一种电力铁塔防攀爬装置的制作方法

本发明涉及一种电力铁塔防攀爬装置。

背景技术：

为了避免非工作人员攀爬电力杆塔，现有的很多电力杆塔都设置了防攀爬设备，由防攀爬设备能够避免非工作人员沿着塔体爬升到塔体上方进行盗电等行为，能够给攀爬过程带来阻碍，由于防攀爬设备使得工作人员维修杆塔上的电力设备时不能方便的将维修设备移动到作业面，因此导致电力设备的维护过程中，需要专用的吊装设备来输送电力维修设备，给维护工作带来不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电力铁塔防攀爬装置，通过采用下支板结构，避免非工作人员通过塔体下方攀爬到塔体上，同时利用可调节的滑板结构，能够使罩体结构的开口打开，方便工作人员将检修设备吊装到塔体上，方便电力铁塔的检修操作。

本发明通过以下技术方案实现：

一种电力铁塔防攀爬装置，包括设置在塔体上的上支板和下支板，所述的上支板和所述的下支板的俯视图均为圆形，所述的上支板和所述的下支板分别通过角钢可拆卸连接在所述的塔体上，在所述的下支板上设置有通行口，在所述的通行口上设置有通行门，所述的通行门靠近所述的塔体一端转动连接在所述的下支板上，所述的通行门另一端向塔体下方弯折形成连接板，在所述的通行口远离所述的塔体一端设置有安装板，所述的连接板贴合在所述的安装板上时使所述的通行门封闭；

在所述的上支板下端面和所述的下支板的上端面上分别设置有滑轨，在所述的上支板和所述的下支板之间设置有罩体，在所述的罩体一侧设置有开口，在所述的开口的一侧端面上设置有卡槽，在所述的开口内侧设置有滑板，所述的滑板能够插接在所述的卡槽内侧，所述的滑板的上下两端分别设置有用于卡接所述的滑轨的凹槽；

在所述的安装板上方设置有2个挡板，在所述的挡板上设置有连杆，所述的连杆中部转动连接在所述的挡板上，所述的连杆靠近所述的塔体一端位于所述的通行门上方，所述的连杆另一端设置有复位弹簧，所述的复位弹簧上端固定连接在所述的连杆上，所述的复位弹簧下端固定连接在所述的下支板上，在所述的下支板上设置有定位板，在所述的定位板上设置有通孔，在所述的通孔内设置有定位销，在所述的滑板上设置有定位孔，在所述的定位销一端设置有拉杆，所述的拉杆远离所述的定位销一端与所述的连杆靠近所述的复位弹簧一端相铰接，在所述的定位销插接在所述的定位孔内时所述的复位弹簧呈压缩状态，此时所述的滑板将所述的开口封闭，在所述的下支板内侧设置有密封板，所述的密封板位于所述的塔体内侧，所述的密封板边缘固定连接在所述的下支板上。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的滑轨上设置有与所述的通孔位置相对应的沉孔，所述的定位销末端能够插接在所述的沉孔内侧。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的定位销中部设置有圆盘，在所述的通孔靠近所述的拉杆一端设置有凸缘，所述的圆盘的外径大于所述的凸缘的内径。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的通孔内壁上设置有定位槽，所述的定位槽的长度方向平行于所述的通孔的长度方向，在所述的圆盘外侧边缘上设置有能够沿着所述的定位槽滑动的滑块。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的卡槽靠近所述的塔体一侧端面上设置有滑槽，在所述的滑板上设置有能够沿着所述的滑槽滑动的圆柱体。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的上支板的下端面和所述的下支板的上端面上分别设置有固定板，所述的角钢一端通过螺栓连接在所述的塔体上，所述的角钢另一端通过螺栓连接在相应所述的固定板上。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

本发明利用设置有通行门的下支板，能够避免非工作人员沿着塔体从下支板下方攀爬到塔体上方，同时利用罩体和封闭的滑板，能够避免非工作人员沿着下支板外侧爬升到塔体上方，能够起到良好的防攀爬效果，同时，在维护时，可以将维护工具放置在下支板上方，方便工作人员对塔体上的电力设备进行维护。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明开口封闭时滑板结构示意图；

