本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种墙体的涂料施工方法。
背景技术：
传统的砖砌墙面或混凝土施工建筑主体结构完成，经有关部门验收合格以后，入住前需要对砖砌墙面或混凝土墙面粉刷涂料。
涂料施工是指在被涂物表面涂敷一层装饰性或保护性涂料的整个过程。为获得坚固性的涂膜，涂料施工常包括底材表面处理、涂漆、固化和涂膜检验四个步骤。为使涂层坚牢地粘附于被涂底材的表面，必须在涂漆前对底材进行表面处理，处理的方法依底材性质而异。传统的涂漆方法是涂刷，它不受施工场地、被涂物形状和面积的限制,工具简单,但生产效率低，劳动强度大。涂料经涂装后，必须固化成膜才能发挥其作用和功能，涂料的固化类型及机理随其组成及化学结构的不同而异。涂料经过涂漆及固化成膜后，必须对涂层进行质量检验。通常检验的项目有：涂层的厚度、光泽、颜色、硬度、冲击强度、柔韧性、附着力、耐磨性、耐洗刷性、耐黄变性、耐温差性、耐湿性、耐盐雾等，以及对漆膜的天然曝晒与老化检验。功能性涂料必须根据其特定性能作专项检验。
传统的涂料施工工艺存在操作复杂、成本高、装饰效果差的问题，所采用的涂料性能单一、作用效果差，不能满足日新月异的现代建筑物表面装饰的要求。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种墙体的涂料施工方法，该方法操作简便、成本低，且能达到的良好的装饰效果。
为实现本发明目的，本发明提供了以下技术方案：
一种墙体的涂料施工方法，包括以下步骤：
（1）基面处理：将墙面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕清扫干净，并修补不平整的地方直至墙面平整；
（2）腻子层施工：将腻子按水灰比为1:2.6-3.2的比例，加水搅拌均匀后，再用批刮工具在准备好的墙面上进行批刮，批刮时对腻子进行压光，最终腻子层厚度为10-15mm；所述腻子由包括以下重量份数的原料组成：白水泥16-20份、熟石灰10-14份、滑石粉9-11份、重质碳酸钙8-10份、轻质碳酸钙8-10份、石英砂6-8份、双飞粉5-7份、钛白粉1-3份、乳胶粉0.5-1.5份、膨润土0.5-1.5份、纤维素0.5-1.5份、减水剂0.1-0.5份、消泡剂0.1-0.5份；
（3）涂料层施工：待腻子层批刮完成后，自然养护7-9天，再用涂料均匀喷涂在腻子层上，涂料层厚度为3-6mm；所述涂料由以下重量份数的原料制备而成：有机硅改性丙烯酸树脂22-27份、甲异丙酮13-16份、纤维素醚12-15份、聚丙烯酰胺8-12份、膨胀蛭石5-8份、二甲基硅油4-7份、氢氧化镁3-6份、纳米碳酸钙3-6份、硅酸钠2-4份、液态石蜡1.5-3份、阻燃剂0.5-1.5份、粘胶剂0.5-1.5份、无机颜料0.5-1.5份。
作为本发明所述墙体的涂料施工方法的进一步说明，所述减水剂为萘系高效减水剂。
减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。
萘系高效减水剂是经化工合成的非引气型高效减水剂。化学名称萘磺酸盐甲醛缩合物，它对于水泥粒子有很强的分散作用。其对配制大流态砼，有早强、高强要求的现浇砼和予制构件，有很好的使用效果，可全面提高和改善砼的各种性能，广泛用于公路、桥梁、大坝、港口码头、隧道、电力、水利及工民建工程、蒸养及自然养护予制构件等。
作为本发明所述墙体的涂料施工方法的进一步说明，所述消泡剂为有机硅消泡剂。
消泡剂是一种助剂，其功能是消除在生产过程中物料形成的泡沫，有机硅消泡剂其主要组分为叫做硅油有机硅成分，硅油常温下是不挥发的油状液体，在水、动植物油及矿物油中不溶，或溶解度很小，既能耐高温，也能耐低温。化学性能惰性，物理性性能稳定，无生物活性。
作为本发明所述墙体的涂料施工方法的进一步说明，所述阻燃剂为磷酸二氢氨。
磷酸氢二铵是一种无机化合物，无色透明单斜晶体或白色粉末，广泛用于印刷制版、医药、防火、电子管等，是一种广泛适用于蔬菜、水果、水稻和小麦的高效肥料，工业上用作饲料添加剂、阻燃剂和灭火剂的配料等。
作为本发明所述墙体的涂料施工方法的进一步说明，所述粘胶剂为三聚氰胺。
作为本发明所述墙体的涂料施工方法的进一步说明，所述无机颜料为钛白粉。
钛白粉，主要成分为二氧化钛。钛白粉被认为是目前世界上性能最好的一种白色颜料，广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业。
与现有技术相比，本发明达到以下技术效果：
1、本发明涂料施工方法操作简便，可以节省大量的人力、物理，大大降低工程成本，增加经济效益；
2、本发明腻子采用最优配合比的原材料组成，具有施工简单、易批刮，干燥时间短，抗裂性能好，耐碱、耐水性能强，动态抗裂性好等有点；
