混凝土自振搅拌的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土自振搅拌机，包括搅拌机本体与下料斗，所述下料斗的背面固定设有敲打装置，所述敲打装置包括传动电动机、联轴器以及用于敲打下料斗的曲轴连杆机构，所述传动电动机通过联轴器连接于曲轴连杆机构，利用电动带动曲轴连杆的往复运动来敲打下料斗使残余的原料通过敲打振动进入搅拌筒中，电动机人为控制方便操作，在不需要敲打时可以关闭，节约了电能，并且使用安全性高，整个过程只需要几分钟无需一直保持敲打的动作，对机器的损伤少提高了使用寿命。
【专利说明】混凝土自振搅拌机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑工程机械，更具体地说，它涉及一种混凝土搅拌机。
【背景技术】
[0002]混凝土搅拌机是一种把具有一定配比的沙石、水、水泥等搅拌成均匀的混凝土的机械，通常混合物都由下料斗倒入搅拌筒中，在卸料时常常会剩余的混凝土残留在下料斗中，需要人工去敲打使得剩余的原料顺着下料斗的斜面下滑到搅拌筒中，非常不方便，影响生产效率，但如果不敲打又会造成浪费，配比不符合计算影响混凝土的质量。
[0003]为解决上述问题申请号为201220547573.2的中国专利中提到的混凝土搅拌机的自振进料装置利用搅拌筒的转动力产生碰撞使得下料口振动让残留的原料流进搅拌筒中，虽然能起到无需人去敲打节约了人力，但是通过搅拌筒碰撞引起振动，长时间下来搅拌筒肯定会有所损伤，其振动会使整个机械摇晃，底部支架的固定会受到影响，如通过螺栓或者螺钉连接的则会导致连接松动引起支架倒塌，存在安全隐患，设备开始运行即开始振动，人为不可控制，不要振动时需要关闭整个机械的运转不方便操控。
[0004]又如申请号为201120361188.4的中国专利所述的振动清理式滚筒搅拌机通过利用平板振动器来振动清理料斗，但由于平板振动器振幅小，清理效果不佳。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土自振搅拌机，其振动人为可控，不损伤到搅拌筒的搅拌过程，敲打效果好，敲打幅度大，安全性能高。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]一种混凝土自振搅拌机，包括搅拌机本体与下料斗，所述下料斗的背面固定设有敲打装置，所述敲打装置包括传动电动机、联轴器以及用于敲打下料斗的曲轴连杆机构，所述传动电动机通过联轴器连接于曲轴连杆机构。
[0008]通过上述技术方案，利用电动带动曲轴连杆的往复运动来敲打下料斗使残余的原料通过敲打振动进入搅拌筒中，电动机人为控制方便操作，在不需要敲打时可以关闭，节约了电能，并且使用安全性高，整个过程只需要几分钟无需一直保持敲打的动作，对机器的损伤少提闻了使用寿命。
[0009]作为优选地，所述曲轴连杆机构包括曲轴、活塞杆、活塞销与活塞，所述传动轴由若干呈“η”形状的连杆组成，所述活塞杆的一端铰接于曲轴，所述活塞杆的另一端通过活塞销绞接于活塞内。
[0010]通过上述技术方案，利用曲轴的转动带动活塞的直线运动，通过活塞活塞的往复运动来间歇式的敲打下料口，敲打效果好。
[0011 ] 作为优选地,所述敲打装置包括电动机箱与传动箱，所述传动电动机置于电动机箱内，所述曲轴置于传动箱内，所述曲轴旋转连接于传动箱的内壁，所述传动箱开设有活塞道，所述活塞滑移连接于活塞道，所述活塞的最大行程可敲打到所述下料斗的背面，所述电动机箱通过螺钉固定连接于传动箱上。
[0012]通过上述技术方案，使得整个敲打装置不外露，电动机箱与传动箱都起到保护内部元件的作用避免碰撞提高使用寿命。
[0013]相比现有技术，本实用新型提供的混凝土自振搅拌机的优点在于:敲打振动过程人为可控操作方便，对机器本身损伤较小提高了使用寿命，敲打效果好振幅大，使用安全性闻。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型混凝土自振搅拌机实施例的正视图；
[0015]图2为图1的A-A截面图；