图3为图2中A部位结构示意图。

其中： 101.塔体，102.上支板，103.下支板，104.通行门，105.连接板，106.安装板，107.滑轨，108.罩体，109.开口，110.卡槽，111.滑板，112.挡板，113.连杆，114.复位弹簧，115.定位板，116.定位销，117.拉杆，118.沉孔，119.圆盘，120.凸缘，121.定位槽，122.密封板，123.圆柱体，124.固定板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细介绍，但本发明的实施方式不限于此。

如图1所示，本发明公开了一种电力铁塔防攀爬装置，与电力杆塔相配合，包括设置在塔体101上的上支板102和下支板103，使上支板和下支板分别固定在电力杆塔外侧，使下支板相对杆塔底部悬空，所述的上支板102和所述的下支板103的俯视图均为圆形，使上支板和下支板外径相等，所述的上支板102和所述的下支板103分别通过角钢可拆卸连接在所述的塔体101上，如图3所示，为了方便维护，在所述的下支板103上设置有通行口，通行口的俯视图为矩形结构，在所述的通行口上设置有通行门104，用于封闭通行口，所述的通行门104靠近所述的塔体101一端转动连接在所述的下支板103上，转动通行门，使通行口可以开启或封闭，所述的通行门104另一端向塔体101下方弯折形成连接板105，使连接板与通行门所在平面相垂直，在所述的通行口远离所述的塔体101一端设置有安装板106，使安装板垂直于下支板所在平面，所述的连接板105贴合在所述的安装板106上时使所述的通行门104封闭；在不需要维护时，转动通行门，使安装板与连接板相互贴合，采用外部挂锁将安装板和连接板相互连接即可。本发明中，可以采用电子锁，使安装板和连接板相互固定，在安装之后，使电子锁锁闭，仅由工作人员开启电子锁即可。本发明通过采用下支板结构阻挡电力杆塔下端，避免非工作人员沿着电力杆塔向上方攀爬。

本发明中，为了避免非工作人员从下支板边缘外侧攀爬到电力杆塔上，在所述的上支板102下端面和所述的下支板103的上端面上分别设置有滑轨107，如图2所示，在所述的上支板102和所述的下支板103之间设置有罩体108，使罩体围绕杆塔外侧，为了方便在需要时将维修设备输送到检修工作面，本发明中，在所述的罩体108一侧设置有开口109，开口沿着塔体高度方向设置，当开口开启时，可以在开口部位将检修设备输送到检修平台上，本法中，可以将维修设备置于下支板上，在所述的开口109的一侧端面上设置有卡槽110，该卡槽的长度方向平行于塔体高度方向，在所述的开口109内侧设置有滑板111，使滑板的俯视图呈弧形结构，所述的滑板111能够插接在所述的卡槽110内侧，所述的滑板111的上下两端分别设置有用于卡接所述的滑轨107的凹槽；当滑板沿着滑轨滑动，使滑板位于开口内侧，此时使滑板将开口闭合，当需要放置设备时，沿着滑轨滑动滑板，使滑板插接在卡槽内侧，此时使开口开启，将维护设备通过开口放入罩体内侧即可。

为了方便控制滑板启闭，本发明在所述的安装板106上方设置有2个挡板112，使挡板垂直于下支板所在平面，在所述的挡板112上设置有连杆113，所述的连杆113中部转动连接在所述的挡板112上，为了方便在关闭通行门的同时带动连杆同步运动，本发明中，所述的连杆113靠近所述的塔体101一端位于所述的通行门104上方，在通行门闭合时，使通行门上端面推动连杆相对挡板转动，所述的连杆113另一端设置有复位弹簧114，所述的复位弹簧114上端固定连接在所述的连杆113上，所述的复位弹簧114下端固定连接在所述的下支板103上，在连杆相对挡板转动时，使连杆能够压缩复位弹簧；

