1.一种导线放电加工方法，包括：
(a)提供一非导体或弱导体物件，包含一待切割面；
(b)提供一切割导线或刀具，具一切割刀缘以沿该待切割面切割该物件；
(c)提供一导电媒介，沿该切割刀缘附着于该待切割面；以及
(d)于该切割导线或刀具与附着有该导电媒介的该待切割面之间施加一电流，以便熔化该待切割面。
2.如权利要求1所述的导线放电加工方法，更包括步骤(e)：重复步骤(c)-(d)。
3.如权利要求1所述的导线放电加工方法，其中该物件具有与该待切割面相邻的一表面，且步骤(c)更包括(c1)提供一导电媒介供应源，该导电媒介供应源是一金属板，配置于该表面上。
4.如权利要求3所述的导线放电加工方法，其中该导电媒介是一金属熔渣，步骤(c)更包括：
(c2)将该切割导线或刀具往靠近该金属板的边缘及该待切割面的一第一方向移动，并在该切割导线或刀具与该导电媒介供应源之间施加一电压，以便该金属板熔化且释出该金属熔渣，及使该金属熔渣附着于该待切割面上；以及
(c3)该切割导线或刀具接触该导电媒介供应源的边缘与该待切割面后，将该切割导线或刀具往远离该导电媒介供应源的边缘及该待切割面的一第二方向移动。
5.如权利要求4所述的导线放电加工方法，其中步骤(c2)释出的该金属熔渣附着于该切割导线或刀具，该切割导线或刀具包含一线导体、一第一轴与相对于该第一轴的一第二轴，其中该线导体呈一环形配置为绕设于该第一轴与该第二轴，步骤(c2)包括：
(c21)转动该第一轴与该第二轴其中之一以带动该线导体，使附着于该 线导体的该金属熔渣附着于该待切割面上。
6.如权利要求3所述的导线放电加工方法，其中步骤(d)更包括：
(d1)将该切割导线或刀具往靠近该导电媒介供应源的边缘及该待切割面的一第一方向移动，且施加该电流至该切割导线或刀具与该导电媒介供应源的边缘及该待切割面接触；以及
(d2)将该切割导线或刀具往远离该导电媒介供应源的边缘及该待切割面的一第二方向移动。
7.如权利要求1所述的导线放电加工方法，其中在步骤(c)中该导电媒介更渗入于该待切割面中。
8.如权利要求2所述的导线放电加工方法，其中在步骤(e)中更包含喷洒一切削液以排除施加该电流时所产生的氧化熔渣。
9.一种导线放电加工装置，用以导线放电加工一非导体或弱导体物件，其中该物件具一待切割面，包括：
一切割导线或刀具，具一切割刀缘以沿该待切割面切割该物件；
一导电媒介供应源，提供一导电媒介，其中该导电媒介沿该切割刀缘附着于该待切割面；以及
一电流源，于该切割导线或刀具与附着有该导电媒介的该待切割面之间施加一电流，以便熔化该待切割面。
10.如权利要求9所述的导线放电加工装置，其中该物件具有与该待切割面相邻的一表面，该导电媒介供应源是一金属板，配置于该表面上，该导电媒介是一金属熔渣，且在该切割导线或刀具与该金属板之间施加一电压，以便该金属板熔化且释出该金属熔渣附着于该切割导线或刀具。
11.如权利要求10所述的导线放电加工装置，其中该切割导线或刀具更包括一线导体、一第一轴与相对于该第一轴的一第二轴，该线导体呈一环形配置为绕设于该第一轴与该第二轴，以便转动该第一轴与该第二轴其中之一以带动该线导体，使附着于该线导体的该金属熔渣附着于该待切割面上。
12.如权利要求9所述的导线放电加工装置，更包括一导电夹具，其中该电流源更包括一第一电极及一第二电极，该导电夹具被配置以固定该导电媒介供应源及该物件，该第一电极与该导电媒介供应源电连接，且该第二电极与该切割导线或刀具电连接。