混凝土构件生产系统中用的模台模具的制作方法
【专利摘要】混凝土构件生产系统中用的模台模具，包括一个顶模、一个底模、两个边模，顶模、第一边模、底模、第二边模依次首尾相连围成矩形的模台腔室，顶模和底模上都开设有多个钢筋孔，顶模和底模上都还开设有两个长槽孔，两个长槽孔与钢筋孔在同一水平线上且长槽孔的竖直高度等于钢筋孔的直径，所有的钢筋孔位于中间部位，两个长槽孔对称设置且分别位于所有钢筋孔的左侧和右侧。长槽孔的设置使得钢筋的位置不再是固定不变的，而是可以左右调节的，所以无论边模如何调整，钢筋都可以根据边模的调节情况在长槽孔中找到合适的位置，使不同宽度混凝土构件上的钢筋分布均匀，更好地保证混凝土构件的强度。
【专利说明】混凝土构件生产系统中用的I吴台I旲具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于混凝土构件生产设备【技术领域】，涉及到一种模具，特别是混凝土构件生产系统中用的模台模具。
【背景技术】
[0002]混凝土构件生产过程中所用的模台为长方体，在布料前先根据所需混凝土构件的尺寸来摆设模具，模具包括一个顶模、一个底模、两个边模，顶模和底模都是结构相同的长方体结构，顶模和底模上开设有多个钢筋孔，钢筋孔的轴向与边模平行设置，顶模、第一边模、底模、第二边模依次首尾相连围成矩形的模台腔室，向模台腔室内浇注混凝土后，再将钢筋通过钢筋孔穿入模台腔室内，使钢筋与混凝土固定为一体。现有的顶模与底模都是由槽钢焊接成的长方体结构，顶模与底模相对的边上都开设有多个钢筋孔，顶模与底模上相邻钢筋孔之间的距离都是固定的，边模通过固定销与顶模和底模连接，边模是随时可调节的，即调节混凝土构件的宽度，但如果相邻钢筋孔之间的距离是固定的，在不同宽度混凝土构件上的钢筋分布的就不均匀，混凝土构件的强度就会受到影响而不能得到保证。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了混凝土构件生产系统中用的模台模具，无论边模如何调整，钢筋都可以根据边模的调节情况在长槽孔中找到合适的位置，使不同宽度混凝土构件上的钢筋分布均匀，更好地保证混凝土构件的强度。
[0004]本实用新型所采取的具体技术方案是:混凝土构件生产系统中用的模台模具，包括一个顶模、一个底模、两个边模，两个边模都是矩形板结构且分别为第一边模和第二边模，顶模和底模都是结构相同的长方体结构，顶模、第一边模、底模、第二边模依次首尾相连围成矩形的模台腔室，顶模和底模上都开设有多个钢筋孔，钢筋孔的轴向与边模平行设置，顶模或底模上相邻的钢筋孔在同一水平线上且等间隔设置，关键是:所述的顶模和底模上都还开设有两个长槽孔，两个长槽孔与钢筋孔在同一水平线上且长槽孔的竖直高度等于钢筋孔的直径，所有的钢筋孔位于中间部位，两个长槽孔对称设置且分别位于所有钢筋孔的左侧和右侧。
[0005]所述的长槽孔的长度为600-1200mm。
[0006]所述的顶模和底模上相邻钢筋孔之间的距离为200mm。
[0007]所述的顶模和底模上长槽孔与相邻钢筋孔之间的距离都是200mm。
[0008]所述的顶模上位于左端的长槽孔的最左端到顶模左侧面之间的距离是600-1200mmo
