一种挂钩式内隐框竖向玻璃遮阳板系统的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种挂钩式内隐框竖向玻璃遮阳板系统。

背景技术：

随着人类文明的不断发展，人们的能源危机意识越来越强，对节能低耗的要求也越来越高，建筑行业的能耗问题在当今社会受到广泛关注。建筑幕墙在建筑节能方面有良好的效果，除节能面材的使用外，幕墙外部遮阳板的设计也是达到建筑节能的重要技术手段，其节能效果远比单纯改进幕墙面板材质的性价比高。以生态技术为手段的新一代建筑师正在积极探索新的、更加高效的遮阳方式，遮阳板已不再是我们印象中的那种简陋的混凝土板，而是充分体现了新材料、高科技的利用，充分挖掘多功能、可调控的遮阳构件。

良好的遮阳设计不仅有助于节能，符合可持续发展要求，而且遮阳构件已成为影响建筑形体和美感的关键要素，兼顾了建筑外观的美化，并有效的改变人们的生活环境；特别是新的遮阳构件和构造往往成为凸现建筑高技术和现代感的重要组成部分。

目前，在国内幕墙设计中，遮阳板一般通过转接件与幕墙立柱连接，转接件与遮阳板之间通过螺栓连接，该方案加工和安装工艺繁琐，失去了原有的性价比高特点；最重要的是难以保证施工质量，常常存在漏水的隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种挂钩式内隐框竖向玻璃遮阳板系统，解决现有的遮阳板方案加工和安装工艺繁琐、施工措施费用较高的技术问题，并解决现有技术难以保证施工质量、性价比低和施工速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种挂钩式内隐框竖向玻璃遮阳板系统，用于将遮阳板固定安装在内部幕墙上，所述幕墙包括基础墙体、竖向龙骨和幕墙面板，其特征在于：包括挂钩，所述挂钩由一体成型的连接部和挂接部组成，所述连接部位于远离幕墙的一侧，为开口朝外的U形结构，所述遮阳板嵌在连接部的开口内并与其固定连接；所述挂接部位于靠近幕墙的一侧，是垂直固定在连接部外侧U形底边上的钩状结构，所述钩状结构挂接在竖向龙骨上；所述竖向龙骨内固定有作为挂钩挂接端的横置挂杆；所述挂接部穿过竖向龙骨的侧边后挂接在横置挂杆上。

进一步优选地，所述竖向龙骨为凹字形结构，远离幕墙的一侧边设有用于嵌固连接部的凹口，所述凹口内开有预留孔，所述挂接部穿过预留孔后挂接在横置挂杆上。

进一步地，所述横置挂杆的中轴线垂直于幕墙面板所在平面。

进一步地，所述遮阳板通过沉头螺栓与挂钩固定连接，所述沉头螺栓由不锈钢制作而成，为2~8个；所述沉头螺栓与遮阳板之间设有尼龙垫圈，所述尼龙垫圈的厚度为4~6mm。

进一步地，所述挂钩和遮阳板之间设有隔热垫片。

进一步地，所述横置挂杆为横置螺栓，其直径为16~18mm，长度为100~110mm。

进一步地，所述遮阳板是6mm+1.14PVB+6mm的钢化夹胶彩釉玻璃。

此外，所述挂钩与幕墙面板之间垫有垫片。

更加优选地，所述挂钩由铝合金制作而成。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型克服了传统遮阳板方案加工和安装工艺繁琐、施工措施费用较高的技术问题的缺点，解决了现有技术难以保证施工质量、性价比低和施工速度慢的技术问题。

本实用新型采用了挂钩将竖向遮阳板直接固定在竖向龙骨上，相比传统的通过转接件、五金件等固定方式，大大减少了材料的用量，而且遮阳板的连接构件隐藏在幕墙面板以内，仅让遮阳板外露，降低了对连接构件的表面处理要求，本实用新型在节约成本的同时也保证了幕墙表面的美观效果。

本实用新型可广泛应用于各种竖向玻璃遮阳板的安装技术领域。

附图说明

图1是本实用新型一种挂钩式内隐框竖向玻璃遮阳板系统的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是本实用新型一种挂钩式内隐框竖向玻璃遮阳板系统挂钩的结构示意图；

图4是本实用新型一种挂钩式内隐框竖向玻璃遮阳板系统竖向龙骨的结构示意图。

附图标记：1-挂钩； 1.1-连接部；1.2挂接部；2-遮阳板；3-竖向龙骨；4-凹口；5-预留孔；6-横置挂杆；7-沉头螺栓；8-尼龙垫圈；9-隔热垫片；10-垫片；11-密封胶；12-幕墙面板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本实用新型涉及一种挂钩式内隐框竖向玻璃遮阳板系统，如图1~4所述，一种挂钩式内隐框竖向玻璃遮阳板系统，用于将遮阳板2固定安装在内部幕墙上，幕墙包括基础墙体、竖向龙骨3和幕墙面板12，包括挂钩1，挂钩1由一体成型的连接部1.1和挂接部1.2组成，连接部1.1位于远离幕墙的一侧，为开口朝外的U形结构，遮阳板2嵌在连接部1.1的开口内并与其固定连接，遮阳板2通过沉头螺栓7与挂钩1固定连接，沉头螺栓7由不锈钢制作而成，为2~8个，挂钩1和遮阳板2之间设有隔热垫片9，避免玻璃与铝合金之间硬接触及热传递。沉头螺栓7与遮阳板2之间设有尼龙垫圈8，尼龙垫圈8的厚度为4~6mm，能保证在玻璃孔处的集中应力均匀的传递。挂接部1.2位于靠近幕墙的一侧，是垂直固定在连接部1.1外侧U形底边上的钩状结构，钩状结构挂接在竖向龙骨3上；竖向龙骨3内固定有作为挂钩1挂接端的横置挂杆6，横置挂杆6为横置螺栓，其直径为16~18mm，长度100~110mm。横置挂杆6的中轴线垂直于幕墙面板12所在平面，竖向龙骨3为凹字形结构，远离幕墙的一侧边设有用于嵌固连接部1.1的凹口4，凹口4内开有预留孔5，挂接部1.2穿过预留孔5后挂接在横置挂杆6上，遮阳板2是6mm+1.14PVB+6mm的钢化夹胶彩釉玻璃。挂钩1与幕墙面板12之间垫有垫片10，垫片10是2mm厚的楔形硬朔垫片，防止挂钩1左右摆动。挂钩1由铝合金制作而成。

本实用新型的具体实施方式是：首先把挂钩1安装在玻璃遮阳板2上，然后直接把整个遮阳板2挂在竖向龙骨3上的横置挂杆6上，之后打密封胶11即可。

本实用新型，从性能上，遮阳板1与幕墙面板12之间的交界处直接打密封胶11，能很好的保证幕墙气密性、水密性和平面变形的要求。

从安装方式上，挂钩式安装方法简单易操作，减少了劳动力的使用，缩短了施工工期。

从工艺上，幕墙材料的开孔、加工均在加工厂完成，通过高精度的加工方式，能有效的保证现场的施工质量。

该系统适用于各种竖向玻璃遮阳板的施工，尤其适用于隐框玻璃幕墙外竖向玻璃遮阳板。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。