在所述的下支板103上设置有定位板115，使定位板垂直于下支板所在平面，在所述的定位板115上设置有通孔，使通孔的轴线方向平行于下支板所在平面，在所述的通孔内设置有定位销116，使定位销能够沿着通孔长度方向移动，在所述的滑板111上设置有定位孔，使定位孔与定位板上的通孔相对应，在所述的定位销116一端设置有拉杆117，用于连接定位销和连杆，所述的拉杆117远离所述的定位销116一端与所述的连杆113靠近所述的复位弹簧114一端相铰接，在连杆相对挡板转动时，能够带动拉杆同步移动，同时连杆压缩复位弹簧，使复位弹簧压缩，本发明中，使复位弹簧自然状态下，连杆端部位于下支板上端面下方，在将通行门封闭通行口时，使通行门上端面与下支板上端面等高，此时通行门能够推动连杆端部相对挡板转动，使连杆推动复位弹簧压缩，在连杆相对转动时，能够推动拉杆，使拉杆推动定位销向定位孔方向移动，使定位销插接在滑板上的定位孔内，使滑板固定在下支板上方，在所述的定位销116插接在所述的定位孔内时所述的复位弹簧114呈压缩状态，此时所述的滑板111将所述的开口109封闭，当通行门封闭时，使连杆远离复位弹簧一端在通行门的推动下向上移动，本发明中，使复位弹簧自然状态下，连杆靠近复位弹簧一端的高度高于其另一端的高度，在通行门关闭时，通行门的上端面抵在连杆远离复位弹簧一端下端，推动连杆相对挡板转动，此时连接在连杆上的拉杆在连杆的带动下同步移动，当连杆呈水平状态时拉杆呈水平状态，拉杆推动定位销沿着通孔向定位孔内移动，此时复位弹簧呈最大压缩状态。

当定位销插接在定位孔内，滑板固定在定位板上，使滑板相对下支板固定，使滑板将开口封闭，此时使罩体呈封闭状态。当开启通行门时，在复位弹簧的弹性力作用下，连杆相对挡板转动，连杆带动拉杆相对移动，当复位弹簧自然状态时，连杆靠近复位弹簧一端的高度高于其另一端的高度，当连杆呈水平状态时，拉杆呈水平状态，此时定位销与挡板之间的距离呈最大状态，进而实现滑板的固定。

为了避免从塔体中部攀爬，本发明在所述的下支板103内侧设置有密封板122，所述的密封板122位于所述的塔体101内侧，所述的密封板122边缘固定连接在所述的下支板103上。使密封板将塔体内部端面密封起来，进而避免从塔体中部进行攀爬。

实施例1：

本实施例中，为了使滑板能够相对固定在滑轨上，优选地，在所述的滑轨107上设置有与所述的通孔位置相对应的沉孔118，所述的定位销116末端能够插接在所述的沉孔118内侧，当拉杆呈水平状态时，使拉杆推动定位销插接在定位孔和沉孔内侧，使滑板能够固定在滑轨上。

实施例2：

本实施例中，为了使定位销能够在通孔内保持稳定，优选地，在所述的定位销116中部设置有圆盘119，在所述的通孔靠近所述的拉杆117一端设置有凸缘120，所述的圆盘119的外径大于所述的凸缘120的内径。通过设置凸缘和圆盘结构，能够避免定位销从挡板上的通孔内脱出。

进一步优选地，本实施例中，为了使定位销能够沿着固定轨迹移动，在所述的通孔内壁上设置有定位槽121，所述的定位槽121的长度方向平行于所述的通孔的长度方向，在所述的圆盘119外侧边缘上设置有能够沿着所述的定位槽121滑动的滑块。通过设置定位槽结构，使定位销能够沿着通孔移动，使定位销的移动轨迹保持恒定。

实施例3：

本实施例中，为了提高滑板的稳定性，使滑板能够沿着固定轨迹移动，优选地，在所述的卡槽110靠近所述的塔体101一侧端面上设置有滑槽，在所述的滑板111上设置有能够沿着所述的滑槽滑动的圆柱体123。本发明中，使滑槽沿着罩体周向设置，当沿着滑轨滑动滑板时，使滑板上的圆柱体能够沿着滑槽移动，能够提高滑板的稳定性，本发明中，可以在圆柱体上设置凹槽，使滑槽的侧壁卡接在凹槽内侧，进而使圆柱体不能从滑槽内移出。本发明通过采用上支板和下支板上的滑轨，使滑板相对移动过程中，不会出现垂直方向上的移动，同时利用圆柱体结构与滑槽相配合，能够使滑板能够更加稳定。

为了方便上支板和下支板的安装，本实施例中，在所述的上支板102的下端面和所述的下支板103的上端面上分别设置有固定板124，所述的角钢一端通过螺栓连接在所述的塔体101上，所述的角钢另一端通过螺栓连接在相应所述的固定板124上。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。