正方形的正方形导电加热套13可以烧结合成横截面呈正方形的正方形聚晶料刀片23。
[0004]但上述导电加热套的外形为圆柱形，导电加热套的内孔与待合成聚晶料刀片的外形吻合，由于导电加热套的周向壁厚不同，使得刀片边缘受到的热量差异较大，刀片周向边缘的烧结温度不均匀，影响刀片烧结质量。
【发明内容】
[0005]本实用新型提供一种聚晶料刀片合成模具用导电加热装置，以解决现有技术中由于导电加热套的周向壁厚不同导致待烧结聚晶料刀片周向边缘的烧结温度不均匀的技术问题；同时，本实用新型还提供一种使用上述导电加热装置的聚晶料刀片合成模具。
[0006]本实用新型所提供的聚晶料刀片合成模具用导电加热装置的技术方案是:聚晶料刀片合成模具用导电加热装置，包括导电加热套，导电加热套具有用于与待合成的聚晶料刀片外周面贴合的内孔，所述的导电加热套为由多个平面侧壁弯折布置且首尾对接而形成的多棱柱结构，导电保温套的柱形外周面及内孔的柱形内周面的横截面为对应布置的多边形结构，各个平面侧壁的内侧面和外侧面对应平行布置，所有平面侧壁的内、外侧面间的壁厚相等，导电加热装置还包括固设于导电加热套外围的柱状保温基体，柱状保温基体具有与所述导电加热套的柱形外周面吻合插配的内孔和用于与聚晶料刀片合成模具中的保温套吻合插配的外周面。
[0007]所述导电加热套的柱形外周面及内孔的柱形内周面的横截面为三角形或菱形或正方形。
[0008]所述的柱状保温基体为白云石保温套。
[0009]所述的柱状保温基体具有圆柱形外周面。
[0010]本实用新型所提供的使用上述导电加热装置的聚晶料刀片合成模具的技术方案是:聚晶料刀片合成模具，包括保温套及设置在保温套中的对待合成的聚晶料刀片进行加热烧结的导电加热装置，导电加热装置包括导电加热套，导电加热套具有用于与待合成的聚晶料刀片外周面贴合的内孔，所述的导电加热套为由多个平面侧壁弯折布置且首尾对接而形成的多棱柱结构，导电保温套的柱形外周面及内孔的柱形内周面的横截面为对应布置的多边形结构，各个平面侧壁的内侧面和外侧面对应平行布置，所有平面侧壁的内、外侧面间的壁厚相等，导电加热装置还包括固设于导电加热套外围的柱状保温基体，柱状保温基体具有与所述导电加热套的柱形外周面吻合插配的内孔和与所述保温套吻合插配的外周面。
[0011]所述导电加热套的柱形外周面及内孔的柱形内周面的横截面为三角形或菱形或正方形。
[0012]所述的柱状保温基体为白云石保温套。
[0013]所述的柱状保温基体具有圆柱形外周面。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型所提供的合成模具在烧结合成聚晶料刀片过程中，由于导电加热套为由多个侧壁形成的柱形多边形结构，且导电保温套的柱形外周面及内孔的柱形内周面的横截面为对应布置的多边形结构，所有侧壁的壁厚均相等，导电加热套的各个侧壁的发热量基本相同，使得充填于导电加热套内孔中的待合成的聚晶料刀片的周向边缘受热较为均匀，聚晶料刀片的各处刃口性能一致，整体稳定性较好，并且，在导电加热套外围还设置有柱状保温基体，该柱状保温基体不仅可以起到较好的保温和传递压力的作用，同时，还可以起到对导电加热套支承定位的作用，柱状保温基体与合成模具中的保温套插配，这样可以便于在同一套模具上更换不同的加热装置以烧结合成不同类型的聚晶料刀片，提高合成模具的通用性能，降低制作成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是现有技术中聚晶料刀片合成模具结构示意图；
[0016]图2是现有技术中一种导电加热装置的横截面示意图；
[0017]图3是现有技术中一种导电加热装置的横截面示意图；
[0018]图4是现有技术中一种导电加热装置的横截面示意图；
[0019]图5是本实用新型所提供的导电加热装置的实施例1的横截面示意图；
[0020]图6是本实用新型所提供的导电加热装置的实施例2的横截面示意图；
[0021]图7是本实用新型所提供的导电加热装置的实施例3的横截面示意图。
【具体实施方式】
[0022]实施例1:
[0023]如图5所示，本实施例中的导电加热装置包括导电加热套101，导电加热套101为由三个平面侧壁弯折布置且首尾对接而形成的正三棱柱结构，三棱柱结构的导电加热套101具有用于与待合成的聚晶料刀片201外周面贴合的内孔，该导电加热套101的柱形外周面及内孔的柱形内周面的横截面为对应布置的三角形，各个平面侧壁的内侧面和外侧面对应平行布置，且三个平面侧壁的内、外侧面间的壁厚相等。并且，本实施例中的加热装置还包括固设于导电加热套外围的柱状保温基体301，此处的柱状保温基体301为具有圆柱形外周面的白云石保温套，柱状保温基体301具有与所述导电加热套101的柱形外周面吻合插配的内孔和用于与聚晶料刀片合成模具中的保温套吻合插配的外周面。
