一种不锈钢防滑地板及其生产方法与流程

本发明涉及一种地板，尤其涉及一种不锈钢防滑地板及其生产方法。

背景技术：

厨房尤其远海船舶厨房高湿度、高海盐腐蚀环境，需要既耐磨，又防滑同时又可以自由自由铺设，随时更换的不锈钢防滑地板。但是传统的普通防滑地板多采用板材冲压凸起工艺，这种工艺凸起处圆滑，很难起到防滑作用。普通防滑地板一般使用瓷砖或木质材料制造，易碎或不耐腐蚀，并且使用损坏后不能更换，必须敲掉所有地面。传统产品笨重，增加船舶或建筑整体质量。一般产品结构简单，不具有良好的结构强度。

因此急需一种硬度强、耐腐蚀、防滑的可替换的地板和生产该地板的方法。

技术实现要素：

本发明的所要解决的技术问题在于地板硬度不够、不耐腐蚀、防滑系数不高，并且不可替换的地板问题。

本发明采用以下技术方案解决上述技术问题的：

一种不锈钢防滑地板，包括底板框架，所述底板框架下方填充有敷料，其特征在于，所述防滑地板还设置有防滑条，所述防滑条固定在防滑地板上，所述防滑条表面为花纹结构，所述花纹结构为凹凸状。

优选的，所述防滑条下方设置有螺杆，所述螺杆穿过底板框架后通过螺母固定。

优选的，所述底板框架内部横向纵向均设置钢筋龙骨。

优选的，在地板框架最底部设置有钢丝网。

优选的，所述敷料为轻质甲板敷料。

优选的，所述钢筋龙骨的钢筋直径为2-10mm。

优选的，所述钢丝网的钢丝直径为0.2-0.8mm.

优选的，所述防滑条和防滑条下方的螺杆为一体成型结构。

一种生产不锈钢防滑地板的方法，其步骤如下：

(1)准备防滑条、底板框架、螺母、钢筋龙骨、钢丝网、敷料；(2)将多个防滑条下方的螺杆穿过底板框架后通过螺母固定；(3)将底板框架倒置，在底板框架内部横向和纵向设置钢筋龙骨；(4)在底板框架的内部牵拉钢丝网，钢丝网位于钢筋龙骨的上方；(5)在钢丝网上倾倒敷料至底板框架完全被填充。

优选的，所述防滑条和防滑条下方的螺杆为一体成型结构。

本发明的优点在于：

(1)本发明采用不锈钢板制造，能够耐受高腐蚀，高潮湿环境。

(2)本发明的不锈钢防滑条铺设在防滑地板上，防滑条采用不锈钢铸造工艺加工而成，表面棱形花纹处理，增加了粗糙度，防滑耐磨。

(3)本发明的防滑条设置有可以与防滑地板表面固定的螺栓。方便安装拆卸。

(4)本发明的防滑地板选用轻质甲板敷料内部填充浇筑，大大减轻了整体重量。

(5)本发明的内部用圆钢设置钢筋龙骨增加防滑地板整体强度。使用寿命大大增长。

(6)本发明的内部设置钢丝网，钢丝网在敷料浇筑时能起到增加敷料附着性及加大敷料强度的作用。

附图说明

图1为本发明不锈钢防滑地板主视图。

图2为图1的中B处的局部放大图。

图3为本发明不锈钢防滑地板的俯视图。

图4为本发明的防滑条侧视图。

图5为图4的右视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细的描述。

如图1-5所示，一种不锈钢防滑地板包括底板框架2、防滑条1、钢筋龙骨4、钢丝网5、敷料3。其中，防滑条1表面设置有防滑条纹11，防滑条纹11为棱形花纹，菱形花纹结构为凹凸状，增加了防滑条1的粗糙度，防滑条1的下部设置有螺杆12，防滑条1采用不锈钢铸造工艺加工而成，使得整个防滑条1为一体结构，有效防止了螺杆12断裂，从而实现防滑条1防滑耐磨。钢筋龙骨4为圆钢并均匀设置在底部框架的内部，其中钢筋龙骨4的钢筋直径为2-10mm，优选的，钢筋直径为5mm，从而加强防滑地板的整体强度，使得整个防滑地板的寿命大大增长。在底板框架2的内部还设置有钢丝网5，其中钢丝网5的钢丝直径范围为0.2-0.8mm，优选的，钢丝直径为0.5mm,钢丝网5在敷料3浇筑时能起到增加敷料3附着性及增大敷料3强度的作用。敷料3为轻质甲板敷料3，轻质甲板敷料3浇筑在防滑地板内部，这样的材料大大减轻了整个防滑地板的重量，优选的，轻质甲板敷料3为南通瑞普船舶敷料3涂料科技有限公司的NQH-I型轻质耐火甲板敷料3。

一种生产该不锈钢防滑地板的方法，步骤如下：

(1)准备防滑条1、底板框架2、螺母、钢筋龙骨4、钢丝网5、敷料3；(2)将多个防滑条1下方的螺杆12穿过底板框架2后通过螺母固定在底板框架2上；(3)将底板框架2倒置，在底板框架2内部横向和纵向均匀设置钢筋龙骨4；(4)在底板框架2的内部牵拉钢丝网5，钢丝网5位于钢筋龙骨4的上方；(5)在钢丝网5上倾倒敷料3至底板框架2完全被填充。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。