一种墙拉筋预埋件及应用该埋件设置墙拉筋的施工方法与流程

本发明涉及一种墙拉筋预埋件及应用该埋件设置墙拉筋的施工方法。

背景技术：

在当今建筑领域，墙体的砌筑一般是在混凝土墙、柱浇筑完成之后进行，根据国家砌体工程验收规范的规定，墙砌体中要按一定要求设置一定数量的墙拉筋与混凝土结构相联结。

目前墙体墙拉筋在混凝土中的设置方式大致有三种情况：一是将墙拉筋预先设置于混凝土内，并紧贴混凝土表面，侍墙体砌筑前将墙拉筋从混凝土中剔凿出来，此做法不仅费工，更影响混凝土及墙拉筋的质量；另一种情况是在混凝土内钻好孔，用膨胀螺丝插入孔内，通过旋拧加压方法将膨胀螺丝回定在混凝土内，再把墙拉筋焊接在膨胀螺丝上，这种作法成本高，质量也不好控制；再一种是用植筋专用胶粘结剂粘结的方法，先在混凝土内打好孔，再向孔内注入一定数量的植筋专用胶，再把一头醮了植筋专用胶的墙拉筋插入孔内，此种方法因受操作者技术水平、植筋胶质量的影响因素较大，正惭惭地被淘汰。

国家专利局于2013.08.21公告了申请号为201310153200.6的专利，名为“混凝土墙、柱拉结筋用组合体预埋件及其安装施工方法”。此专利是用铁板条、直螺纹套筒、锚固钢筋组合体作为拉结筋的预埋件，根据采用模板的不同以绑扎、焊接在钢筋骨架上或用钉子钉于木模板内侧，拆模后，拉结筋以直螺纹方式贯入到预埋的直螺纹套筒中，完成拉结筋的安装施工。通过组合体预埋件的批量定型化生产、预埋件位置定位、支柱、墙模板、安装预埋件、浇筑混凝土、拆模后安装拉结筋等步骤。这种方法施工成本高，拆除模板不够方便。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，提供一种操作简便，联接牢固的墙拉筋设置专用预埋件及其应用该预埋件设置墙拉筋的施工方法。

本发明的墙拉筋预埋件采用条形金属，分埋入端与外露端，外露端断面大于埋入端断面，外露端设有定位构造，并在外露端设置了锚固孔，锚固孔的尺寸与墙拉筋断面相适应。

作为上述墙拉筋预埋件的一种改进，将埋件的埋入端部分设置成抗拉拔构造。

本发明的墙拉筋预埋件施工方法包括以下步骤：在混凝土浇筑前，先将约束模板开孔，再加固模板，浇筑混凝土，其中模板开孔的位置与墙拉筋位置相对应，开孔的型状尺寸与预埋件相适应，并在混凝土初凝以前，将预埋件埋入端插入开好的模板孔内固定，使预埋件的锚固孔停留在模板层内，侍混凝土凝固，拆除模板，露出预埋件的锚固孔，清理锚固孔内的杂物，将墙拉筋插入锚固孔内锚固，弯折墙拉筋，使其平行于砌体水平灰缝。

使用此方法安装墙拉筋，操作简便，成本低，而且墙拉筋定位准确，锚固牢固可靠。

附图说明

图1为墙拉筋预埋件图。

图2为模板开孔图。

图3为墙拉筋预埋件插入模板孔图。

图4为墙拉筋预埋件被浇筑于混凝土图。

图5为拆除模板后墙拉筋预埋件图。

图6为墙拉筋预埋件锚固钢筋图。

具体实施方式

下面结合附图对本专利的实施方式进行描述：

墙拉筋预埋件选用长方形铁条，铁条分埋入端(1)、外露端(2)两个部分组成，外露端(2)的末端(9)断面大于固定端(1)的最大断面，外露端(1)设有锚固孔(3)，锚固孔(3)恰好能容墙拉筋(8)穿过，埋入端(1)的末端设置为凸点(4)。

本发明的墙拉筋预埋件施工方法包括以下步骤：在混凝土浇筑前，先将约束模板(5)开孔，模板(5)开孔的位置与墙拉筋位置相对应，开孔的型状尺寸与预埋件相对应，将预埋件埋入端(1)插入开好的模板孔(6)内，通过外露端(2)的末端(9)定位，使预埋件的锚固孔(3)停留在模板(5)层内，安装并加固模板(5)，浇筑混凝土(7)，侍混凝土(7)凝固，拆除模板(5)，露出预埋件的锚固孔(3)，清理锚固孔(3)内的杂物，将墙拉筋(8)插入锚固孔(6)内锚固，弯折墙拉筋，使其平行于砌体水平灰缝。

当然，给模板(5)打孔也可以在模板(5)加固以后再进行，将预埋件埋入端(1)插入开好的模板孔(6)内固定这一工序可以在模板(5)安装加固后、或是在混凝土(7)浇筑完成但混凝土(7)尚未初凝前进行，外露端(2)末端(9)也可以采用其它定位的构造形式，固定端(1)也可以作其它凹凸不平的抗拉拔处理。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种墙拉筋预埋件及应用该预埋件设置墙拉筋的施工方法，预埋件为条形金属，分埋入端与外露端，外露端断面大于埋入端，并设有锚固孔；在混凝土浇筑前，按要求将模板开孔，在混凝土初凝以前，将预埋件埋入端插入开好的模板孔内，让预埋件的锚固孔停留在模板层内，浇筑混凝土，拆除模板，露出预埋件的锚固孔，清理锚固孔内的杂物，将墙拉筋插入锚固孔内锚固，弯折墙拉筋，按此方法设置墙拉筋，操作简便快捷，成本低，而且墙拉筋定位准确，锚固牢固可靠。

技术研发人员：张宝江
受保护的技术使用者：张宝江
技术研发日：2016.06.02
技术公布日：2017.12.12