[0016]图3为本实用新型混凝土自振搅拌机实施例的左视图；
[0017]图4为本实用新型混凝土自振搅拌机实施例的活塞机构结构示意图。
[0018]附图标记说明:1、敲打装置；11、电动机箱；111、沉头孔；112、螺栓，113、活塞道；114、启闭开关；12、传动箱；13、传动电动机；14、联轴器；15、曲轴；151、连杆16、活塞杆；17、活塞销；18、活塞；19、螺钉；2、下料斗；20、曲轴连杆结构；3、液压伸缩轴；4、搅拌筒；5、油箱；6、支架；7、主电动机；8、齿轮箱；9、轮子；10、齿轮泵；30、辅助电动机；40、多路换向阀。
【具体实施方式】
[0019]参照附图对本实用新型混凝土自振搅拌机实施例做进一步详细说明。
[0020]参见图1与图3，所述混凝土自振搅拌机包括敲打装置1、下料斗2、液压伸缩轴3、搅拌筒4、油箱5、支架6、主电动机7、齿轮箱8、轮子9、齿轮泵10、辅助电动机30与多路换向阀40，所述油箱5、主电动机7、齿轮箱8、齿轮泵10、辅助电动机30与多路换向阀40都安装在支架6上，主电动机7通过皮带连接齿轮箱8，齿轮箱8通过大齿轮与搅拌筒4上的齿轮连接，主电动机7转动带动搅拌筒4的转动。
[0021 ] 所述液压系统包括辅助电动机30、多路换向阀40、齿轮泵10、油箱5、液压伸缩轴3与多根出油管与进油管，辅助电动机30连接齿轮泵10，齿轮泵10连接油箱5，油箱5连接多路换向阀40，多路换向阀40通过出油管连接到液压伸缩轴3，多路换向阀40、齿轮泵10与液压伸缩轴3三者形成一个回路。
[0022]所述下料斗2的背面通过螺栓连接有敲打装置I。
[0023]参见图2与图4，所述敲打装置I包括传动电动机13与曲轴连杆机构20，所述曲轴连杆机构20包括曲轴15、活塞杆16与活塞18,所述传动电动机13置于电动机箱11内，所述传动轴15置于传动箱12内，所述电动机箱11通过螺钉19连接于传动箱12上,所述传动电动机13通过联轴器14连接曲轴15，曲轴15由若干“η”形相邻的连杆151组成，连杆151铰接设有活塞杆16，活塞杆16通过活塞销17铰接在活塞18内，活塞18设于活塞道113内，活塞18滑移连接于活塞道113，活塞18最大的运动行程能敲打到下料斗2的背面，所述电动机箱11外设有启闭开关114,传动电动机13能通过启闭开关114控制传动电动机13的开启与关闭，所述传动箱12底面设有沉头孔111，螺栓通过沉头孔111固定连接于下料斗2的背面上，工作时打开启闭开关114传动电动机13旋转起来通过联轴器14带动曲轴15的转动，由于活塞18置于活塞道113内，活塞杆16带动活塞18在活塞道113内的滑移，通过活塞18的滑移来敲打下料斗2使得残余的原料敲打振动下来进入到搅拌筒4内，整个过程可以人为控制并且只需要几分钟便可提高安全性，对于整个机器的损伤小提高了使用寿命，此种敲打方式效果好。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种混凝土自振搅拌机，包括搅拌机本体与下料斗，其特征是:所述下料斗的背面固定设有敲打装置，所述敲打装置包括传动电动机、联轴器以及用于敲打下料斗的曲轴连杆机构，所述传动电动机通过联轴器连接于曲轴连杆机构。
2.根据权利要求1所述的混凝土自振搅拌机，其特征是:所述曲轴连杆机构包括曲轴、活塞杆、活塞销与活塞，所述传动轴由若干呈“η”形状的连杆组成，所述活塞杆的一端铰接于曲轴，所述活塞杆的另一端通过活塞销铰接于活塞内。
3.根据权利要求2所述的混凝土自振搅拌机，其特征是:所述敲打装置包括电动机箱与传动箱，所述传动电动机置于电动机箱内，所述曲轴置于传动箱内，所述曲轴旋转连接于传动箱的内壁，所述传动箱开设有活塞道，所述活塞滑移连接于活塞道，所述活塞的最大行程可敲打到所述下料斗的背面，所述电动机箱通过螺钉固定连接于传动箱上。
【文档编号】B28C5/08GK204136224SQ201420595783
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日
【发明者】沙肃君 申请人:宁波市鄞州创新建筑机械有限公司