3、本发明涂料具有明显的阻燃性能，同时具有良好的防水、隔热保温等特性，不易受到外墙在自然条件下易发生脱胶、褪色等现象。
具体实施方式
以下实施例对本发明作进一步详细说明，本实施例仅是对本发明作更清楚的说明，而不是对本发明的限制。
实施例1
一种墙体的涂料施工方法，包括以下步骤：
（1）基面处理：将墙面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕清扫干净，并修补不平整的地方直至墙面平整；
（2）腻子层施工：将腻子按水灰比为1:2.6的比例，加水搅拌均匀后，再用批刮工具在准备好的墙面上进行批刮，批刮时对腻子进行压光，最终腻子层厚度为12mm；所述腻子由包括以下重量份数的原料组成：白水泥18份、熟石灰12份、滑石粉10份、重质碳酸钙9份、轻质碳酸钙9份、石英砂7份、双飞粉5份、钛白粉2份、乳胶粉0.6份、膨润土1.2份、纤维素0.8份、萘系高效减水剂0.4份、有机硅消泡剂0.5份；
（3）涂料层施工：待腻子层批刮完成后，自然养护8天，再用涂料均匀喷涂在腻子层上，涂料层厚度为6mm；所述涂料由以下重量份数的原料制备而成：有机硅改性丙烯酸树脂26份、甲异丙酮13份、纤维素醚14份、聚丙烯酰胺11份、膨胀蛭石7份、二甲基硅油6份、氢氧化镁5份、纳米碳酸钙4份、硅酸钠3份、液态石蜡2.5份、阻燃剂磷酸二氢氨0.5份、粘胶剂三聚氰胺1.2份、无机颜料钛白粉1.2份。
实施例2
一种墙体的涂料施工方法，包括以下步骤：
（1）基面处理：将墙面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕清扫干净，并修补不平整的地方直至墙面平整；
（2）腻子层施工：将腻子按水灰比为1:2.8的比例，加水搅拌均匀后，再用批刮工具在准备好的墙面上进行批刮，批刮时对腻子进行压光，最终腻子层厚度为13mm；所述腻子由包括以下重量份数的原料组成：白水泥20份、熟石灰14份、滑石粉9份、重质碳酸钙8份、轻质碳酸钙10份、石英砂7份、双飞粉5份、钛白粉3份、乳胶粉0.9份、膨润土0.8份、纤维素1.3份、萘系高效减水剂0.4份、有机硅消泡剂0.2份；
（3）涂料层施工：待腻子层批刮完成后，自然养护9天，再用涂料均匀喷涂在腻子层上，涂料层厚度为4mm；所述涂料由以下重量份数的原料制备而成：有机硅改性丙烯酸树脂27份、甲异丙酮13份、纤维素醚13份、聚丙烯酰胺12份、膨胀蛭石8份、二甲基硅油5份、氢氧化镁6份、纳米碳酸钙3份、硅酸4份、液态石蜡2份、阻燃剂磷酸二氢氨1份、粘胶剂三聚氰胺1.3份、无机颜料钛白粉0.8份。
实施例3
一种墙体的涂料施工方法，包括以下步骤：
（1）基面处理：将墙面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕清扫干净，并修补不平整的地方直至墙面平整；
（2）腻子层施工：将腻子按水灰比为1:3.2的比例，加水搅拌均匀后，再用批刮工具在准备好的墙面上进行批刮，批刮时对腻子进行压光，最终腻子层厚度为10mm；所述腻子由包括以下重量份数的原料组成：白水泥18份、熟石灰12份、滑石粉9份、重质碳酸钙9份、轻质碳酸钙10份、石英砂7份、双飞粉5份、钛白粉2份、乳胶粉0.6份、膨润土1.2份、纤维素1.5份、萘系高效减水剂0.5份、有机硅消泡剂0.1份；
（3）涂料层施工：待腻子层批刮完成后，自然养护8天，再用涂料均匀喷涂在腻子层上，涂料层厚度为5mm；所述涂料由以下重量份数的原料制备而成：有机硅改性丙烯酸树脂25份、甲异丙酮14份、纤维素醚15份、聚丙烯酰胺8份、膨胀蛭石8份、二甲基硅油7份、氢氧化镁4份、纳米碳酸钙5份、硅酸钠3份、液态石蜡1.8份、阻燃剂磷酸二氢氨0.5份、粘胶剂三聚氰胺1份、无机颜料钛白粉1.5份。
实施例4
一种墙体的涂料施工方法，包括以下步骤：
（1）基面处理：将墙面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕清扫干净，并修补不平整的地方直至墙面平整；
（2）腻子层施工：将腻子按水灰比为1:3.0的比例，加水搅拌均匀后，再用批刮工具在准备好的墙面上进行批刮，批刮时对腻子进行压光，最终腻子层厚度为15mm；所述腻子由包括以下重量份数的原料组成：白水泥20份、熟石灰10份、滑石粉10份、重质碳酸钙8份、轻质碳酸钙9份、石英砂8份、双飞粉6份、钛白粉1份、乳胶粉1.5份、膨润土1.2份、纤维素1份、萘系高效减水剂0.3份、有机硅消泡剂0.4份；
（3）涂料层施工：待腻子层批刮完成后，自然养护7天，再用涂料均匀喷涂在腻子层上，涂料层厚度为3mm；所述涂料由以下重量份数的原料制备而成：有机硅改性丙烯酸树脂23份、甲异丙酮15份、纤维素醚12份、聚丙烯酰胺12份、膨胀蛭石6份、二甲基硅油4份、氢氧化镁3份、纳米碳酸钙6份、硅酸钠3份、液态石蜡3份、阻燃剂磷酸二氢氨1份、粘胶剂三聚氰胺0.6份、无机颜料钛白粉0.8份。