一种中空钢管混凝土叠合柱与钢筋混凝土梁连接节点的制作方法

本发明涉及建筑结构，特别是一种中空钢管混凝土叠合柱与钢筋混凝土梁连接节点。

背景技术：

中空钢管混凝土叠合构件有广泛的潜在应用空间，常用于桥梁高墩、建筑物中的大直径柱以及其它有关的高耸建筑物中，尤其是将大尺寸中空钢管混凝土叠合构件应用于薄壁桥墩时，其优势非常明显。中空钢管混凝土叠合构件具有承载力高，延性好，截面开展，抗弯刚度大等优点。当其应用到建筑结构中时，便会涉及到与钢筋混凝土梁如何连接的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了解决上述技术问题，而提供一种中空钢管混凝土叠合柱与钢筋混凝土梁连接节点。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种中空钢管混凝土叠合柱与钢筋混凝土梁连接节点，包括钢管（1）、法兰（2）、柱内纵筋（3）、柱内箍筋（4）、梁内纵筋（5）、梁内箍筋（6）、混凝土（7），所述法兰（2）与钢管（1）通过焊接连接，法兰（2）通过其上设置的法兰孔与梁内纵筋（5）连接，所述钢管（1）设置在柱的内部，法兰（2）设置在梁内纵筋（5）与柱的连接处，所述梁内腰筋直接通过钢管（1）外侧贯通节点，所述柱内纵筋（3）与柱内箍筋（4）通过绑扎连接，所述梁内纵筋（5）与梁内箍筋（6）通过绑扎连接，所述钢管（1）外部填充混凝土（7）。

其中，所述法兰（2）的内径与钢管（1）的外径相匹配。

其中，所述梁内纵筋（5）通过端部弯勾与法兰（2）连接，梁内纵筋（5）末端弯起135°，梁内纵筋端部弯勾内径为4d，弯后直段长度为5d。

其中，所述法兰孔的尺寸及数量，根据梁内纵筋（5）的尺寸及数量进行确定。

其中，所述钢管（1）、法兰（2）为预制构件，在工厂直接加工生产，然后焊接形成骨架。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：具有承载力高，抗震性能好的优点。在钢筋混凝土薄壁内部增设钢管而形成中空钢管混凝土叠合构件时，钢管对混凝土存在一定支撑作用，在受力过程中不会过早出现因混凝土开裂而迅速达到构件承载力的现象发生。不仅如此，中空钢管混凝土叠合构件在破坏后的后期承载能力相对较强，从而避免了因局部破坏而迅速引发整个结构垮塌事故的发生。此外，薄壁钢筋混凝土内置钢管后，钢管与混凝土的相互支撑作用明显，混凝土不仅可以避免或延缓钢管发生局部屈曲，而且可以阻止钢管锈蚀，充分发挥材料性能。梁内纵筋通过弯勾与法兰连接，节点抗震性能更高，同时施工工艺更加简便，大大降低了劳动力成本。

附图说明

图1是本发明一种中空钢管混凝土叠合柱与钢筋混凝土梁连接节点的结构示意图。

图2是本发明一种中空钢管混凝土叠合柱与钢筋混凝土梁连接节点的钢管和法兰的结构示意图。

图3是本发明一种中空钢管混凝土叠合柱与钢筋混凝土梁连接节点的法兰与和梁内纵筋连接结构示意图。

图4是本发明一种中空钢管混凝土叠合柱与钢筋混凝土梁连接节点的梁内纵筋端部弯勾结构示意图。

图中：钢管1；法兰2；柱内纵筋3；柱内箍筋4；梁内纵筋5；梁内箍筋6；混凝土7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行具体说明。

实施例

如图1～4所示，一种中空钢管混凝土叠合柱与钢筋混凝土梁连接节点，包括钢管1、法兰2、柱内纵筋3、柱内箍筋4、梁内纵筋5、梁内箍筋6、混凝土7，所述法兰2与钢管1通过焊接连接，法兰2通过其上设置的法兰孔与梁内纵筋5连接，法兰孔适当稍大一些方便后期施工，所述钢管1设置在柱的内部，法兰2设置在梁内纵筋5与柱的连接处，所述钢管1外部填充混凝土7。法兰2的内径与钢管1的外径相匹配。梁内纵筋5通过端部弯勾与法兰2连接，梁内纵筋5末端弯起135°，梁内纵筋5端部弯勾内径为4d，弯后直段长度为5d。预制部分包括钢管1、法兰2，中空钢管混凝土叠合柱中的钢管1和法兰2可在工厂直接加工生产，然后焊接形成骨架，梁内纵筋5通过端部弯勾连接在法兰孔上，实现梁柱连接。在中空钢管外围绑扎钢筋、支护模板，然后浇筑混凝土。所述梁内腰筋直接通过钢管1外侧贯通节点，梁内腰筋为梁中间部分的纵筋。

技术特征：

技术总结
一种中空钢管混凝土叠合柱与钢筋混凝土梁连接节点，包括钢管、法兰、柱内纵筋、柱内箍筋、梁内钢筋、梁内箍筋、混凝土，所述法兰与钢管通过焊接连接，法兰通过其上设置的法兰孔与梁内钢筋连接，所述钢管设置在柱的内部，法兰设置在梁纵筋与柱的连接处。本发明的有益效果为：本发明梁内钢筋通过端部弯勾与法兰连接，节点抗震性能更高，施工工艺更加简便，大大降低了劳动力成本。

技术研发人员：任庆新;邢慧叠;任德斌
受保护的技术使用者：沈阳建筑大学
技术研发日：2017.09.20
技术公布日：2017.12.12