一种使用柔性滑模平台的混凝土布料的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种使用柔性滑模平台的混凝土布料机，包括钢构桁架、钢构底座、输料管以及回转机构，钢构桁架垂直的与固定在地面上的钢构底座固定，输料管的进口端直接连接到砼输送泵，输料管在钢构桁架上沿垂直方向向上延伸，回转机构与钢构桁架的顶部转动连接，在输送混凝土时，直接转动回转机构，使输料管的出料口沿圆形建筑物模板的圆周运动，不再需要转动钢构桁架，从而方便了混凝土的输送，提升了建造效率。
【专利说明】一种使用柔性滑模平台的混凝土布料机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑机械，特别涉及一种使用柔性滑模平台的混凝土布料机。
【背景技术】
[0002]在建造高度较高的筒仓、造粒塔、粮仓等圆形建筑物时，一般使用柔性滑模平台辅助，使用柔性滑模平台技术进行建造时，由于柔性滑模平台不能转动，因此在向上输送混凝土时混凝土不方便沿建筑模板圆周浇注，从而给混凝土的垂直输送造成困难，降低了建筑物的建造效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用柔性滑模平台的混凝土布料机，该布料机的顶部能够自由旋转，便于向圆形建筑物内添加混凝土，方便操作，提升了建造效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案:一种使用柔性滑模平台的混凝土布料机，包括钢构桁架、钢构底座、输料管以及回转机构，所述钢构桁架垂直的与固定在地面上的钢构底座固定，所述输料管进口端直接连接到砼输送泵，输料管在钢构桁架上沿垂直方向向上延伸，所述回转机构与钢构桁架的顶部转动连接，所述输料管穿过钢构桁架与回转机构的连接点，并且输料管的出料口位于回转机构靠近圆形建筑物模板的一端，输料管位于回转机构的部分固定在回转机构上。
[0005]优选的，回转机构是个锥形钢支架，锥形钢支架的底部焊接底板，所述底板的中心设有圆孔，所述钢构桁架的顶部焊接顶板，所述顶板中心设有圆孔，该圆孔的直径与锥形钢支架的底板的中心圆孔的直径一致，所述顶板的圆孔内满焊一个钢套管，底板的圆孔套在钢套管上。
[0006]优选的，钢套管在底板的上方处焊接固定另一个圆形钢板，所述圆形钢板的底部到顶板的顶部的距离大于底板的厚度。
[0007]优选的，底板上分别焊接平衡臂和配重臂，所述平衡臂和配重臂均采用槽钢制成，配重臂的末端固定焊接一个配重块，所述输料管穿过钢套管，并且沿平衡臂分布，延伸至平衡臂的末端，所述输料管位于平衡臂的部分固定焊接于平衡臂的槽内。
[0008]优选的，平衡臂的末端、配重臂的末端分别固定一根钢绳索，所述的两根钢绳索的另一端分别与锥形钢支架的顶端连接。
[0009]优选的，输料管的末端连接一根软管。
[0010]优选的，平衡臂的末端还固定另一根绳索，该绳索的另一端为自由端。
[0011]采用上述技术方案，在钢构桁架的顶部转动连接一个回转机构，并将输料管的出料口分布到回转机构距离圆形建筑物模板较近的一端，在输送混凝土时，直接转动回转机构，使输料管的出料口沿圆形建筑物模板的圆周运动，不再需要转动钢构桁架，从而方便了混凝土的输送，提升了建造效率。同时，输料管穿过钢构桁架与回转机构的连接点，避免在转动钢构桁架时输料管缠绕住回转机构与钢构桁架的连接点。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型结构示意图；
[0013]图2是图1的A部分局部放大图。
[0014]其中，1.钢构桁架2.输料管3.锥形钢支架4.钢套管5.底板6.顶板7.圆形钢板8.平衡臂9.配重臂。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，通过对实施例的描述，对本实用新型做进一步说明:
[0016]如图1、2所示，本实用新型一种使用柔性滑模平台的混凝土布料机，包括钢构桁架1、钢构底座以及回转机构，钢构桁架I垂直的与固定在地面上的钢构底座固定，输料管2直接连接到砼输送泵，输料管2在钢构桁架I上沿垂直方向向上延伸，回转机构与钢构桁架I的顶部转动连接，输料管2穿过钢构桁架I与回转机构的连接点，并且输料管2的出料口位于回转机构靠近圆形建筑物模板的一端，输料管2位于回转机构的部分固定在回转机构上。