[0009]本实用新型的有益效果是:将顶模和底模两端的钢筋孔都改成长槽孔，使得钢筋的位置不再是固定不变的，而是可以左右调节的，所以无论边模如何调整，钢筋都可以根据边模的调节情况在长槽孔中找到合适的位置，使不同宽度混凝土构件上的钢筋分布均匀，更好地保证混凝土构件的强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]附图中，I代表顶模，2代表底模，3代表第一边模，4代表第二边模，5代表钢筋孔，6代表长槽孔。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0013]如图1所示，混凝土构件生产系统中用的模台模具，包括一个顶模1、一个底模2、两个边模，两个边模都是矩形板结构且分别为第一边模3和第二边模4，顶模I和底模2都是结构相同的长方体结构，顶模1、第一边模3、底模2、第二边模4依次首尾相连围成矩形的模台腔室，顶模I和底模2都是宽度边，第一边模3和第二边模4都是长度边，顶模I和底模2上相邻钢筋孔5之间的距离为200mm，钢筋孔5的轴向与边模平行设置，顶模I或底模2上相邻的钢筋孔5在同一水平线上且等间隔设置，顶模I和底模2上都还开设有两个长槽孔6，两个长槽孔6与钢筋孔5在同一水平线上且长槽孔6的竖直高度等于钢筋孔5的直径，所有的钢筋孔5位于中间部位，两个长槽孔6对称设置且分别位于所有钢筋孔5的左侧和右侧。长槽孔6的长度为600-1200_，位于左端的长槽孔6的最左端到顶模I左侧面之间的距离是600-1200mm。
[0014]本实用新型在具体实施时:因为矩形板结构容易扭曲变形，变形量大，所以顶模I和底模2不采用矩形板结构，而是由槽钢焊接成的长方体结构，顶模I和底模2作为宽度边固定不动，第一边模3和第二边模4作为长度边可以沿左右方向调整位置，根据所需模台的大小调整好第一边模3和第二边模4的位置后，将顶模1、第一边模3、底模2、第二边模4依次首尾相连围成矩形的模台腔室，然后向模台腔室内浇注混凝土，然后将钢筋通过钢筋孔5和长槽孔6穿入模台腔室内，根据模台的宽度调节长槽孔6内钢筋的位置，使所有的钢筋均匀分布，更好地保证混凝土构件的强度。
【权利要求】
1.混凝土构件生产系统中用的模台模具，包括一个顶模(I)、一个底模(2)、两个边模，两个边模都是矩形板结构且分别为第一边模(3)和第二边模(4)，顶模(I)和底模(2)都是结构相同的长方体结构，顶模(I)、第一边模(3)、底模(2)、第二边模(4)依次首尾相连围成矩形的模台腔室，顶模(I)和底模(2)上都开设有多个钢筋孔(5)，钢筋孔(5)的轴向与边模平行设置，顶模(I)或底模(2)上相邻的钢筋孔(5)在同一水平线上且等间隔设置，其特征在于:所述的顶模(I)和底模(2)上都还开设有两个长槽孔￠)，两个长槽孔(6)与钢筋孔(5)在同一水平线上且长槽孔(6)的竖直高度等于钢筋孔(5)的直径，所有的钢筋孔(5)位于中间部位，两个长槽孔(6)对称设置且分别位于所有钢筋孔(5)的左侧和右侧。
2.根据权利要求1所述的混凝土构件生产系统中用的模台模具，其特征在于:所述的长槽孔出)的长度为600-1200mm。
3.根据权利要求1所述的混凝土构件生产系统中用的模台模具，其特征在于:所述的顶模(I)和底模(2)上相邻钢筋孔(5)之间的距离为200mm。
4.根据权利要求1所述的混凝土构件生产系统中用的模台模具，其特征在于:所述的顶模⑴和底模⑵上长槽孔(6)与相邻钢筋孔(5)之间的距离都是200mm。
5.根据权利要求1所述的混凝土构件生产系统中用的模台模具，其特征在于:所述的顶模(I)上位于左端的长槽孔(6)的最左端到顶模(I)左侧面之间的距离是600-1200mm。
【文档编号】B28B7/02GK204249071SQ201420622116
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】陈存龙, 王亚宁, 王立宁, 赵赛, 翟国敏 申请人:河北雪龙机械制造有限公司