[0024]待将上述导电加热装置应用在聚晶料刀片合成模具中以烧结合成聚晶料刀片时，由于导电加热套101的内孔的横截面为三角形，这样可以在三角形内孔中充填聚晶料颗粒，然后通过聚晶料合成模具进行高温高压条件下的烧结，最终合成三角形的聚晶料刀片。
[0025]由于导电加热套为三棱柱结构，且所有侧壁的壁厚均相等，这样可以保证导电加热套在对聚晶料刀片加热的均匀程度，保证聚晶料刀片周向边缘受热均匀，提高对聚晶料刀片的烧结效果。
[0026]上述实施例中，柱状保温基体采用外周面为圆柱形的白云石套，这样可以保证在组装过程中，圆形边缘应力集中现象最少，组装简单方便，不易发生磕碰造成内部震动。在其他实施例中，住柱状保温基体也可以采用其他具有保温和传递压力的硬质材料如叶腊石。柱状保温基体整体为正多棱柱结构。
[0027]上述实施例中，
[0028]实施例2:
[0029]如图6所示，其与实施例1中的导电加热装置的不同主要在于:本实施例中的导电加热套102为横截面呈菱形的四棱柱结构，而导电加热套102的柱形外周面及内孔的柱形内周面的横截面为菱形，相应的，柱状保温基体302的内孔的横截面对应为菱形。这种导电加热装置用来生产外形为菱形的聚晶料刀片202。
[0030]实施例3:
[0031]如图7所示，其与实施例1中的导电加热装置的不同主要在于:本实施例中的导电加热套103为横截面呈正方形的正四棱柱结构，而导电加热套103的柱形外周面及内孔的柱形内周面的横截面为正方形，相应的，柱状保温基体303的内孔的横截面对应为正方形。这种导电加热装置用来生产外形为正方形的聚晶料刀片203。
[0032]上述三个实施例中，聚晶料刀片分别为三角形、菱形及正方形，在其他实施例中，如果聚晶料刀片的横截面为其他的多边形如五边形或六边形结构，导电加热套可以为五棱柱或六棱柱结构等，柱状保温基体的内孔的横截面相应的设计为五边形或六边形。
[0033]本实用新型还提供一种聚晶料刀片用合成模具，该合成模具与现有技术中的合成模具的不同之处主要在于:本实施例中的合成模具中的导电加热装置采用上述三个实施例中的导电加热装置，合成模具的其他装置可采用现有技术中的结构，在此不再赘述。
【权利要求】
1.聚晶料刀片合成模具用导电加热装置，包括导电加热套，导电加热套具有用于与待合成的聚晶料刀片外周面贴合的内孔，其特征在于:所述的导电加热套为由多个平面侧壁弯折布置且首尾对接而形成的多棱柱结构，导电保温套的柱形外周面及内孔的柱形内周面的横截面为对应布置的多边形结构，各个平面侧壁的内侧面和外侧面对应平行布置，所有平面侧壁的内、外侧面间的壁厚相等，导电加热装置还包括固设于导电加热套外围的柱状保温基体，柱状保温基体具有与所述导电加热套的柱形外周面吻合插配的内孔和用于与聚晶料刀片合成模具中的保温套吻合插配的外周面。
2.根据权利要求1所述的聚晶料刀片合成模具用导电加热装置，其特征在于:所述导电加热套的柱形外周面及内孔的柱形内周面的横截面为三角形或菱形或正方形。
3.根据权利要求1所述的聚晶料刀片合成模具用导电加热装置，其特征在于:所述的柱状保温基体为白云石保温套。
4.根据权利要求1或2或3所述的聚晶料刀片合成模具用导电加热装置，其特征在于:所述的柱状保温基体具有圆柱形外周面。
5.聚晶料刀片合成模具，包括保温套及设置在保温套中的对待合成的聚晶料刀片进行加热烧结的导电加热装置，导电加热装置包括导电加热套，导电加热套具有用于与待合成的聚晶料刀片外周面贴合的内孔，其特征在于:所述的导电加热套为由多个平面侧壁弯折布置且首尾对接而形成的多棱柱结构，导电保温套的柱形外周面及内孔的柱形内周面的横截面为对应布置的多边形结构，各个平面侧壁的内侧面和外侧面对应平行布置，所有平面侧壁的内、外侧面间的壁厚相等，导电加热装置还包括固设于导电加热套外围的柱状保温基体，柱状保温基体具有与所述导电加热套的柱形外周面吻合插配的内孔和与所述保温套吻合插配的外周面。
6.根据权利要求5所述的聚晶料刀片合成模具，其特征在于:所述导电加热套的柱形外周面及内孔的柱形内周面的横截面为三角形或菱形或正方形。
7.根据权利要求6所述的聚晶料刀片合成模具，其特征在于:所述的柱状保温基体为白云石保温套。
8.根据权利要求5或6或7所述的聚晶料刀片合成模具，其特征在于:所述的柱状保温基体具有圆柱形外周面。
【文档编号】C04B35/52GK204198613SQ201420572015
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】韩倩斐 申请人:河南富耐克超硬材料股份有限公司