[0017]本实用新型回转机构采用锥形钢支架3，锥形钢支架3的底部焊接的底板5，底板5的中心设有直径为300mm的圆孔，钢构桁架I的顶部焊接12mm厚的顶板6，顶板6中心设有直径为300mm的圆孔，顶板6的圆孔内满焊一个外径为300mm的钢套管4，使锥形钢支架3能够绕钢套管4转动，底板5的圆孔套在钢套管4上，钢套管4在底板5的上方处焊接固定另一个1mm厚的圆形钢板7，该圆形钢板7与锥形钢支架3的底板5的距离为10mm，用以保证锥形钢支架3转动时的稳定性。底板5上分别焊接长度为1m的平衡臂8和长度为5m的配重臂9，平衡臂8和配重臂9均采用槽钢制成，配重臂9的末端固定焊接一个重量为3.St的配重块，保证锥形钢支架3的平衡。输料管2穿过钢套管4的内圈，并且沿平衡臂8分布，延伸至平衡臂8的末端，避免在转动钢构桁架I时输料管2缠绕住锥形钢支架I与钢构桁架的连接点。输料管2位于平衡臂8的部分固定焊接于平衡臂8的槽内，平衡臂8的末端、配重臂9的末端分别固定一根钢绳索，所述的两根钢绳索的另一端分别与锥形钢支架3的顶端焊接固定，用以辅助平衡臂8和配重臂9，保证锥形钢支架3的平衡。输料管2的末端连接一根长度为5.5m的软管，可以缓解平衡臂8回转半径不够的现象。平衡臂8的末端还固定另一根绳索，该绳索的另一端为自由端，可以便于拉动平衡臂8，使锥形钢支架3转动。
[0018]在钢构桁架I的顶部转动连接一个锥形钢支架3，并将输料管2的出料口分布到平衡臂8的末端，在输送混凝土时，直接转动锥形钢支架3，使输料管2的出料口沿圆形建筑物模板的圆周运动，不再需要转动钢构桁架1，从而方便了混凝土的输送，提升了建造效率。
[0019]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种使用柔性滑模平台的混凝土布料机，包括钢构桁架(I)、钢构底座、输料管(2)，所述钢构桁架(I)垂直的与固定在地面上的钢构底座固定，所述输料管(2)的进口端直接连接到砼输送泵，输料管(2)在钢构桁架(I)上沿垂直方向向上延伸，其特征在于:还包括回转机构，所述回转机构与钢构桁架(I)的顶部转动连接，所述输料管(2)穿过钢构桁架(I)与回转机构的连接点，并且输料管(2)的出料口位于回转机构靠近圆形建筑物模板的一端，输料管(2)位于回转机构的部分固定在回转机构上。
2.根据权利要求1所述的使用柔性滑模平台的混凝土布料机，其特征在于:所述回转机构是个锥形钢支架(3)，锥形钢支架(3)的底部焊接底板(5)，所述底板(5)的中心设有圆孔，所述钢构桁架(I)的顶部焊接顶板￠)，所述顶板(6)中心设有圆孔，该圆孔的直径与锥形钢支架(3)的底板(5)的中心圆孔的直径一致，所述顶板￠)的圆孔内满焊一个钢套管(4)，底板(5)的圆孔套在钢套管(4)上。
3.根据权利要求2所述的使用柔性滑模平台的混凝土布料机，其特征在于:所述钢套管(4)在底板(5)的上方处焊接固定另一个圆形钢板(7)，所述圆形钢板(7)的底部到顶板(6)的顶部的距离大于底板(5)的厚度。
4.根据权利要求3所述的使用柔性滑模平台的混凝土布料机，其特征在于:所述底板(5)上分别焊接平衡臂(8)和配重臂(9)，所述平衡臂(8)和配重臂(9)均采用槽钢制成，配重臂(9)的末端固定焊接一个配重块，所述输料管(2)穿过钢套管(4)，并且沿平衡臂(8)分布，延伸至平衡臂(8)的末端，所述输料管(2)位于平衡臂(8)的部分固定焊接于平衡臂(8)的槽内。
5.根据权利要求4所述的使用柔性滑模平台的混凝土布料机，其特征在于:所述平衡臂⑶的末端、配重臂(9)的末端分别固定一根钢绳索，所述的两根钢绳索的另一端分别与锥形钢支架(3)的顶端连接。
6.根据权利要求5所述的使用柔性滑模平台的混凝土布料机，其特征在于:所述输料管(2)的末端连接一根软管。
7.根据权利要求6所述的使用柔性滑模平台的混凝土布料机，其特征在于:所述平衡臂(8)的末端还固定另一根绳索，该绳索的另一端为自由端。
【文档编号】E04G21/04GK204238564SQ201420721025
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】段宗宝, 陈云生, 赵晓磊, 曹春红, 丁晓光, 贾明英 申请人:中国化学工程第三建设有限公司