带平行卡扣的止滑地板的制作方法

本实用新型涉及地板领域技术，尤其是指一种带平行卡扣的止滑地板。

背景技术：

众所周知，以高分子化合物(树脂为主要原料)所制成的地板覆盖材料称为塑料地板。它有以下特点：(1)价格适度与地毯、木质地板，石材和陶瓷地面材料相比，其价格相对便宜。(2)装饰效果好：其品种、花样、图案、色彩、质地、形状的多样化，表面为高密度特殊结构，能满足不同人群的爱好和各种用途的需要，如仿真木纹/大理石纹/地毯纹/花岗岩等纹路，模仿天然材料，十分逼真。(3)兼具多种功能：足感舒适，有暖感，能隔热、隔音、隔潮。(4)施工铺设方便，无需水泥沙子，不需要兴木动土，专用胶浆铺贴、快速简便；消费者更可亲自参与整体构思，选材和铺设。(5)施工重量轻，比木地板施工后重量轻10倍，比瓷砖施工后重量轻20倍，比石材施工后重量轻25倍，最适合三层以上之高建筑物、办公大楼等实用,减低其大楼的承重量，安全有保证，且搬运方便。(5)易于保养：易擦，易洗，易干，耐磨性好，使用寿命长。由此可见，塑料地板虽具有诸多特点和优势，具有广阔的市场前景。

在塑料地板中，止滑性能一直是业内不断研究与攻坚的重要课题之一。止滑性能是指塑料地板的防滑能力，止滑系数的大小是其止滑性能高低的重要指标。目前很多地板都具有很好的止滑特性，为了便于止滑地板的装配，其一般采用平行卡扣的方式进行安装连接，然而，由于结构上存在设计的缺陷，导致地板拼接后出现抗张强度和曲折强度不足，从而使产品的使用性能不好。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种带平行卡扣的止滑地板，其能有效解决现有之止滑地板拼接后抗张强度和曲折强度不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种带平行卡扣的止滑地板，包括有主体以及粘贴层；该粘贴层复合叠设于主体的底面，该粘贴层之与地面接触的底面凸设有多个凸肋，该多个凸肋围构形成多个封闭凹腔式吸盘，该主体具有至少两拼接面，其中一拼接面上一体向外凸设有平行卡扣，另一拼接面上凹设有与平行卡扣相适配的平行卡槽，且主体内镶嵌有玻纤层，该玻纤层延伸至平行卡扣上。

作为一种优选方案，所述玻纤层位于平行卡扣的中间。

作为一种优选方案，所述玻纤层露出平行卡扣的各个侧面，并与平行卡扣的各个侧面平齐。

作为一种优选方案，所述玻纤层位位于平行卡扣的上表面，平行卡扣的各个侧面与玻纤层的各个侧面平齐。

作为一种优选方案，所述玻纤层位位于平行卡扣的下表面，平行卡扣的各个侧面与玻纤层的各个侧面平齐。

作为一种优选方案，所述主体为PVC材质。

作为一种优选方案，其特征在于：所述粘贴层为感压型热敏胶材质。

作为一种优选方案，所述凸肋为封闭非等边六边形凸肋。

作为一种优选方案，所述多个凸肋为主体底面热压形成的柔性热压纹路，该热压纹路包括连续重复连接的复数个前述封闭非等边六边形凸肋。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过在主体内设置有玻纤层，并配合玻纤层延伸至平行卡扣上，使得产品拼接后的抗张强度和曲折强度大大增强，远远大于未加玻纤层的产品，产品使用性能更好，并可实现更好的止滑特性。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之第一较佳实施例的立体示意图；

图2是本实用新型之第一较佳实施例的仰视图

图3是本实用新型之第一较佳实施例的使用状态截面图；

图4是本实用新型之第二较佳实施例的立体示意图；

图5是本实用新型之第三较佳实施例的立体示意图。

附图标识说明：

10、主体 11、平行卡扣

12、平行卡槽 20、粘贴层

21、凸肋 30、玻纤层。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之第一较佳实施例的具体结构，包括有主体10以及粘贴层20。

该粘贴层20复合叠设于主体10的底面，该粘贴层20之与地面接触的底面凸设有多个凸肋21，该多个凸肋21围构形成多个封闭凹腔式吸盘，以很好地吸附在地面上，起到很好的防滑作用。在本实施例中，所述主体10为PVC材质，所述粘贴层20为感压型热敏胶材质，所述凸肋21为封闭非等边六边形凸肋，并且，所述多个凸肋21为主体10底面热压形成的柔性热压纹路，该热压纹路包括连续重复连接的复数个前述封闭非等边六边形凸肋。

该主体10具有至少两拼接面，其中一拼接面上一体向外凸设有平行卡扣11，另一拼接面上凹设有与平行卡扣11相适配的平行卡槽12，且主体10内镶嵌有玻纤层30，该玻纤层30延伸至平行卡扣11上。在本实施例中，所述玻纤层30位于平行卡扣11的中间，玻纤层30的规格为150g/m²，玻纤层30露出平行卡扣11的各个侧面，并与平行卡扣11的各个侧面平齐。

本产品的总体厚度为5mm，平行卡扣11的厚度和平行卡槽12的宽度均是2mm+玻纤层30的厚度。使用时，将一地板的平行卡扣11与相邻的另一地板的平行卡槽12对插拼合连接即可。

请参照图4所示，其显示出了本实用新型之第二较佳实施例的具体结构，本实施例的具体结构与前述第一较佳实施例的具体结构基本相同，其所不同的是：

在本实施例中，所述玻纤层30位于平行卡扣11的上表面，平行卡扣11的各个侧面与玻纤层30的各个侧面平齐。

请参照图5所示，其显示出了本实用新型之第三较佳实施例的具体结构，本实施例的具体结构与前述第一较佳实施例的具体结构基本相同，其所不同的是：

在本实施例中，所述玻纤层30位于平行卡扣11的下表面，平行卡扣11的各个侧面与玻纤层30的各个侧面平齐。

下面依照GB/T4454-1996对上述各个实施例的地板进行抗张强度和曲折强度进行测试，测试结果如下：

由上述表格可知，通过在平行卡扣11上增加了玻纤层30，使得产品拼接后的抗张强度和曲折强度大大增强，远远大于未加玻纤层的产品，产品使用性能更好。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。