墙体袋材构筑施工法的制作方法

文档序号:5355158阅读:315来源:国知局
专利名称:墙体袋材构筑施工法的制作方法
技术领域
本发明涉及一种墙体袋材构筑施工法。
背景技术
在对公路、铁路的路基以及挡墙面进行构筑时,通常利用填土、墙体袋材等加固构造。这一构造中,将混凝土等固化材料与现场产生的土体混合,作为填料灌入预先缝制好的袋材中,形成土工模袋垒加,构筑成墙体袋材。
上述现有技术的缺陷是按照现有技术的方法构筑成的墙体袋材中,各个模袋之间是彼此独立的,因此,当向袋材中灌入填料构成土工模袋,向上垒砌时,必须将各袋体分别加以连接,这种处理方式非常麻烦,施工效率较低。

发明内容
本发明的目的是解决上述现有技术的缺陷,提供一种能够提高垒砌土工模袋、构筑墙体袋材的施工效率的墙体袋材构筑施工法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的一种墙体袋材构筑施工法,其包括1)先在袋材中灌入填料,构成土工模袋;2)然后垒砌土工模袋,构筑成袋材墙体,其特点是将规定数量的袋材事先用连接构件依次连结到一起,在施工现场进行填土时,从最下面的袋材开始,依次填入填料,直至最顶端的袋材,通过这种方法来垒砌袋材墙体。
本发明的积极进步效果在于采用本发明的构筑施工法,只需在现场实施填土的同时,从下部的袋材至最顶端的袋材,依次灌入填土,土工模袋即可随之垒砌而成,构筑墙体袋材,不需要单独对每一个模袋进行处理,并且各土工模袋固定在规定的位置,可以大大提高施工效率。


图1为利用本发明构筑的墙面的断面示意图。
图2为利用本发明将个袋材通过各连接构件相互连结后的侧面示意图。
图3为利用本发明构筑墙体袋材的示意图。
具体实施例方式
下面结合附图举出本发明的一个较佳实施例,用以说明本发明的技术放案。
如图1所示,墙体袋材4有多个土工模袋8向上垒砌而成。土工模袋8则是在现场产生的土体中混合混凝土等固化材料,然后灌入事先缝制好的诸如长条形袋材10中而形成。袋材10可以使用一些编织物等具有足够强度的材料制成。
如图2所示,构筑墙体袋材所需的各袋材10,在预制工厂中进行预制时,将要设在墙体袋材4背面一侧的部位通过网状材料等柔性连接构件14进行连接。换言之,连接构件14一段与下方的袋材10缝制在一起,另一端与上方的袋材10缝制在一起。另外,各袋材10上,长方向的一端留有一个用于填充填料12的充填口(图中未示)。
将拉杆16的一段通过街头18安装到的连接构件14上,拉杆16的另一端通过接头20安装锚板等阻力构件22。
在工厂等地点,将构筑墙体袋材4所需的规定数量的袋材10通过连接构件14分别安装顺序进行连结。
在施工现场,如图3所示,首先在地面2上,将通过连接构件14连结在一起的各袋材10按上下方向安设。然后,向最下方的袋材10充填填料12。充填填料12是在施工现场产生的土体中混入混凝土等固化材料而成,使用泵等机械将其压送到袋材10中进行充填。通过向袋材10中充填填料12,构成土工模袋8。
接下来,在模袋8和该模袋8垂直上方的袋材10之间的连接构件14上,通过接头18安装最下方的一根拉杆16的一端,然后,以最下方模袋8的高度实施填土6的施工,并对填土6进行碾压,拉杆6水平设置的同时,将其另一端的阻力构件22埋设于填土6中。
接着向下一个袋材10内充填填料12,上述模袋8上即会形成另一个模袋8,墙体袋材4也就随之树立起来。同样,实施第二层填土6施工的同时,将阻力构件22埋设在填土6中。
向上继续这一作业,直至最顶端,通过从最下方的袋材10开始依次向上充填填料12,各模袋按规定的位置,随着填土6的施工,依次向上构筑,最终构筑成规定高度的墙体袋材4,施工效率得以大大提高。
另外,尽管墙体袋材4有多个模袋8垒砌而成,但由于可以将拉杆16安装到各连接构件14上,所以拉杆16也就很容易与墙体袋材4固定成一体,且可以使墙体袋材4的支撑更加坚固。
再者,由于墙体袋材4的背面安装有连接构件14,因而可以防止填土6侵入到各模袋8之间,同时,可以使各模袋8保持良好的状态。
除此之外,可以在袋材10上设置小格,种植花草,提高墙体袋材4的观赏性。
还可以在模袋8的表面吹播植物的种子,提供其耐久性及观赏性。
权利要求
1.一种墙体袋材构筑施工法,其包括1)先在袋材中灌入填料,构成土工模袋;2)然后垒砌土工模袋,构筑成袋材墙体,其特征在于,将规定数量的袋材事先用连接构件依次连结到一起,在施工现场进行填土时,从最下面的袋材开始,依次填入填料,直至最顶端的袋材,通过这种方法来垒砌袋材墙体。
全文摘要
本发明公开了一种墙体袋材构筑施工法,先在袋材中灌入填料,构成土工模袋,然后垒砌土工模袋,构筑成袋材墙体,特点是,将规定数量的袋材事先用连接构件依次连结到一起,在施工现场进行填土时,从最下面的袋材开始,依次填入填料,直至最顶端的袋材,通过这种方法来垒砌袋材墙体。依照本发明所公开的方法进行施工,无需在对模袋单独进行处理,而且各模袋所处的位置相对固定,可以大大提高施工效率。
文档编号E02D29/02GK1644808SQ20041008219
公开日2005年7月27日 申请日期2004年12月30日 优先权日2004年12月30日
发明者千田昌平, 三泽清志 申请人:千田昌平, 冈三立必固株式会社
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